Anpassung an 304 Edelstahlrohr Versiegelung Rundkopf Wechseldiameter Biegen

Beschreibung des Produkts

Custom 304 Edelstahlröhren mit Kuppel Ende Dichtung, Durchmesseränderungen und Biegen ist eine umfassende Fertigungsdienstleistung entwickelt, um langlebige,mit einer Breite von mehr als 50 mm,Dieses Verfahren verwandelt gerade Rohrlängen aus 304 Edelstahlrohren in komplexe Teile, indem ein Ende dauerhaft mit einer glatten, halbkugelförmigen Kuppel (圆头) versiegelt wird.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Die nahtlose Integration dieser Vorgänge führt zu robusten, undichten und strukturell soliden Teilen, die sich ideal für den Umgang mit Flüssigkeiten eignen.Strukturelle Rahmenbedingungen, und spezialisierte mechanische Anwendungen, bei denen Hygiene, Festigkeit und individuelle Form unerlässlich sind.

Produktverarbeitung

1. Materialwahl und Abgrenzung:Ein gegrilltes Rohr aus 304 rostfreiem Stahl mit einer spezifizierten OD und Wandstärke wird ausgewählt, geprüft und auf die erforderliche Leerlänge geschnitten.

2. End-Doming/Siegelung (Rundkopfformung):Ein Ende des Rohres wird durch eine Kaltformung versiegelt:

   • Spinn- oder Swaging:Das Rohrende wird gedreht und gegen eine Formform gedrückt, um eine glatte, halbkugelförmige Kuppel zu erzeugen.Einheitliche Dichtung ohne Schweißen.

3. Durchmesseränderung (变径 - Swaging/Reduction):Mit Hilfe von Dreh-Swaggeräten werden bestimmte Teile des Rohres radial komprimiert, um einen reduzierten Außendurchmesser zu erzeugen.Dieser Schritt kann vor oder nach dem Kuppeln durchgeführt werden, je nachdem, in welcher Reihenfolge die Toleranzen am besten eingehalten werden.

4. CNC-Präzisionsbiegen:Das Rohr, das nun mit einem versiegelten Ende und einem wechselnden Durchmesser ausgestattet ist, wird in eine CNC-Rohrbender geladen.vor allem in den durchschnittlichen Durchmessern und durch den BiegeradiusDie Maschine führt programmierte Biegen durch, um die gewünschten Winkel und Ebenen zu erreichen.

5. Wärmebehandlung (Stressabbau):Nach den Kaltbearbeitungsprozessen (Kuppeln, Schleifen, Biegen) wird das Bauteil einer Spannungsentlastungsgießbehandlung unterzogen.Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit in den bearbeiteten Bereichen, und verhindert Spannungskorrosions-Rissungen.

6. Oberflächenbearbeitung und Reinigung:Das gesamte Teil wird gereinigt und die Oberflächenbeschichtung aufgetragen. Dies kann mechanisches Polieren (insbesondere des Kuppel-Endes), Elektropolieren für eine glatte, reinigbare Oberfläche,oder Passivierung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

7. Abschlussprüfung und Prüfung:Jedes Teil wird mit Hilfe von CMMs oder Vorrichtungen einer Dimensionsprüfung unterzogen, um Biegewinkel, reduzierte Durchmesser und Kuppelgeometrie zu überprüfen.Die versiegelte Kuppel Ende kann Druck getestet werden oder Helium-Leckage auf Anfrage getestet.

Produktanwendungen

• Lebensmittel, Getränke und pharmazeutische Verarbeitung:Maßgeschneiderte Tauchröhren, Lüftungsröhren oder Stützbeine für Tanks und Schiffe, bei denen ein glatter, versiegeltes Ende eine Kontamination verhindert und Beugen die Anordnung der Ausrüstung steuern.

• Architektur und Möbel:Strukturelle oder dekorative Elemente wie Geländer, Möbelbeine oder Ausstellungsständer mit einem sauberen, gewölbten Fuß, spitzen Abschnitten und künstlerischen Biegen.

• Flüssigkeits- und Pneumatiksysteme:Anpassungsmanöver, hydraulische Leitungen oder Messschutz, bei denen ein versiegeltes Ende benötigt wird, Durchmesseränderungen für verschiedene Anpassungsgrößen und Biege um Hindernisse.

• Medizinische und Laborgeräte:Stützen, Rahmen oder Griffe für Geräte, die ein hygienisches, versiegeltes Ende, spezifische Griffdurchmesser und ergonomische Biege erfordern.

• Automobilindustrie und Marine:Brennstoff- oder Flüssigkeitsleitungen, Schub-/Zugstangen oder kundenspezifische Abgaskomponenten mit geformten Enden und Biegen.

Technische Parameter des Produkts (ausführliche Tabelle)