304 316L Rury ze stali nierdzewnej Precyzyjne cięcie laserowe frezowanie

Opis produktu

304 / 316L Precyzyjne cięcie laserowe rurek ze stali nierdzewnej i frezowanie CNC do igieł bocznych jest zaawansowaną, wieloprocesową usługą produkcyjną dedykowaną produkcji wysokiej wydajności,niestandardowe igły płynne o złożonych cechach bocznychPocząwszy od bezszwowych lub spawanych rur ze stali nierdzewnej 304/316L, wykorzystujemy precyzyjne cięcie laserowe do formowania pierwotnego i precyzyjnego fresowania CNC, aby stworzyć precyzyjne, czyste boczne porty, szczeliny,lub skomplikowanych geometrii bocznychTo podejście hybrydowe łączy prędkość cięcia laserowego dla konturów zewnętrznych z niezrównaną dokładnością i jakością krawędzi frezowania CNC dla krytycznych cech wewnętrznych lub bocznych,powodujące igły o wyjątkowej kontroli wymiarowej, otwory boczne wolne od grzybów i wyższa wydajność do wymagających zastosowań mikro-płynnych.

Przetwarzanie produktów

1. Wybór materiału i przygotowanie:Certyfikowane rurki ze stali nierdzewnej 304 lub 316L są wybierane na podstawie wymagań dotyczących odporności na korozję.

2. Precyzyjne cięcie laserowe (pierwotne kształtowanie):Cięcia laserowe włókna z ośmią obrotową precyzyjnie cięwają rurę do końcowej długości igły i mogą tworzyć początkowe zewnętrzne wyżynki lub profile.Ten krok zapewnia doskonałą prostopadłość i czyste końce.

3. Mikrofrelowanie CNC (obróbka w otworze bocznym - proces podstawowy):Rurka wycięta laserowo jest zamontowana w precyzyjnej frezarce CNC (często w mikrocentrum obróbki lub szwajcarskim zespół obrajowy z żywym narzędziem).Pozwala to na:

   • Ekstremalnie precyzyjna średnica otworu i pozycja.

   • Złożone kształty otworów(np. prostokątne szczeliny, węzły koniowe, podcięcia).

   • Wyższa jakość krawędzi wewnętrznychz minimalnymi do zerowymi wygrzebieniami.

   • Dokładny skrzyżowaniepomiędzy otworem bocznym a światłem wewnętrznym.

4. Szlifowanie i formowanie końcówek:Głowica dystalna jest mielona do określonej geometrii (lancet, ołówek, tępka) przy użyciu szlifowania CNC, zapewniając koncentryczność ze szlifowanymi elementami bocznymi.

5. Wymagania dotyczące:Wszelkie minimalne wygrzeby z frezowania są usuwane za pomocą precyzyjnych narzędzi odgrzewania lub procesów elektrochemicznych.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,, ścieżka płynu wolna od zanieczyszczeń.

6. Kompleksowa metrologia:Każda igła jest badana za pomocą systemów pomiarowych optycznych, urządzeń do pomiaru wideo i ewentualnie skanu mikro-CT w celu zweryfikowania wymiarów otworu bocznego, położenia, wykończenia powierzchni wewnętrznej,i ogólnej geometrii.

Zastosowanie produktu

• Zaawansowana chromatografia i spektrometria masy:Igły LC/MS z mikrokrątem i nano-krątem z precyzyjnie ustawionymi bocznymi otworami do wprowadzenia gazu lub próbki do obudowy, minimalizując objętość martwej.

• Urządzenia mikrofluidiczne i laboratoryjne na chipie:Zintegrowane igły z kanałami bocznymi do mieszania odczynnika, wytwarzania kropli lub wstrzykiwania komórek.

• Precyzyjne pobieranie próbek medycznych/infuzja:Specjalistyczne igły do biopsji lub mikroinfuzji, w których lokalizacja i geometria bocznej bramy są kluczowe dla ukierunkowanego pobierania próbek tkanek lub podawania leku (np. do określonych warstw tkanek).

• Technologia wtrysku paliwa i czujników:Wysokiej precyzji komponenty wtryskiwacza lub sondy czujników wymagające dokładnej geometrii otworu bocznego dla wzoru rozpylania lub dokładności pobierania próbek.

• Produkcja półprzewodników:Dźwiedzi dystrybucyjne gazu lub sondy do dostarczania chemikaliów ze specyficznymi wzorami dyfuzji bocznej.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)