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304 316L ステンレス鋼管精密レーザー切断ミリングサイドホールニードル

ブランド名:	yue lin sen
モデル番号:	2251円
MOQ:	100個
価格:	0.5-20
支払条件:	T/T
供給能力:	5000000pcs

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

広東省東莞市

証明:

ISO9001 ISO13485

支払い期間:

TT Westerm連合MomeyGram Paypal

応用:

医療機器、手術器具、インプラント

形:

丸

モデル番号:

生産能力:

51000ピース/年

表面仕上げ:

Ra0.8～1.6μm

リードタイム:

2～4週間

サイズ:

カスタマイズされた

CNCの製粉の許容:

±0.05mm(±0.002

許容範囲:

±0.01 mm

商標:

Yue Lin Sen

構成:

ステンレス鋼

標準:

標準外部品、OEMの習慣

生体適合性:

生体適合性基準を満たしています

量:

大量生産のプロトタイプ

パッケージの詳細:

真空包装カートン

ハイライト:

304ステンレス鋼の医療用チューブ

316L 精密レーザー切断ニードル

ステンレス鋼ミリングサイドホールチューブ

製品の説明

304 316L ステンレス鋼管精密レーザー切断フレッシングサイドホール針

304 316L ステンレス鋼管精密レーザー切断ミリングサイドホールニードル 0

製品説明

304 / 316Lステンレス鋼管高性能レーザー切削と CNCフレッシング複雑な横の特徴を持つカスタム流体針精密でクリーンな側ポート,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット,スロット複雑な横の幾何学このハイブリッドアプローチは,外側の輪郭のレーザー切削の速度と,重要な内部または側面の特徴のCNCフレーシングの比類のない精度とエッジ品質を組み合わせます.特殊な尺度制御の針が作られる要求の高いマイクロ流体用アプリケーションに優れた性能があります

製品加工

材料の選択と準備:認証された304または316Lステンレス鋼管は,耐腐蝕性要件に基づいて選択されます. 管は大きすぎる長さに切られ,必要に応じて直されます.
精密レーザー切削 (原型化):回転軸の精密性を持つファイバーレーザーカット機は,最終針長にチュービングをカットし,最初の外部のコーナーまたはプロファイルを作成することができます.このステップは完璧な垂直性とクリーンエンドを保証します.
CNCマイクロフレーシング (横穴加工 - 核心プロセス):レーザー切断管は,高精度CNCフライスマシン (しばしばマイクロ加工センターまたは生動ツール付きスイス型トートン) に固定される.マイクロエンドフライスを使用して,サイドポートは加工される.この方法により:
- 穴の直径と位置が極めて正確だ
- 複雑な穴形(例えば,長方形のスロット,角型ポート,下切断)
- 優れた内縁品質最低からゼロのバブルで
- 正確な交差点側孔と内部光源の間です
トップ磨き形作り:遠端端は,CNC磨きを使用して指定された幾何学 (ランセット,鉛筆点,鈍) に磨き,磨いた側面の特徴と同心性を確保します.
デブリング,クリーニング,表面強化:磨きから最小限の掘削は,精密な掘削ツールまたは電気化学的プロセスによって除去されます.針は超音波浄化,消化 (ASTM A967 により),超滑らかな電極化のために,オプションの電解汚染のない流体経路です
総合計量学各針は,光学測定システム,ビデオ測定機器,そしておそらくマイクロCTスキャンを使用して検査され,横穴の寸法,位置,内部表面の仕上げ,そして全体的な幾何学.

製品アプリケーション

先進的な染色体と質量スペクトロメトリマイクロフローとナノフローのLC/MS針は,精密に配置されたサイドポートで,ゲートガスまたはサンプル導入を最小限に抑えます.
マイクロフリウジック&ラボ・オン・チップ機器:反応剤の混合,滴の生成,または細胞注射のためのサイドチャネルを持つ統合針.
精密な医療サンプル採取/注入:組織サンプル採取や薬物の投与 (例えば特定の組織層に) にサイドポートの位置と幾何学が決定的に重要な特殊バイオプシーまたはマイクロインフュージョン針
燃料注入とセンサー技術高精度な注射器部品やセンサー探査機で,噴射パターンや採取精度のために正確なサイドホール幾何学が必要です.
半導体製造:特定の横向拡散パターンを持つガス配送ノズルまたは化学物質配送探査機.

製品技術パラメータ (詳細表)

カテゴリー	パラメータ	仕様 / 詳細
材料	小学校	304 ステンレス鋼 (一般用途)316L ステンレス(高腐食/化学耐性により好ましい)
	条件	縫い目なしまたは溶接&引き出 (WLD),アニール
ベースチュービング	外径 (OD)	0.5mmから10.0mm
	内径 (ID)	0.2mmから8.0mm
	壁の厚さ	0.15mmから1.5mm
	長さ	200 mm まで (針の適用基準)
レーザー切削 (原材料)	切断容量 (長さ/垂直度)	±0.02 mm
	終末状態	清潔で四角形で熱の影響が最小のエリア (HAZ)
CNCフレーシング (サイドホール)	プロセス	4軸または5軸マイクロフライリング/CNC スイス加工リアルツール付き
	横の穴の直径/幅	最低限:0.10ミリ典型的な範囲:0.15mmから3.0mm
	側穴形	丸いスロット型正角型角型カスタム型
	穴の位置精度	±0.01mm
	穴の直径/尺寸の許容度	±0.005 mmから ±0.02 mm (高精度)
	エッジ品質 (磨き)	刺さりのない鋭い縁.表面の仕上げ Ra < 0.8 μm 達成可能.
ヒントジオメトリ	標準型	ランセット,ペンシルポイント (コアリングなし),トーパー,フラット/ブラント.
	側穴への尖端同心度	厳格に制御されている (<0.02mm TIR)
性能と仕上げ	内部ルメン仕上げ	滑らか,電極化オプション (Ra < 0.4 μm)
	圧力を指定する	高さ,最終的な磨きの幾何学に基づいて計算されます.
	化学的相容性	特に316Lでは絶好の耐腐蝕性がある
品質と認証	検査方法	非接触光学/ビデオ測定,微小穴の気計,内部検査のためのマイクロCTが可能です.
	材料の追跡可能性	工場から完成品まで完全な追跡可能性. EN 10204 によるMTC 3.1.
	清潔さ	医療基準や高純度流体基準 (例えばISO 5級粒子数) に準拠して清掃する.
	ドキュメント	横穴のCMMデータ,表面の荒さ,適合証明を含む詳細な検査報告

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