カスタムステンレス鋼パイプ曲げソリューション

Stainless steel capillary tube
January 30, 2026
カテゴリー接続: ステンレス鋼の毛細管
概要: これが実際にどのように機能するか知りたいですか?統合されたドーム型エンドシーリング、直径の移行、および精密な曲げを備えたカスタム 304 ステンレス鋼チューブの製造を実際に見てみましょう。このビデオでは、材料の選択、冷間成形技術から CNC 曲げ、最終品質検査に至るまでの完全な製造プロセスを示し、要求の厳しい産業用途向けにこれらの複雑な一体型コンポーネントがどのように作成されるかを示しています。
関連製品特性:
  • 統合されたドーム型エンドシーリング、直径遷移、および精密曲げを一体化した 304 ステンレス鋼チューブのカスタム製造。
  • スピニング/スウェージングを含む冷間成形プロセスにより、溶接を行わずに漏れのない半球ドームを製造します。
  • ロータリースエージングにより、テーパー状の移行によりステップごとに最大 20 ~ 30% まで正確に直径を縮小します。
  • マンドレルサポートを使用した、チューブ外径の 1.5 倍の最小曲げ半径による CNC 精密曲げ。
  • 応力除去焼鈍処理により耐食性を回復し、応力腐食割れを防止します。
  • 機械研磨、電解研磨、不動態化などの複数の表面仕上げオプション。
  • CMM 寸法検証とオプションの圧力/漏れテストによる包括的な品質管理。
  • 食品加工、建築、流体システム、医療機器、自動車用途に適しています。
よくある質問:
  • これらのカスタムベントチューブにはどのような材料が使用されていますか?
    当社では、冷間加工プロセスに適した焼きなまし状態の 304 ステンレス鋼 (AISI 304、UNS S30400) を使用しています。この材料には、EN 10204 3.1 規格に基づく工場試験証明書が付属しています。
  • ドーム状の端はどのように溶接せずにシールされていますか?
    ドーム状の端部は、スピニングやスエージングなどの冷間成形プロセスによって作成されます。このプロセスでは、チューブの端部を回転させて成形ダイに押し付けて、滑らかな半球状のドームを作成します。これにより端部が加工硬化され、溶接を必要とせずに強力な一体型シールが作成されます。
  • どのような品質管理措置が実施されていますか?
    各部品は、CMM を使用した寸法検証、表面欠陥の目視検査、およびシールされたドーム端の圧力またはヘリウム漏れテスト (オプション) を含む包括的な検査を受けます。 CMM レポートによる最初の製品検査は標準的な手順です。
  • これらのカスタム曲げチューブはどのような用途に適していますか?
    これらのコンポーネントは、食品や医薬品の加工装置、建築や家具の要素、流体や空気圧システム、医療や実験室の機器、さらには衛生、強度、カスタム形状が不可欠な自動車や海洋用途に最適です。