Tubo in acciaio inossidabile 304 316L Taglio laser di precisione Fresatura Foro laterale Ago

Descrizione del prodotto

Il taglio laser di precisione e la fresatura CNC di tubi in acciaio inossidabile 304 / 316L per aghi con fori laterali è un servizio di produzione avanzato e multi-processo dedicato alla produzione di aghi fluidici personalizzati ad alte prestazioni con caratteristiche laterali complesse. Partendo da tubi in acciaio inossidabile 304/316L senza saldatura o trafilati saldati, utilizziamo il taglio laser ad alta precisione per la sagomatura primaria e la fresatura CNC fine per creare fori laterali, fessure o geometrie laterali complesse, precise e pulite. Questo approccio ibrido combina la velocità del taglio laser per i contorni esterni con l'accuratezza senza pari e la qualità dei bordi della fresatura CNC per caratteristiche interne o laterali critiche, ottenendo aghi con un controllo dimensionale eccezionale, fori laterali senza bave e prestazioni superiori per applicazioni microfluidiche esigenti.

Elaborazione del prodotto

1. Selezione e preparazione dei materiali: I tubi in acciaio inossidabile certificati 304 o 316L vengono selezionati in base ai requisiti di resistenza alla corrosione. I tubi vengono tagliati a lunghezza maggiorata e raddrizzati se necessario.

2. Taglio laser di precisione (sagomatura primaria): Un taglierino laser a fibra con asse rotante taglia con precisione il tubo alla lunghezza finale dell'ago e può creare conicità o profili esterni iniziali. Questo passaggio garantisce una perfetta perpendicolarità e estremità pulite.

3. Micro-fresatura CNC (lavorazione fori laterali - processo principale): Il tubo tagliato al laser viene fissato in una macchina di fresatura CNC ad alta precisione (spesso un centro di micro-lavorazione o un tornio di tipo svizzero con utensili dal vivo). Utilizzando frese micro, i fori laterali vengono lavorati. Questo permette di:

   • Diametro e posizione del foro estremamente precisi.

   • Forme di fori complesse (ad esempio, fessure rettangolari, fori conici, sottosquadri).

   • Qualità dei bordi interni superiore con bave minime o nulle.

   • Intersezione accurata tra il foro laterale e il lume interno.

4. Affilatura e formatura della punta: La punta distale viene rettificata alla geometria specificata (lancetta, punta di matita, smussata) utilizzando la rettifica CNC, garantendo la concentricità con le caratteristiche laterali fresate.

5. Sbavatura, pulizia e miglioramento della superficie: Eventuali bave minime dalla fresatura vengono rimosse tramite utensili di sbavatura di precisione o processi elettrochimici. L'ago viene sottoposto a pulizia a ultrasuoni, passivazione (per ASTM A967) e elettrolucidatura opzionale per un percorso del fluido ultra-liscio e privo di contaminazione.

6. Metrologia completa: Ogni ago viene ispezionato utilizzando sistemi di misurazione ottica, macchine di misurazione video e possibilmente scansione micro-CT per verificare le dimensioni dei fori laterali, la posizione, la finitura superficiale interna e la geometria generale.

Applicazioni del prodotto

• Cromatografia avanzata e spettrometria di massa: Aghi LC/MS a micro-flusso e nano-flusso con fori laterali posizionati con precisione per l'introduzione di gas di guaina o campioni, riducendo al minimo il volume morto.

• Dispositivi microfluidici e lab-on-a-chip: Aghi integrati con canali laterali per la miscelazione di reagenti, la generazione di goccioline o l'iniezione di cellule.

• Campionamento/infusione medica di precisione: Aghi specializzati per biopsia o micro-infusione in cui la posizione e la geometria dei fori laterali sono fondamentali per il campionamento mirato dei tessuti o la somministrazione di farmaci (ad esempio, in specifici strati di tessuto).

• Tecnologia di iniezione del carburante e dei sensori: Componenti di iniettori di alta precisione o sonde di sensori che richiedono un'esatta geometria dei fori laterali per il modello di spruzzo o l'accuratezza del campionamento.

• Produzione di semiconduttori: Ugelli di distribuzione del gas o sonde di erogazione chimica con specifici modelli di diffusione laterale.

Parametri tecnici del prodotto (tabella dettagliata)