横穴針

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January 22, 2026
カテゴリー接続: 医学の機械化の部品
概要: このダイナミックなデモでは、当社の高度なハイブリッド製造プロセスが高精度のサイドホールニードルをどのように作成するかをご覧ください。要求の厳しいマイクロ流体アプリケーション向けに、優れた寸法精度を備えたバリのないサイドポートを実現する、レーザー切断と CNC マイクロフライス加工のシームレスな統合を紹介します。
関連製品特性:
  • 認定された 304 または 316L ステンレス鋼チューブから製造されており、優れた耐食性と化学的適合性を備えています。
  • 一次成形のための精密レーザー切断と、複雑なサイドホール形状を作成するための CNC マイクロフライス加工を組み合わせます。
  • 横穴径0.10mm、位置精度±0.01mmの高精度を実現。
  • 優れたエッジ品質と Ra < 0.8 µm までの表面仕上げを備えたバリのないサイドホールを生成します。
  • ランセット、ペンシルポイント、テーパー、ブラント構成などのカスタム先端形状を提供します。
  • オプションの電解研磨により、非常に滑らかな内腔表面 (Ra < 0.4 µm) が得られます。
  • 品質検証のための光学測定やマイクロCTスキャンを含む包括的な計測を実施します。
  • クロマトグラフィー、マイクロ流体工学、医療サンプリング、半導体製造などの高度なアプリケーションに適しています。
よくある質問:
  • 横穴針にはどのような材質がありますか?
    当社では認定された 304 および 316L ステンレス鋼チューブを使用しています。 304 は汎用用途向けであり、316L は優れた耐食性と耐薬品性を備えているため、要求の厳しい環境に最適です。
  • 横穴の加工精度はどのくらいですか?
    当社の CNC マイクロフライス加工プロセスでは、直径公差 ±0.005 mm ~ ±0.02 mm、位置精度 ±0.01 mm で最小 0.10 mm の側穴直径を実現し、優れた寸法制御を保証します。
  • 品質管理の対策は?
    各針は、光学測定システム、ビデオ測定機、場合によってはマイクロ CT スキャンを使用して包括的な検査を受け、完全な材料トレーサビリティと詳細な認証によってサポートされ、サイドホールの寸法、位置、内部表面の仕上げ、および全体の形状を検証します。
  • これらの精密横穴針の一般的な用途は何ですか?
    これらは、正確なサイドホールの形状と性能が重要となる、高度なクロマトグラフィーおよび質量分析、マイクロ流体デバイス、精密医療サンプリング/注入、燃料噴射システム、および半導体製造に最適です。
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