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| Nombre De La Marca: | Yue lin sen |
| Número De Modelo: | Y1227 |
| MOQ: | 100 piezas |
| Precio: | 0.5-20 |
| Condiciones De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000000pcs |
Procesamiento de corte por láser personalizado 304 316L tubo capilar de acero inoxidable de hueco, ranura, punción, marcado, chorro de arena
Servicio de procesamiento personalizado: corte por láser, perforación, ranura, marcado y chorro de arena para tubos capilares de acero inoxidable 304/316L es un servicio completo,Solución de fabricación de precisión de múltiples pasos para crear componentes micro-tubulares altamente complejos y funcionalesEste servicio de extremo a extremo transforma los tubos capilares estándar en piezas sofisticadas con patrones complejos de "openwork", ranuras de precisión y agujeros perforados.todo obtenido mediante corte láser de alta precisiónEl proceso se completa con el marcado permanente con láser para la identificación y un acabado de ensamblado uniforme para la estética, la limpieza y la preparación de la superficie.El uso de acero inoxidable 304 o 316L garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que hace que los productos finales sean ideales para aplicaciones exigentes en dispositivos médicos, filtración, microfluidos e instrumentación de gama alta.
Selección y preparación del material:Los tubos capilares de acero inoxidable 304 o 316L de alta calidad se seleccionan en función de las necesidades de resistencia a la corrosión.
Programación y fijación de CAD/CAM:El diseño del cliente para los patrones, ranuras y agujeros de 空 se traduce en rutas de corte láser precisas.El tubo está fijado con seguridad en un sistema de corte láser rotativo CNC para permitir el procesamiento de 360 grados.
Cortar/perforar con láser de alta precisión:Un láser de fibra pulsado realiza todas las operaciones de sustracción en una sola configuración:
空 (Trabajo abierto):Cortar patrones internos complejos, cuadrículas o celosías dentro de la pared del tubo.
Las ranuras:Crea ranuras longitudinales, helicoidales o de forma personalizada.
Perforación:Produce agujeros redondos o de forma precisa en lugares especificados.
Limpieza y desbaste después del corte:La limpieza inicial elimina los óxidos láser (dross).flujo electroquímico o abrasivo) limpia los intrincados bordes internos de las características de corte sin dañar la estructura delicada.
Las condiciones de ensayo de las máquinas son las siguientes:Todo el componente se lija uniformemente con medios finos (por ejemplo, cuentas de vidrio). Esto logra varios objetivos: elimina cualquier decoloración térmica residual, crea un acabado mate / satinado consistente,proporciona una superficie uniforme para el marcado, y puede alcanzar ligeramente los bordes de corte láser más afilados.
Marcado por láser:Un sistema de láser de fibra aplica marcas permanentes (texto, logotipos, números de serie, códigos de barras) directamente sobre la superficie ensartada.Los parámetros del láser están optimizados para el contraste y la durabilidad en el acabado texturizado.
Limpieza final, pasivación e inspección:Una limpieza intensiva final elimina todos los residuos de los medios de disparo. Se aplica un tratamiento de pasivación (según ASTM A967) para restablecer la resistencia total a la corrosión del acero inoxidable,Es especialmente importante para las superficies recién expuestas por el corte y la explosión.Cada pieza se somete a una inspección visual y dimensional al 100%.
Implantes y dispositivos médicos avanzados:Componentes para stents vasculares (en I+D), andamios de crecimiento óseo, mandíbulas de instrumentos quirúrgicos con canales de fluidos o carcasas de sensores con ranuras de ventilación.
Dispositivos de microfluidos y de laboratorio en un chip:Estructuras complejas de variedades, elementos de mezcla o filtros integrados dentro de un formato capilar.
Filtración y separación de precisión:Micro tamizados, fritas porosas o elementos de difusión con tamaño y patrón de poros controlados para filtración de gases/líquidos.
Aeroespacial y Semiconductores:Micro-trenzas estructurales ligeras, difusores de distribución de gas con patrones de agujeros precisos o componentes de blindaje con diseños de ventilación.
Microelementos arquitectónicos y decorativos:Las pantallas decorativas de alta gama, los componentes de joyería o los detalles del instrumento requieren patrones intrincados y un acabado de primera calidad.
| Categoría | Parámetro | Especificación / Detalles |
|---|---|---|
| El material | Grados | Acero inoxidable 304(Derecho general).Acero inoxidable 316L(Para una resistencia superior a la corrosión y biocompatibilidad). |
| Condición | Anillados, adecuados para el procesamiento con láser de precisión. | |
| Tubos capilares de base | Diámetro exterior (OD) | 0.5 mm a 10.0 mm |
| Diámetro interno (ID) | 0.2 mm a 8.0 mm | |
| espesor de la pared | 0.15 mm a 1,5 mm | |
| Duración estándar | Hasta 300 mm (precortado, longitud de procesamiento dependiente de la máquina). | |
| Cortar/perforar con láser | Tipo de láser | Laser de fibra pulsado(para una alta precisión, HAZ mínimo). |
| Tamaño mínimo de la característica | Ancho de las ranuras:0.05 mm (50 μm).Ancho de la telaraña:0.08 mm (80 μm). | |
| Características de la precisión de la posición | ± 0,02 mm | |
| Complejidad de los trabajos abiertos | Patrones 2D 空 reales limitados solo por la fuerza de la red y el acceso al láser. | |
| Tratamiento de la superficie | Medios de sablaje | Perlas de vidrio(Estándar, para satén brillante) oÓxido de aluminio blanco(para el mate puro). |
| Finalización de la superficie (después de la pulverización) | El material de ensayo debe estar preparado con un material de ensayo de alta precisión. | |
| La pasivación | Sí, estándares.Según la norma ASTM A967, método para el grado apropiado. | |
| Marcado | Método | Marcado con láser de fibra(Anillado o grabado con luz). |
| Marcar la legibilidad | Alto contraste en la superficie de la explosión. | |
| Tamaño mínimo de caracteres | 0.2 mm de altura. | |
| Tolerancias dimensionales | OD/ID (tubo de base) | ± 0,01 mm (tubos dibujados con precisión) |
| Tamaño de la pieza de corte (ancho del agujero o de la ranura) | ± 0,01 mm | |
| Tolerancia de la posición del patrón | ± 0,03 mm | |
| Duración total (después del proceso) | ± 0,1 mm | |
| Calidad y limpieza | Normas para el desembolso | Todos los bordes cortados son lisos bajo una ampliación alta (por ejemplo, 40x). |
| Limpieza después del proceso | Limpiado para cumplir con las normas ISO de clase 7 de partículas o las especificaciones del cliente. | |
| Inspección | 100% de visibilidad bajo microscopio. CMM de muestra o medición óptica para las dimensiones críticas. | |
| Documentación | Certificado de conformidad (COC)Informe dimensional para el primer artículo, certificación de materiales (MTR), informe de pasivación. |
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86--13267262720
