304 316L स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्रेसिजन लेजर कटिंग मिलिंग साइड छेद सुई

उत्पाद विवरण

साइड-होल सुइयों के लिए 304 / 316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग सटीक लेजर कटिंग और सीएनसी मिलिंग एक उन्नत, बहु-प्रक्रिया विनिर्माण सेवा है जो जटिल पार्श्व विशेषताओं के साथ उच्च-प्रदर्शन, कस्टम फ्लुइडिक सुइयों के उत्पादन के लिए समर्पित है। निर्बाध या वेल्डेड-ड्रॉ 304/316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग से शुरू होकर, हम प्राथमिक आकार देने के लिए उच्च-सटीक लेजर कटिंग और सटीक, साफ साइड पोर्ट, स्लॉट या जटिल पार्श्व ज्यामिति बनाने के लिए ठीक सीएनसी मिलिंग का उपयोग करते हैं। यह हाइब्रिड दृष्टिकोण बाहरी समोच्चों के लिए लेजर कटिंग की गति को महत्वपूर्ण आंतरिक या साइड विशेषताओं के लिए सीएनसी मिलिंग की बेजोड़ सटीकता और एज गुणवत्ता के साथ जोड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप असाधारण आयामी नियंत्रण, बुर-मुक्त साइड होल और मांग वाले माइक्रो-फ्लुइडिक अनुप्रयोगों के लिए बेहतर प्रदर्शन वाली सुइयां मिलती हैं।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री चयन और तैयारी: संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के आधार पर प्रमाणित 304 या 316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का चयन किया जाता है। टयूबिंग को ओवरसाइज़ लंबाई में काटा जाता है और यदि आवश्यक हो तो सीधा किया जाता है।

2. सटीक लेजर कटिंग (प्राथमिक आकार देना): एक फाइबर लेजर कटर रोटरी अक्ष के साथ टयूबिंग को अंतिम सुई की लंबाई तक सटीक रूप से काटता है और प्रारंभिक बाहरी टेपर या प्रोफाइल बना सकता है। यह चरण पूर्ण लंबवतता और साफ सिरों को सुनिश्चित करता है।

3. सीएनसी माइक्रो-मिलिंग (साइड-होल मशीनिंग - कोर प्रक्रिया): लेजर-कट ट्यूब को एक उच्च-सटीक सीएनसी मिलिंग मशीन (अक्सर एक माइक्रो-मशीनिंग सेंटर या लाइव टूलिंग के साथ स्विस-प्रकार की खराद) में लगाया जाता है। माइक्रो-एंड मिल का उपयोग करके, साइड पोर्ट को मशीनीकृत किया जाता है। यह अनुमति देता है:

   • अत्यंत सटीक छेद व्यास और स्थिति।

   • जटिल छेद आकार(जैसे, आयताकार स्लॉट, टेपर्ड पोर्ट, अंडरकट)।

   • बेहतर आंतरिक एज गुणवत्तान्यूनतम से शून्य बुर के साथ।

   • सटीक प्रतिच्छेदनसाइड होल और आंतरिक लुमेन के बीच।

4. टिप ग्राइंडिंग और फॉर्मिंग: डिस्टल टिप को निर्दिष्ट ज्यामिति (लैंसेट, पेंसिल पॉइंट, ब्लंट) में सीएनसी ग्राइंडिंग का उपयोग करके ग्राउंड किया जाता है, जो मिल किए गए साइड फीचर्स के साथ संकेंद्रण सुनिश्चित करता है।

5. डिबुरिंग, सफाई और सतह वृद्धि: मिलिंग से किसी भी न्यूनतम बुर को सटीक डिबुरिंग टूल या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के माध्यम से हटाया जाता है। सुई अल्ट्रासोनिक सफाई, पैसिवेशन (एएसटीएम ए967 के अनुसार), और एक अल्ट्रा-स्मूथ, संदूषण-मुक्त तरल पथ के लिए वैकल्पिक इलेक्ट्रोपॉलिशिंग से गुजरती है।

6. व्यापक मेट्रोलॉजी: प्रत्येक सुई का निरीक्षण ऑप्टिकल माप प्रणालियों, वीडियो मापने वाली मशीनों और संभवतः माइक्रो-सीटी स्कैनिंग का उपयोग करके साइड-होल आयामों, स्थिति, आंतरिक सतह खत्म और समग्र ज्यामिति को सत्यापित करने के लिए किया जाता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

• उन्नत क्रोमैटोग्राफी और मास स्पेक्ट्रोमेट्री: माइक्रो-फ्लो और नैनो-फ्लो एलसी/एमएस सुइयां सटीक रूप से स्थित साइड पोर्ट के साथ शीथ गैस या नमूना परिचय के लिए, मृत मात्रा को कम करती हैं।

• माइक्रोफ्लुइडिक और लैब-ऑन-ए-चिप डिवाइस: अभिकर्मक मिश्रण, बूंद पीढ़ी, या सेल इंजेक्शन के लिए साइड चैनलों के साथ एकीकृत सुइयां।

• सटीक चिकित्सा नमूनाकरण/इन्फ्यूजन: विशेष बायोप्सी या माइक्रो-इन्फ्यूजन सुइयां जहां साइड-पोर्ट स्थान और ज्यामिति लक्षित ऊतक नमूनाकरण या दवा वितरण के लिए महत्वपूर्ण हैं (उदाहरण के लिए, विशिष्ट ऊतक परतों में)।

• ईंधन इंजेक्शन और सेंसर प्रौद्योगिकी: उच्च-सटीक इंजेक्टर घटक या सेंसर जांच जिसमें स्प्रे पैटर्न या नमूनाकरण सटीकता के लिए सटीक साइड-होल ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

• सेमीकंडक्टर विनिर्माण: गैस वितरण नोजल या रासायनिक वितरण जांच विशिष्ट पार्श्व प्रसार पैटर्न के साथ।

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर (विस्तृत तालिका)