Op maat gemaakte 304 roestvrijstalen pijpen afdichting ronde kop variabele diameter buiging
Productbeschrijving
Custom 304 roestvrijstalen buizen met domed einde afdichting, diameter veranderingen, en buigen is een uitgebreide fabricage dienst ontworpen om duurzame,met een diameter van niet meer dan 50 mm,Dit proces transformeert rechte lengtes van 304 roestvrijstalen buizen in complexe onderdelen door een uiteinde permanent te verzegelen met een gladde, halfbolvormige koepel (圆头),het creëren van precieze diameterovergangen (变径) langs de lengteDe naadloze integratie van deze bewerkingen resulteert in robuuste, lekkagebestendige en structureel solide onderdelen die ideaal zijn voor het hanteren van vloeistoffen.structurele kaders, en gespecialiseerde mechanische toepassingen waar hygiëne, sterkte en aangepaste vorm essentieel zijn.
Verwerking van producten
Materiaalkeuze en afbakening:Gekoelde 304 roestvrijstalen buizen met een gespecificeerde OD en wanddikte worden geselecteerd, geïnspecteerd en gesneden tot de vereiste lege lengte.
Einddomein/verzegeling (cirkelvorming):Een uiteinde van de buis wordt afgesloten door middel van een koudvormingsproces:
met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet eind van de buis wordt gedraaid en tegen een vormvorm gedrukt om een gladde, halfronde koepel te creëren.integratieverzegeling zonder las.
Diameterwijziging (变径 - Swaging/Reductie):Met behulp van roterende swagmachines worden specifieke delen van de buis radial samengeperst om een verminderde buitendiameter te creëren.Deze stap kan worden uitgevoerd vóór of na doming, afhankelijk van de volgorde die de toleranties het best handhaaft.
CNC-precisiebogen:De buis, nu met een verzegeld uiteinde en veranderende diameter, wordt in een CNC-buisbender geladen.met name in de gedeelten met een verminderde diameter en door de bochtstraalDe machine voert geprogrammeerde bochten uit om de gewenste hoeken en vlakken te bereiken.
Warmtebehandeling (stressverlichting):Na de koude bewerkingen (domeer, swagen, buigen) wordt het onderdeel onderworpen aan een reinigingsbehandeling om de spanningen te verminderen.de corrosiebestendigheid in de bewerkte gebieden te herstellen, en voorkomen spanningscorrosie scheuren.
Afwerking en reiniging van het oppervlak:Het gehele onderdeel wordt gereinigd en de oppervlakte wordt gepolijst.of passivatie om de corrosiebestendigheid te verhogen.
Eindinspectie en testen:Elk onderdeel ondergaat een dimensionale verificatie met behulp van CMM's of armaturen om de buighoeken, verminderde diameterdimensies en koepelgeometrie te controleren.De verzegelde koepel uiteinde kan worden onder druk getest of helium lek getest op verzoek.
Producttoepassingen
Voedsel, dranken en farmaceutische verwerking:Op maat gemaakte dipbuizen, ventilatietuigen of ondersteunende poten voor tanks en schepen waarbij een glad, afgesloten uiteinde besmetting voorkomt en buigingen de uitrustingsopstellingen navigeren.
Architectuur & Meubelen:Structurele of decoratieve elementen zoals relingpalen, meubelbenen of expositiestanden met een schone, koepelvormige voet, conische secties en artistieke bochten.
Vloeistof- en pneumatische systemenAangepaste manifolds, hydraulische lijnen of gauges waar een verzegeld uiteinde nodig is, diameterveranderingen passen bij verschillende toepassingsgroottes en buigen de route rond obstakels.
Medische en laboratoriumapparatuur:Steunstukken, frames of handgrepen voor apparaten waarvoor een hygiënisch afgesloten uiteinde, specifieke greepdiameter en ergonomische bochten vereist zijn.
Automotive & Marine:brandstof- of vloeistofleidingen, push/pull staven of aangepaste uitlaatcomponenten met gevormde uiteinden en bochten.
Technische parameters van het product (detailleerde tabel)
Categorie
Parameter
Specificatie / Details
Materiaal
Graad
304 roestvrij staal (AISI 304, UNS S30400)
Voorwaarde
Gekoeld (voorvorming), geschikt voor koudbewerking.
Basistroepen
Startdiameter (OD)
60,0 mm tot en met 50,0 mm
Wanddikte
00,8 mm tot 3,0 mm
Lengte (voorvorm)
tot en met 3000 mm
Eindvorming
Koepelvormig eindtype
Hemisferische koepel(Standaard) kan ook platte of ovale vormen produceren.
Dome-integriteit
Integral, lekdicht afdichting gevormd uit basismateriaal (geen las).
Verdunning van de koepelwand
Door gecontroleerde vorming tot een minimum beperkt; meestal blijft ≥ 70% van de oorspronkelijke wand over.
Diameterverandering
Verminderingsmethode
Rotary Swaging (koudvorming).
Maximale verlaging per stap
Tot 20-30% van de overdosis.
Verminderde overgang
Mogelijk tussen verschillende diameters.
Verminderde sectie OD-tolerantie
±0,05 mm tot ±0,1 mm
CNC-buigwerk
Minimum buigradius (CLR)
1.5 x buis OD (Tight), 2.0 x OD (Standard).
Buighoek Tolerantie
±0,5°
Tolerantie tussen vliegtuigen
±0,5 mm
Naverwerking
Warmtebehandeling
Verlichting van stressis standaard na koude vorming.
Oppervlakteafwerking
in gevormd(molen afwerking),Mechanisch gepolijst,met een gewicht van niet meer dan 50 kg,Perlen geblazen.
Dimensionele toleranties (einddeel)
Algemene duur
± 0,5 mm tot ± 2,0 mm (afhankelijk van de complexiteit)
Koepelbolvormigheid / Rondheid
Visueel glad; kan op profiel tot ± 0,1 mm worden vastgehouden.
Rechtheid (tussen de bochten)
≤ 1,0 mm per 1000 mm
Kwaliteit en testen
Inspectie
Eerste artikelinspectie (FAI) met CMM-rapport.
Leek-/druktest (facultatief)
Kan worden uitgevoerd op de verzegelde koepel uiteinde tot gespecificeerde druk.
Materiaalcertificering
Er is een certificaat voor molentest (MTC) volgens EN 10204 3.1 beschikbaar.