Tabung Baja Tahan Karat 304 316L Pemotongan Laser Presisi Penggilingan Lubang Samping Jarum

Deskripsi Produk

304 / 316L Stainless Steel Tubing Precision Laser Cutting and CNC Milling for Side-Hole Needles adalah layanan manufaktur multi-proses canggih yang didedikasikan untuk memproduksi kinerja tinggi,jarum fluida khusus dengan fitur lateral yang kompleksDimulai dengan tabung stainless steel 304/316L tanpa jahitan atau dilas, kami menggunakan pemotongan laser presisi tinggi untuk pembentukan primer dan penggilingan CNC yang halus untuk membuat port sisi yang tepat, bersih, slot,atau geometri lateral yang rumitPendekatan hibrida ini menggabungkan kecepatan pemotongan laser untuk kontur eksternal dengan akurasi yang tak tertandingi dan kualitas tepi dari penggilingan CNC untuk fitur internal atau sisi kritis,menghasilkan jarum dengan kontrol dimensi yang luar biasa, lubang sisi bebas burr, dan kinerja yang superior untuk aplikasi mikro-fluidik yang menuntut.

Pengolahan Produk

1. Pemilihan Bahan & Persiapan:Tabung baja tahan karat bersertifikat 304 atau 316L dipilih berdasarkan persyaratan ketahanan korosi. Tabung dipotong menjadi panjang yang terlalu besar dan dihaluskan jika perlu.

2. Pengecatan laser presisi (Pengbentukan primer):Sebuah pemotong laser serat dengan sumbu putar presisi-memotong tabung ke panjang jarum akhir dan dapat membuat taper eksternal awal atau profil.Langkah ini memastikan tegak lurus sempurna dan ujung bersih.

3. CNC Micro-Milling (Side-Hole Machining - Core Process):Tabung yang dipotong laser dipasang di mesin penggilingan CNC presisi tinggi (seringkali pusat pemesinan mikro atau mesin bubut tipe Swiss dengan alat hidup).Hal ini memungkinkan untuk:

   • Diameter lubang dan posisinya sangat tepat.

   • Bentuk lubang yang kompleks(misalnya, slot persegi panjang, port kerucut, undercuts).

   • Kualitas tepi bagian dalam yang lebih baikdengan minimal hingga nol burrs.

   • Perpindahan yang tepatantara lubang samping dan lumen internal.

4. Tip Penggilingan & Membentuk:Ujung distal digiling ke geometri yang ditentukan (lancet, titik pensil, tumpul) menggunakan penggilingan CNC, memastikan konsentrisitas dengan fitur sisi yang digiling.

5. Pengeboran, Pembersihan & Peningkatan Permukaan:Setiap burr minimal dari penggilingan dihapus melalui alat deburring presisi atau proses elektrokimia. jarum mengalami pembersihan ultrasonik, pasivasi (per ASTM A967),dan pilihan electropolishing untuk ultra-lemes, jalur cairan bebas kontaminasi.

6. Metrologi Komprehensif:Setiap jarum diperiksa menggunakan sistem pengukuran optik, mesin pengukuran video, dan mungkin pemindaian CT mikro untuk memverifikasi dimensi lubang sisi, posisi, permukaan bagian dalam,dan geometri keseluruhan.

Aplikasi Produk

• Kromatografi Lanjutan & Spektrometri Massa:Jarum LC/MS micro-flow dan nano-flow dengan port sisi yang diposisikan dengan tepat untuk gas lapisan atau pengenalan sampel, meminimalkan volume mati.

• Perangkat Mikrofluidic & Lab-on-a-Chip:Jarum terintegrasi dengan saluran samping untuk pencampuran reagen, generasi tetes, atau suntikan sel.

• Pengambilan Sampel/Infusi Medis yang Tepat:Biopsi khusus atau jarum infus mikro di mana lokasi dan geometri port samping sangat penting untuk pengambilan sampel jaringan yang ditargetkan atau pemberian obat (misalnya, ke lapisan jaringan tertentu).

• Injeksi bahan bakar & teknologi sensor:Komponen injektor presisi tinggi atau probe sensor yang membutuhkan geometri lubang sisi yang tepat untuk pola semprot atau akurasi pengambilan sampel.

• Produksi Semikonduktor:Nozzle distribusi gas atau probe pengiriman bahan kimia dengan pola difusi lateral tertentu.

Parameter teknis produk (tabel rinci)