Codice di tenuta per tubi in acciaio inossidabile 304
Descrizione del prodotto
Custom 304 tubi in acciaio inossidabile con chiusura a cupola, cambi di diametro e piegatura è un servizio di fabbricazione completo progettato per creare durevole,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Questo processo trasforma lunghezze rette di tubi in acciaio inossidabile 304 in parti complesse sigillando permanentemente un'estremità con una cupola liscia e emisferica (圆头),creando precise transizioni di diametro (变径) lungo la lunghezzaL'integrazione senza soluzione di continuità di queste operazioni si traduce in parti robuste, resistenti alle perdite e strutturalmente solide ideali per la movimentazione dei fluidi,quadri strutturali, e applicazioni meccaniche specializzate in cui l'igiene, la resistenza e la forma personalizzata sono essenziali.
Trasformazione dei prodotti
Selezione del materiale e taglio:I tubi in acciaio inossidabile 304 ricoperti di calore e di spessore della parete specificati vengono selezionati, ispezionati e tagliati alla lunghezza in bianco richiesta.
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 del presente regolamento.Una estremità del tubo è sigillata da un processo di formazione a freddo:
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528L'estremità del tubo viene ruotata e premuta contro una matrice di formazione per creare una cupola liscia e emisferica.tenuta integrata senza saldatura.
Cambio di diametro (变径 - Swaging/Reduction):Utilizzando macchine di swaging rotative, sezioni specifiche del tubo vengono compresse radialmente per creare un diametro esterno ridotto.Questo passaggio può essere eseguito prima o dopo il doming, a seconda della sequenza che meglio mantiene le tolleranze.
Fusolazione CNC di precisione:Il tubo, ora con un'estremità sigillata e cambiamenti di diametro, viene caricato in una piegatrice di tubi CNC.specialmente nelle sezioni a diametro ridotto e attraverso il raggio di curvaLa macchina esegue curve programmate per ottenere gli angoli e i piani desiderati.
Trattamento termico (allentamento dello stress):Dopo i processi di lavorazione a freddo (doming, swaging, bending), il pezzo viene sottoposto a un trattamento di ricottura per ridurre lo stress.ripristinare la resistenza alla corrosione nelle aree lavorate, e prevenire la rottura da corrosione da sollecitazione.
Finitura e pulizia superficiale:L'intera parte viene pulita e viene applicata la finitura superficiale, che può includere la lucidatura meccanica (in particolare dell'estremità a cupola), la lucidatura elettronica per una finitura liscia e pulita,o passivazione per migliorare la resistenza alla corrosione.
Ispezione finale e prova:Ogni parte è sottoposta a verifica dimensionale utilizzando CMM o apparecchi per controllare gli angoli di piegatura, le dimensioni di diametro ridotto e la geometria della cupola.L'estremità a cupola sigillata può essere sottoposta a prova di pressione o di perdita di elio su richiesta.
Applicazioni del prodotto
Prodotti alimentari, bevande e farmaceutici:Tubi di immersione personalizzati, tubi di ventilazione o gambe di supporto per serbatoi e navi in cui un'estremità liscia e sigillata impedisce la contaminazione e le curve navigano nei layout delle attrezzature.
Architettura e arredamento:Elementi strutturali o decorativi come pali di ringhiera, gambe di mobili o supporti di esposizione con un piede pulito e cupolato, sezioni coniche e curve artistiche.
Sistemi fluidi e pneumatici:Manifold personalizzati, linee idrauliche o guardie di calibro in cui è necessaria un'estremità sigillata, cambiamenti di diametro per adattarsi a diverse dimensioni di montaggio e curve di percorso intorno agli ostacoli.
Apparecchiature mediche e di laboratorio:Supporti, cornici o maniglie per dispositivi che richiedono un'estremità sigillata e igienica, diametri di presa specifici e curve ergonomiche.
Automotive & Marine:Linee di combustibile o fluidi, barre di spinta/tiratura o componenti di scarico personalizzati con estremità e curve modellate.
Parametri tecnici del prodotto (tabella dettagliata)
Categoria
Parametro
Specifica / Dettagli
Materiale
Grado
Acciaio inossidabile 304 (AISI 304, UNS S30400)
Condizione
Annealed (preforming), adatto per lavorazioni a freddo.
Tubo di base
Diametro esterno di partenza (OD)
6da 0,0 mm a 50,0 mm
Spessore della parete
0da 0,8 mm a 3,0 mm
Lunghezza (preforma)
Fino a 3000 mm
Finire la formazione
Tipo di estremità a cupola
Cupola emisfericaPuò anche produrre forme piatte o ogivali.
Integrità della cupola
Sigilla integrata e impermeabile formata da materiale originale (senza saldatura).
Sottilizzazione delle pareti a cupola
Riduzione al minimo attraverso la formazione controllata; in genere rimane ≥ 70% della parete originale.
Cambiamento di diametro
Metodo di riduzione
Swaging rotativo (formazione a freddo).
Riduzione massima per passo
Fino al 20-30% dell'OD. Molti passi per una maggiore riduzione.
Transizioni conicate
Possibile tra diversi diametri.
Tolleranza ridotta della sezione OD
±0,05 mm a ±0,1 mm
Curvatura CNC
Radio minimo di curvatura (CLR)
1.5 x OD del tubo (Tight), 2.0 x OD (Standard), a seconda dello spessore della parete e della riduzione.
Tolleranza dell'angolo di piegatura
± 0,5°
Tolleranza da aereo a aereo
±0,5 mm
Post-elaborazione
Trattamento termico
Riduzione dello stress Annegamentoè standard dopo la formazione a freddo.
Finiture superficiali
Altri prodotti(finitura a fresco),Polito meccanicamente,di peso superiore a 200 g/m2,Perla sbucata.
Tolleranze dimensionali (parte finale)
Lunghezza complessiva
± 0,5 mm a ± 2,0 mm (a seconda della complessità)
Sfericità / Rotondità della cupola
Visivamente liscia; può essere tenuta a ± 0,1 mm di profilo.
Dirittura (tra le curve)
≤ 1,0 mm per 1000 mm
Qualità e collaudo
Ispezione
Prima ispezione dell'articolo (FAI) con relazione CMM Ispezione visiva dei difetti superficiali.
Prova di perdita/pressione (facoltativo)
Può essere eseguito sull'estremità a cupola sigillata a pressione specificata.
Certificazione dei materiali
Certificato di prova di mulino (MTC) secondo la norma EN 10204 3.1 disponibile.