Breve: Curioso di sapere come funziona nella pratica? Unisciti a noi per uno sguardo pratico alla fabbricazione di tubi personalizzati in acciaio inossidabile 304 con sigillatura terminale a cupola integrata, transizioni di diametro e piegatura di precisione. Questo video mostra l'intero processo di produzione, dalla selezione dei materiali e dalle tecniche di formatura a freddo alla piegatura CNC e al controllo di qualità finale, mostrando come questi complessi componenti monopezzo vengono creati per applicazioni industriali esigenti.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Fabbricazione personalizzata di tubi in acciaio inossidabile 304 con sigillatura terminale a cupola integrata, transizioni di diametro e piegatura di precisione in un unico pezzo.
Processi di formatura a freddo, inclusa la filatura/pressatura per cupole emisferiche a tenuta stagna senza saldatura.
Pressatura rotativa per riduzioni precise del diametro fino al 20-30% per passo con transizioni coniche.
Piegatura di precisione CNC con raggio di curvatura minimo di 1,5x diametro esterno del tubo utilizzando il supporto del mandrino.
Trattamento di ricottura di distensione per ripristinare la resistenza alla corrosione e prevenire le fessurazioni da tensocorrosione.
Molteplici opzioni di finitura superficiale tra cui lucidatura meccanica, elettrolucidatura e passivazione.
Controllo di qualità completo con verifica dimensionale della CMM e test di pressione/perdita opzionale.
Adatto per la lavorazione alimentare, l'architettura, i sistemi di fluidi, le apparecchiature mediche e le applicazioni automobilistiche.
FAQ:
Quali materiali vengono utilizzati per questi tubi piegati personalizzati?
Utilizziamo acciaio inossidabile 304 (AISI 304, UNS S30400) allo stato ricotto, adatto a processi di lavorazione a freddo. Il materiale viene fornito con certificati di prova di fabbrica secondo gli standard EN 10204 3.1.
Come viene sigillata l'estremità a cupola senza saldatura?
L'estremità a cupola viene creata attraverso processi di formatura a freddo come la filatura o la pressatura, in cui l'estremità del tubo viene ruotata e pressata contro uno stampo di formatura per creare una cupola liscia ed emisferica. Questo indurisce l'estremità, creando una tenuta forte e integrale senza richiedere saldatura.
Quali misure di controllo della qualità vengono implementate?
Ogni parte viene sottoposta a un'ispezione completa, inclusa la verifica dimensionale tramite CMM, l'ispezione visiva per i difetti superficiali e il test opzionale di tenuta della pressione o dell'elio per l'estremità a cupola sigillata. L'ispezione del primo articolo con il rapporto CMM è una procedura standard.
Per quali applicazioni sono adatti questi tubi piegati personalizzati?
Questi componenti sono ideali per apparecchiature per la lavorazione alimentare e farmaceutica, elementi architettonici e di arredamento, sistemi fluidi e pneumatici, apparecchiature mediche e di laboratorio, nonché applicazioni automobilistiche e marine dove igiene, resistenza e forma personalizzata sono essenziali.