Breve: Scopri come questa soluzione può semplificare i flussi di lavoro tipici e migliorare l'affidabilità. In questo video mostriamo il processo di produzione di precisione di un tubo capillare medicale in acciaio inossidabile 316L con caratteristiche di molatura, marcatura, sabbiatura e diametro variabile. Vedrai come ogni fase di lavorazione, dalla verifica dei materiali all'ispezione finale, crea un componente ad alte prestazioni pronto per applicazioni mediche e di laboratorio critiche.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Punta smussata con rettifica di precisione per una penetrazione precisa e un'uscita controllata del fluido nelle applicazioni mediche.
La marcatura laser permanente garantisce una chiara identificazione e tracciabilità durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
La sabbiatura uniforme crea una finitura opaca lavabile, migliorando al tempo stesso la presa e la qualità della superficie.
La copertura ermetica fornisce una tenuta affidabile per sistemi di fluidi pressurizzati e dispositivi impiantabili.
La riduzione controllata del diametro consente un'integrazione precisa del raccordo e la personalizzazione del controllo del flusso.
Costruzione in acciaio inossidabile 316L di grado medico con certificazione e tracciabilità complete dei materiali.
Trattamento superficiale completo, inclusa la passivazione, per la massima resistenza alla corrosione.
L'ispezione dimensionale al 100% e i test di integrità delle guarnizioni garantiscono qualità e prestazioni costanti.
FAQ:
Per quali applicazioni sono adatti questi tubi capillari medici?
Questi tubi di precisione sono progettati per applicazioni mediche e di laboratorio critiche, tra cui sistemi di somministrazione di farmaci impiantabili, cromatografia ad alta pressione (HPLC/UHPLC), sonde per sensori analitici, strumenti microchirurgici e collettori fluidici da laboratorio dove prestazioni affidabili e tracciabilità sono essenziali.
Come viene verificata l'integrità della tenuta finale durante la produzione?
Tutte le estremità sigillate sono sottoposte a test di integrità al 100% utilizzando metodi di rilevamento delle perdite di elio o di test di decadimento della pressione. Per le guarnizioni saldate, otteniamo tassi di perdita migliori di 1 x 10⁻⁹ atm*cc/sec, garantendo una tenuta ermetica per applicazioni pressurizzate.
Quale documentazione sulla qualità viene fornita con questi componenti?
Ogni spedizione include una documentazione completa tra cui certificato di conformità, rapporto dimensionale, rapporto di test di fabbrica con tracciabilità completa dei materiali, rapporto di passivazione e certificato di test di tenuta, ove applicabile, a supporto della conformità alle normative sui dispositivi medici.
È possibile personalizzare la finitura della superficie interna per applicazioni di fluidi specifiche?
Sì, le superfici interne possono essere elettrolucidate per ottenere una ruvidità superficiale (Ra) inferiore a 0,4 µm, fornendo caratteristiche di flusso ottimali e riducendo al minimo la ritenzione di particelle per applicazioni sensibili di gestione dei fluidi.