304 / 316L paslanmaz çelik borular için hassas lazer kesimi ve CNC frezeleme, yüksek performanslı,karmaşık yan özellikleri olan özel sıvı iğnelerDikişsiz veya kaynaklı olarak çekilmiş 304/316L paslanmaz çelik borularla başlayarak, yüksek hassasiyetli lazer kesimi kullanıyoruz.Ya da karmaşık yan geometrilerBu hibrit yaklaşım, dış konturlar için lazer kesimi hızını, kritik iç veya yan özellikler için CNC frezeleme'nin eşsiz doğruluğu ve kenar kalitesi ile birleştirir.olağanüstü boyut kontrolü olan iğnelerle sonuçlanır, çukursuz yan delikler ve zorlu mikro-akışkan uygulamaları için üstün performans.
Ürün İşleme
Malzeme Seçimi ve Hazırlık:Sertifikalı 304 veya 316L paslanmaz çelik borular korozyon direnci gereksinimlerine göre seçilir.
Presizyon lazer kesimi (Başlangıç şekillendirme):Döner eksenli bir lif lazer kesicisi, tüpü nihai iğne uzunluğuna kadar keser ve ilk dış koni veya profilleri oluşturabilir.Bu adım mükemmel dikeylik ve temiz uçları sağlar.
CNC mikro frezeleme (yan delik işleme - çekirdek işlemi):Lazerle kesilmiş tüp, yüksek hassasiyetli bir CNC freze makinesine (genellikle mikro-işleme merkezi veya canlı aletli İsviçre tipi torna) yerleştirilir.Bu,:
Çok hassas delik çapı ve konumu.
Karmaşık delik şekilleri(örneğin, dikdörtgen yuvalar, konik kapılar, alt kesimler).
Üstün iç kenar kalitesiMinimalden sıfıra kadar çürükler.
Keskin kesişimYan delik ile iç ışığı arasında.
Ucuç öğütme ve şekillendirme:Distal ucu, freze edilmiş yan özelliklerle konsantrisiteyi sağlamak için CNC öğütme kullanarak belirtilen geometriye (lancet, kalem ucu, tuhaf) öğütülür.
Çöplükleme, Temizleme ve Yüzey Geliştirme:Döşeme işleminden oluşan en küçük çürükler hassas çürükleme araçları veya elektrokimyasal işlemlerle çıkarılır.ve ultra pürüzsüz bir elektrikli cilalama için isteğe bağlı, kontaminasyonsuz sıvı yolu.
Kapsamlı Metroloji:Her iğne, yan deliğin boyutlarını, konumunu, iç yüzey finişini doğrulamak için optik ölçüm sistemleri, video ölçüm makineleri ve muhtemelen mikro-CT taraması ile incelenir.ve genel geometri.
Ürün Uygulamaları
Gelişmiş Kromatografi ve Kütle Spektrometri:Mikro akışlı ve nano akışlı LC / MS iğneleri, kabuk gazı veya örnek girişi için kesin olarak konumlandırılmış yan portlarla ölü hacimini en aza indirir.
Mikrofluidik ve laboratuvar üzerinde çip cihazları:Rejan karışımı, damla üretimi veya hücre enjeksiyonu için yan kanalları olan entegre iğneler.
Tıbbi hassaslıklı örnekleme/infuzyon:Hedefli doku örneği veya ilaç dağıtımı için (örneğin, belirli doku katmanlarına) yan port konumunun ve geometrisinin kritik olduğu özel biyopsi veya mikro-infuzyon iğneleri.
Yakıt Enjeksiyonu ve Sensör Teknolojisi:Yüksek hassasiyetli enjektör bileşenleri veya örnekleme doğruluğu için doğru yan delik geometri gerektiren sensör probları.
Yarım iletken üretimi:Gaz dağıtım nozeleri veya spesifik yan tarama kalıplarına sahip kimyasal dağıtım probları.
Ürün Teknik Parametreleri (Detaylı Tablo)
Kategoriler
Parametreler
Spesifikasyon / Ayrıntılar
Malzeme
İlköğretim
304 paslanmaz çelik (Genel amaçlı),316L paslanmaz çelik(Yüksek korozyon/kimyasal direnç için tercih edilir).
Durum
Dikişsiz veya kaynaklı ve çekilmiş (WLD), kızartılmış.
Alt borular
Dış çapı (OD)
0.5 mm ile 10.0 mm arasında
İç çapı (ID)
0.2 mm ila 8.0 mm
Duvar kalınlığı
0.15 mm'den 1.5 mm'e kadar
Uzunluk
200 mm'e kadar (iğne uygulanması için standart)
Lazer Kesme (Başlangıç)
Kesme Toleransi (Uzunluk/Perpendikularite)
± 0,02 mm
Son Durum
Temiz, kare, sıcaklıktan en az etkilenen bölge (HAZ).
CNC frezeleme (yan delik)
Süreç
Dört eksenli veya beş eksenli Mikro-Fırlatma / CNC Canlı aletli İsviçre İşleme.
Yan delik çapı/genişliği
En az:0.10 mm.Tipik Aralık:0.15 mm'den 3.0 mm'ye kadar.
Yan delik şekli
Yuvarlak, yuvarlak, dikdörtgen, yumru, özel.
Delik Pozisyon Doğruluğu
± 0,01 mm
Delik çapı / boyut toleransı
± 0,005 mm ila ± 0,02 mm (Yüksek hassasiyet)
Kenar Kalitesi (Düzlenmiş)
Burr-free, keskin belirlenmiş kenarlar. Yüzey bitiş Ra < 0.8 μm elde edilebilir.
İpucu Geometri
Standart Tipler
Lancet, Kalem Noktası (Merkezi olmayan), Tapered, Düz / Blunt.