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加工 オーダーメイドレーザー切削 304 316L 不同鋼毛細管 穴を開く スロッティング パンシング マーク 砂吹き

加工 オーダーメイドレーザー切削 304 316L 不同鋼毛細管 穴を開く スロッティング パンシング マーク 砂吹き

ブランド名: Yue lin sen
モデル番号: ¥1227
MOQ: 100個
価格: 0.5-20
支払条件: T/T
供給能力: 5000000pcs
詳細情報
起源の場所:
広東省東莞市
証明:
ISO9001 ISO13485
内径:
0.1mm
耐食性:
高い
形:
ラウンド
終わり:
ステンレス鋼
角:
カーブ シンプル 糸付き
サンプル:
提供する
HSコード:
7301200000
標準:
ASTM,JIS,DIN,EN,GB
生産能力:
500000
加圧:
1000barまで
幅:
1000/1219/1250/1500のmmカスタマイズ可能
長さの許容:
+/-10mm
色:
長さ:
カスタマイズ可能、通常は最大 6 メートル
サイズ:
1/8
パッケージの詳細:
真空包装ダンボール箱
ハイライト:

カスタムレーザー切断ステンレススチール管

,

304ステンレス鋼の毛管管

,

レーザースロットリング パンシングマークチューブ

製品の説明

加工 オーダーメイドレーザー切削 304 316L 不同鋼毛細管 穴を開く スロッティング パンシング マーク 砂吹き

 

加工 オーダーメイドレーザー切削 304 316L 不同鋼毛細管 穴を開く スロッティング パンシング マーク 砂吹き 0

製品説明

カスタム加工サービス:レーザー切削,穴穴,スロットリング,マーク,および砂吹き 304/316Lステンレス鋼毛細管は,包括的な,高度な複雑性と機能性の高いマイクロチューブル部品を製造するための多段階精密製造ソリューションこのエンドツーエンドサービスでは 標準的な毛細管を 複雑な空 (オープンワーク) パターン,精密スロット,穴を掘った 複雑な部品に変形します高精度レーザー切断によって達成されるこのプロセスは,識別のために恒久的なレーザーマークと,美学,清潔性,表面準備のために均一な砂吹き仕上げで完了します.耐久性 と 耐腐蝕性 を 保証 する 304 や 316L ステンレス 鋼 を 使う こと医療機器,フィルタリング,マイクロ流体,高級機器の要求の高いアプリケーションに理想的な最終製品です.

製品加工

  1. 材料 の 選択 と 準備:高品質の304または316Lステンレス鋼毛細管は,耐腐蝕性ニーズに基づいて選択されます. 管は指定された長さに切られ,清掃され,直されます.

  2. CAD/CAM プログラミングと固定:客の空空パターン,スロット,穴のデザインは,正確なレーザー切断経路に変換されます.管は360度の処理を可能にするため,CNC回転レーザー切断システムにしっかり固定されています.

  3. 高精度レーザー切削/穴開き:パルスファイバーレーザーは 単一のセットアップですべての減算操作を実行します

    • 空 (オープンワーク):管の壁に複雑な内部パターン,グリッド,または格子を切ります

    • スロッティング縦,螺旋,またはカスタム型のスロットを作成します.

    • 掘削:特定の場所に正確な丸い形や形状の穴を作ります

  4. 切断後の清掃と脱毛:初期清掃はレーザー酸化物 (ダース) を除去する.特殊なマイクロデブーリングプロセス (例えば,繊細な構造を損傷することなく切断機能の複雑な内部縁をきれいにします.

  5. 砂吹き (珠吹き):部品全体が均等に細い介質 (例えばガラス珠) を使って砂吹きされます.これはいくつかの目的を達成します.残留的な熱変色をなくし,一貫したマット/サテン仕上げを作成します.標識のための均質な表面を備えるレーザーで切断された最も鋭い刃を軽く半径することができます.

  6. レーザーマーク:ファイバーレーザーシステムは,砂吹きされた表面に直接永続的なマーク (テキスト,ロゴ,シリアル番号,バーコード) を適用します.質感の仕上げのコントラストと耐久性のためにレーザーパラメータを最適化.

  7. 最終清掃,消化,検査最終的な密集浄化により,すべての爆破媒体の残留物が除去される.不酸化鋼の完全な耐腐蝕性を回復するために,消化処理 (ASTM A967 による) が適用される.切断や吹き飛ばしから新たに露出した表面にとって特に重要ですすべての部品は 100% 視覚的・次元的な検査を受けます

製品アプリケーション

  • 先進的な医療インプラントと装置:血管ステント (R&D) の部品,骨の生殖基板,流体チャネルを備えた外科用器具のマウス,換気スロットを備えたセンサーハウジング.

  • マイクロフリウジック&ラボ・オン・チップ機器:複合的な多様体構造,混合要素,または毛細管形式に統合されたフィルター.

  • 精密フィルタリングと分離:マイクロシート,孔状のフライット,またはガス/液体のフィルタリングのための,孔の大きさとパターンを制御した拡散要素.

  • 航空宇宙と半導体:軽量構造のマイクロ・トラス,精密な穴のパターンを持つガス配送ディフューザー,または通気設計のシールドコンポーネント

  • 建築・装飾用マイクロ要素:高級な装飾画面 宝石部品 楽器の詳細 複雑なパターンと高級な仕上げが必要です

製品技術パラメータ (詳細表)

 
 
カテゴリー パラメータ 仕様 / 詳細
材料 評価 304 ステンレス(一般目的)316L ステンレス(腐食耐性と生物互換性が優れているため)
  条件 精密激光加工に適した焼却.
基礎毛細管管 外径 (OD) 0.5mmから10.0mm
  内径 (ID) 0.2mmから8.0mm
  壁の厚さ 0.15mmから1.5mm
  標準長さ 最大300mm (前切断,加工長さは機械に依存する)
レーザー切削/穴開き レーザータイプ パルスファイバーレーザー(高精度の場合は,HAZを最小限にする)
  最小の特徴サイズ スロット/ホールの幅:0.05 mm (50 μm)網/ストラット幅:0.08 mm (80 μm)
  位置精度 ±0.02 mm
  オープンワーク の 複雑性 真の2D空空パターンは 網の強さとレーザーアクセスによってのみ制限されます
表面処理 砂吹き媒介 ガラスの珠(標準,明るいサテン用) またはホワイトアルミニウムオキシド(純粋なマット)
  表面仕上げ (爆破後) 均一マット/サテン.Ra 1.0 - 2.5μm
  消化 スタンダードASTM A967 に基づいて,適切なグレードの方法.
標識 方法 ファイバーレーザーマーキング(アニールまたは光彫刻)
  読み取れやすさを表示する 高コントラストで 耐磨性がある
  文字の最小サイズ 0.2mmの高さ
次元容量 OD/ID (ベースチューブ) ±0.01 mm (精密引いた管)
  切断機能の大きさ (穴/スロット幅) ±0.01mm
  パターン位置の許容性 ±0.03mm
  総長さ (処理後) ±0.1 mm
品質 と 清潔さ 借金基準 すべての切断縁は高拡大で滑らか (例えば40倍) ゆるい粒子はありません.
  処理 の 後 の 清潔 性 ISO 7級粒子基準または顧客の仕様を満たすために清掃された.
  検査 顕微鏡で100%の視力 検体CMMまたは重要な寸法のための光学測定
  ドキュメント 適合証明書 (CoC)第"項の次元報告,材料認証 (MTR),消化報告

 

 

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