سفارشی 304 فولاد ضد زنگ لوله مهر و موم سر گرد خمش قطر متغیر

توضیحات محصول

لوله های فولاد ضد زنگ سفارشی 304 با مهر و موم پایان گنبد، تغییر قطر و خم کردن یک خدمات ساخت جامع طراحی شده برای ایجاد پایدار،قطعات لوله ای یک قطعه با چندین ویژگی یکپارچهاین فرآیند طول مستقیم لوله های فولاد ضد زنگ 304 را به قطعات پیچیده ای تبدیل می کند با مهر و موم دائمی یک سر با یک گنبد نیمه کره ای صاف (圆头) ،ایجاد انتقال قطر دقیق (变径) در طول طول، و شکل دادن خم های دقیق برای دستیابی به هندسه های سه بعدی خاص. ادغام یکپارچه این عملیات منجر به قطعات قوی، مقاوم به نشت و از نظر ساختاری مناسب برای دستکاری مایعات می شود.چارچوب های ساختاری، و کاربردهای مکانیکی تخصصی که بهداشت، قدرت و فرم سفارشی ضروری است.

پردازش محصول

1. انتخاب مواد و قطع:لوله های فولادی ضد زنگ 304 که دارای OD و ضخامت دیواره مشخص شده اند انتخاب، بررسی و به طول خالی مورد نیاز برش داده می شوند.

2. پایان Doming/Sealing (圆头 تشکیل):یک انتهای لوله با یک فرآیند شکل گیری سرد مهر و موم می شود:

   • چرخش یا سوگینگ:پایان لوله چرخش و فشار داده شده است در برابر یک قالب شکل گیری برای ایجاد یک گنبد صاف و نیمه کره ای. این یک فرآیند سرد کار است که کار سخت پایان، ایجاد یک قوی،مهر و موم یکپارچه بدون جوش.

3. تغییر قطر (变径 - Swaging/Reduction):با استفاده از ماشین های چرخنده، بخش های خاصی از لوله به صورت شعاعی فشرده می شوند تا قطر بیرونی را کاهش دهند. این می تواند یک کاهش تک مرحله ای یا یک انتقال تراکم دار باشد.این مرحله می تواند قبل یا بعد از گنبد انجام شود، بسته به دنباله ای که بهترین تحمل را حفظ می کند.

4. خم کردن دقیق CNC:لوله، که اکنون دارای یک انتهای مهر و موم و تغییر قطر است، در یک لوله CNC بارگذاری می شود.به خصوص در قطرات قطر کاهش یافته و از طریق شعاع خمدستگاه خم های برنامه ریزی شده را برای دستیابی به زاویه ها و سطوح مورد نظر اجرا می کند.

5. درمان گرمایی (تخفیف استرس):پس از فرآیند کار سرد (گنب، سویگ، خم کردن) ، قطعه تحت یک درمان گرم کردن کاهش استرس قرار می گیرد. این برای فولاد ضد زنگ 304 برای کاهش استرس های داخلی ضروری است.مقاومت در برابر خوردگی را در مناطق مورد کار بازگرداند، و از ترک خوردگی استرس جلوگیری می کند.

6. پاکسازی سطح:کل قطعه تمیز می شود و پایان سطح اعمال می شود. این می تواند شامل پولیش مکانیکی (به ویژه پایان گنبد) ، الکتروپولیش برای یک پایان صاف و قابل تمیز کردن،یا پاسیویشن برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی.

7. بازرسی و آزمایش نهایی:هر بخش با استفاده از CMM ها و یا لوازم برای بررسی زاویه های خم شدن، ابعاد قطر کاهش یافته و هندسه گنبد، بررسی ابعاد را انجام می دهد.پایان گنبدی مهر و موم می تواند تحت فشار آزمایش و یا نشت هلیوم آزمایش بر اساس درخواست.

کاربردهای محصول

• مواد غذایی، نوشیدنی و دارویی:لوله های غوطه ور شده سفارشی، لوله های تهویه مطبوع یا پاهای پشتیبانی برای مخازن و کشتی ها که یک انتهای صاف و مهر و موم از آلودگی جلوگیری می کند و خم ها به ترتیب تجهیزات حرکت می کنند.

• معماری و مبلمان:عناصر ساختاری یا تزئینی مانند ستون های ریلنگ، پاهای مبلمان یا استند های نمایش با یک پای تمیز و گنبد دار، بخش های کوبیده و خم های هنری.

• سیستم های مایع و پنوماتیک:دسته بندی های سفارشی، خطوط هیدرولیکی، یا محافظ های گج جایی که یک انتهای مهر و موم مورد نیاز است، تغییر قطر برای اندازه های مختلف مناسب و منحنی مسیر در اطراف موانع است.

• تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی:پشتوانه ها، قاب ها یا دستگیره ها برای دستگاه هایی که نیاز به یک انتهای بهداشتی و مهر و موم، قطر های خاص گرفت و خم های ارگونومیک دارند.

• خودرو و نیروی دریایی:خطوط سوخت یا مایعات، میله های فشار / کشیدن، یا اجزای خروجی سفارشی با انتهای شکل و خم.

پارامترهای فنی محصول (جدول دقیق)