304 316L ống thép không gỉ cắt laser chính xác mài xẻ bên lỗ kim

Mô tả sản phẩm

304 / 316L ống thép không gỉ cắt laser chính xác và CNC xay cho kim bên lỗ là một tiên tiến, đa quy trình sản xuất dịch vụ chuyên sản xuất hiệu suất cao,kim lỏng tùy chỉnh với các tính năng bên phức tạpBắt đầu với ống thép không gỉ 304/316L liền mạch hoặc hàn kéo, chúng tôi sử dụng cắt laser chính xác cao cho hình dạng chính và mài CNC mịn để tạo ra chính xác, sạch cổng bên, khe cắm,hoặc hình học bên phức tạpCách tiếp cận lai này kết hợp tốc độ cắt laser cho đường viền bên ngoài với độ chính xác và chất lượng cạnh không thể sánh được của máy xay CNC cho các tính năng bên trong hoặc bên trong quan trọng,dẫn đến kim với kiểm soát kích thước đặc biệt, lỗ bên không bị đục, và hiệu suất vượt trội cho các ứng dụng vi chất đòi hỏi.

Xử lý sản phẩm

1. Chọn vật liệu và chuẩn bị:Các ống thép không gỉ được chứng nhận 304 hoặc 316L được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn.

2. Tắt laser chính xác (hình dạng ban đầu):Một máy cắt laser sợi với trục quay chính xác cắt ống đến chiều dài kim cuối cùng và có thể tạo ra các coni bên ngoài ban đầu hoặc hồ sơ.Bước này đảm bảo thẳng đứng hoàn hảo và kết thúc sạch.

3. CNC Micro-Milling (Machining bên lỗ - Core Process):Các ống cắt bằng laser được gắn trong một máy xay CNC chính xác cao (thường là một trung tâm gia công vi mô hoặc máy quay kiểu Thụy Sĩ với công cụ trực tiếp).Điều này cho phép:

   • Chiều kính lỗ và vị trí cực kỳ chính xác.

   • Hình dạng lỗ phức tạp(ví dụ, khe cắm hình chữ nhật, cửa ngõ cong, cắt giảm).

   • Chất lượng cạnh bên trong cao hơnvới số lượng nhỏ đến không vết nứt.

   • Đường giao cắt chính xácgiữa lỗ bên và ánh sáng bên trong.

4. Điểm nghiền và hình thành:Đầu xa được nghiền đến hình học được chỉ định (lancet, điểm bút chì, đục) bằng cách nghiền CNC, đảm bảo đồng tâm với các tính năng bên nghiền.

5. Xử lý, làm sạch và cải thiện bề mặt:Bất kỳ burrs tối thiểu từ xay được loại bỏ thông qua các công cụ tháo râu chính xác hoặc các quy trình điện hóa học.và điện đúc tùy chọn cho một siêu mượt mà, đường dẫn chất lỏng không bị ô nhiễm.

6. Kỹ thuật đo lường toàn diệnMỗi kim được kiểm tra bằng cách sử dụng hệ thống đo quang, máy đo video và có thể quét CT vi mô để xác minh kích thước lỗ bên, vị trí, kết thúc bề mặt bên trong,và hình học tổng thể.

Ứng dụng sản phẩm

• Chromatography tiên tiến & phổ khối lượng:Các kim LC / MS dòng chảy vi mô và dòng chảy nano với các cổng bên được định vị chính xác cho khí vỏ hoặc nhập mẫu, giảm thiểu khối lượng chết.

• Thiết bị vi chất và thiết bị Lab-on-a-Chip:kim tích hợp với các kênh bên để trộn chất phản ứng, tạo giọt hoặc tiêm tế bào.

• Lấy mẫu y tế chính xác / Tiêm:Các kim sinh thiết hoặc kim truyền vi mô chuyên dụng, nơi vị trí và hình học cổng bên rất quan trọng cho việc lấy mẫu mô nhắm mục tiêu hoặc cung cấp thuốc (ví dụ, vào các lớp mô cụ thể).

• Công nghệ tiêm nhiên liệu và cảm biến:Các thành phần phun chính xác cao hoặc các đầu dò cảm biến đòi hỏi hình học lỗ bên chính xác cho mô hình phun hoặc độ chính xác lấy mẫu.

• Sản xuất bán dẫn:Các vòi phân phối khí hoặc các đầu dò phân phối hóa chất với các mô hình khuếch tán bên cụ thể.

Các thông số kỹ thuật của sản phẩm (Bảng chi tiết)