Zastosowane 304 Płytki ze stali nierdzewnej uszczelnienie głowa okrągła zmienna średnica gięcia
Opis produktu
Niestandardowe rurki ze stali nierdzewnej 304 z zamknięciem końcówki kopułowej, zmianami średnicy i gięciem to kompleksowa usługa produkcyjna zaprojektowana w celu stworzenia trwałej,o pojemności nieprzekraczającej 10 WProces ten przekształca prostą długość rur ze stali nierdzewnej 304 w skomplikowane części poprzez trwałe uszczelnienie jednego końca gładką, półkularną kopułą (圆头),tworzenie precyzyjnych przejść średnicy (变径) wzdłuż długościBezproblemowa integracja tych operacji prowadzi do twardych, odpornych na wycieki i solidnych pod względem konstrukcyjnym części idealnych do obsługi płynów,ramy strukturalne, oraz specjalistycznych zastosowań mechanicznych, w których higiena, wytrzymałość i forma na zamówienie są niezbędne.
Przetwarzanie produktów
Wybór materiału i odcinek:Wybór, kontrola i cięcie wygrzanej rury ze stali nierdzewnej 304 o określonej grubości ściany i OD.
Wykonanie węzłów silnikowychJeden koniec rury jest uszczelniony procesem formowania na zimno:
Wyroby z tworzyw sztucznychW trakcie pracy na zimno końcówka jest utwardzana, tworząc silną, nieprzerwaną, nieprzerwaną, nieprzerwaną, nieprzerwaną, nieprzerwaną, nieprzerwaną.uszczelnienie zintegrowane bez spawania.
Zmiana średnicy (变径 - Swaging/Reduction):Wykorzystując obracające się maszyny swagowe, określone sekcje rury są kompresowane radialnie w celu stworzenia zmniejszonej średnicy zewnętrznej.Ten krok może być wykonany przed lub po, w zależności od sekwencji, która najlepiej utrzymuje tolerancje.
Precyzyjne gięcie CNC:Rurka, teraz z zamkniętym końcem i zmianami średnicy, jest ładowana do wiertarki rury CNC.szczególnie w sekcjach o zmniejszonej średnicy i poprzez promień zakrętuMaszyna wykonuje zaprogramowane zakręty w celu uzyskania pożądanych kątów i płaszczyzn.
Obsługa cieplna (odciąganie od stresu):Po przeprowadzeniu procesów pracy na zimno (kopulowanie, obciąganie, gięcie) element poddaje się obróbce zwalniającej naprężenia.przywrócić odporność na korozję w obszarach obróbki, i zapobiegają pękaniu przez korozję naprężeniową.
Wykończenie powierzchni i czyszczenie:Cała część jest oczyszczana i nakładana wykończenie powierzchniowe, które może obejmować polerowanie mechaniczne (zwłaszcza końca kopułowego), elektropoliczenie w celu uzyskania gładkiej, czystych wykończeń,lub pasywacji w celu zwiększenia odporności na korozję.
Ostateczna inspekcja i badania:Każda część podlega weryfikacji wymiarowej przy użyciu CMM lub urządzeń do sprawdzania kątów gięcia, zmniejszonych wymiarów średnicy i geometrii kopuły.Zamknięty kopułkowy koniec może być testowany ciśnienie lub wyciek helu testowane na żądanie.
Zastosowanie produktu
Produkcja żywności, napojów i farmaceutyków:Niestandardowe rurki do zanurzania, rurki wentylacyjne lub nogi wspierające do zbiorników i naczyń, w których gładki, uszczelniony koniec zapobiega zanieczyszczeniu, a zakręty poruszają się w układach urządzeń.
Architektura i meble:Elementy konstrukcyjne lub dekoracyjne, takie jak słupki balustradowe, nogi mebli lub stoiska wystawowe z czystą kopułą, ściętymi sekcjami i artystycznymi zakrętami.
Systemy płynne i pneumatyczne:Niestandardowe zbiorniki, linie hydrauliczne lub osłony miernikowe, w których potrzebny jest zamknięty koniec, zmiany średnicy dopasowują się do różnych rozmiarów i zakręcają trasę wokół przeszkód.
Sprzęt medyczny i laboratoryjny:Podpory, ramy lub uchwyty do urządzeń wymagających higienicznego, zamkniętego końca, określonych średnic chwytów i ergonomicznych zakrętów.
Automotive & Marine:Przewody paliwowe lub płynne, pręty/przyciągacze, lub niestandardowe elementy wydechowe z ukształtowanymi końcami i zakrętami.
Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)
Kategoria
Parametry
Specyfikacja / Szczegóły
Materiał
Klasa
304 stali nierdzewnej (AISI 304, UNS S30400)
Warunki
Zgrzewana (przedformująca), nadająca się do obróbki na zimno.
Rury bazowe
Początkowa średnica zewnętrzna (OD)
60,0 mm do 50,0 mm
Gęstość ściany
00,8 mm do 3,0 mm
Długość (preforma)
Do 3000 mm
Zakończenie formowania
Typ końca z kopułą
Półkuła kopuła(Standardowa) Może również wytwarzać płaskie lub ogivalne kształty.
Integralność kopuły
Integralna, szczelna uszczelka utworzona z materiału macierzystego (bez spawania).
Rozrzedzanie ścian kopuły
Minimalizowane poprzez kontrolowane formowanie; zazwyczaj pozostaje ≥ 70% pierwotnej ściany.
Zmiana średnicy
Metoda redukcji
Swaging rotacyjny (formowanie na zimno).
Maksymalna redukcja na krok
Do 20-30% dawki.
Zmniejszone przejścia
Możliwe pomiędzy różnymi średnicami.
Zmniejszona tolerancja odcinka OD
±0,05 mm do ±0,1 mm
Gębanie CNC
Minimalny promień zakrętu (CLR)
10,5 x OD rur (Tight), 2,0 x OD (Standard), w zależności od grubości ściany i redukcji.
Tolerancja kąta gięcia
±0,5°
Tolerancja między samolotami
±0,5 mm
Pozostałe przetwarzanie
Obsługa cieplna
Zwalczanie stresujest standardowa po formacji na zimno.
Wykończenia powierzchni
W postaci(wykończenie na młynie),Politykowane mechanicznie,Elektrolizowane,Wyrzucony wiązek.
Tolerancje wymiarowe (część końcowa)
Całkowita długość
± 0,5 mm do ± 2,0 mm (w zależności od złożoności)
Sferyczność / okrągłość kopuły
Wizualnie gładki; może być trzymany z dokładnością ± 0,1 mm na profilu.
Prostota (między zakrętami)
≤ 1,0 mm na 1000 mm
Jakość i badania
Inspekcja
Pierwsza inspekcja artykułu (FAI) z sprawozdaniem CMM.
Badanie wycieku/ciśnienia (nieobowiązkowe)
Może być wykonywana na zamkniętym krańcu kopuły pod określonym ciśnieniem.
Certyfikacja materiału
Dostępne świadectwo badania młyńskiego (MTC) zgodnie z normą EN 10204 3.1.