Tubo de acero inoxidable 304 316L Corte láser de precisión Fresado Agujero lateral Aguja

Descripción del producto

304 / 316L Tubos de acero inoxidable de corte por láser de precisión y fresado CNC para agujas de agujero lateral es un servicio de fabricación avanzado y multiproceso dedicado a produciragujas fluídicas personalizadas con características laterales complejasComenzando con tubos de acero inoxidable 304/316L sin costura o con soldadura, empleamos corte láser de alta precisión para la formación primaria y fresado CNC fino para crear puertos laterales precisos y limpios, ranuras,o geometrías laterales intrincadasEste enfoque híbrido combina la velocidad de corte por láser para contornos externos con la precisión inigualable y la calidad del borde del fresado CNC para características internas o laterales críticas.que dan lugar a agujas con un control dimensional excepcional, agujeros laterales libres de burr y un rendimiento superior para aplicaciones microfluídicas exigentes.

Procesamiento de productos

1. Selección y preparación del material:Los tubos de acero inoxidable certificados 304 o 316L se seleccionan en función de los requisitos de resistencia a la corrosión.

2. El corte por láser de precisión (formación primaria):Un cortador láser de fibra con eje rotativo corta el tubo con precisión hasta la longitud final de la aguja y puede crear cónicos o perfiles externos iniciales.Este paso asegura la perpendicularidad perfecta y los extremos limpios.

3. Las partidas de las máquinas de la partida 3A001.a. incluyen las máquinas de la partida 3A001.b.El tubo cortado por láser se fija en una fresadora CNC de alta precisión (a menudo un centro de microusinado o un torno de tipo suizo con herramientas en vivo).Esto permite:

   • Diámetro y posición de agujero extremadamente precisos.

   • Formas complejas de agujeros(por ejemplo, ranuras rectangulares, puertos cónicos, recortes).

   • Calidad superior del borde internocon un mínimo a cero burrs.

   • Intersección exactaentre el orificio lateral y el lumen interno.

4. Punto de molienda y moldeado:La punta distal se molienda a la geometría especificada (lanza, punta de lápiz, contundente) mediante rectificación CNC, asegurando la concentricidad con las características laterales fresadas.

5. Desaborrar, limpiar y mejorar la superficie:La aguja se somete a una limpieza por ultrasonidos, pasivación (según ASTM A967), limpieza de la aguja con agua, limpieza de la aguja con agua, limpieza de la aguja con agua y limpieza de la aguja con agua.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 10%, vía de fluido libre de contaminación.

6. Metrología integral:Cada aguja se inspecciona con sistemas de medición óptica, máquinas de medición de vídeo y, posiblemente, escaneo por micro-CT para verificar las dimensiones del orificio lateral, la posición, el acabado de la superficie interna,y geometría general.

Aplicaciones del producto

• Cromatografía avanzada y espectrometría de masas:Agujas LC/MS de micro flujo y nano flujo con puertos laterales posicionados con precisión para la introducción de gas en la vaina o de muestras, minimizando el volumen muerto.

• Dispositivos microfluídicos y de laboratorio en un chip:Agujas integradas con canales laterales para mezclar el reactivo, generar gotas o inyectar células.

• Muestreo médico de precisión/infusión:Agujas especializadas para biopsia o microinfusión en las que la ubicación y geometría del puerto lateral son críticas para el muestreo de tejido específico o la administración de fármacos (por ejemplo, en capas específicas de tejido).

• Tecnología de inyección de combustible y sensores:Componentes de inyectores de alta precisión o sondas de sensores que requieren una geometría exacta del orificio lateral para el patrón de pulverización o la precisión de muestreo.

• Fabricación de semiconductores:Las bombillas de distribución de gas o sondas de distribución de productos químicos con patrones de difusión lateral específicos.

Parámetros técnicos del producto (cuadro detallado)