Solutions de cintrage de tuyaux en acier inoxydable sur mesure

Stainless steel capillary tube
January 30, 2026
Récapitulatif: Curieux de savoir comment cela fonctionne dans la pratique ? Rejoignez-nous pour un aperçu pratique de la fabrication de tubes en acier inoxydable 304 personnalisés avec joint d'étanchéité à extrémité bombée intégré, transitions de diamètre et pliage de précision. Cette vidéo présente le processus de fabrication complet, depuis la sélection des matériaux et les techniques de formage à froid jusqu'au pliage CNC et à l'inspection de qualité finale, montrant comment ces composants monobloc complexes sont créés pour des applications industrielles exigeantes.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • Fabrication sur mesure de tubes en acier inoxydable 304 avec étanchéité d'extrémité bombée intégrée, transitions de diamètre et pliage de précision en une seule pièce.
  • Procédés de formage à froid incluant filage/emboutissage pour dômes hémisphériques étanches sans soudure.
  • Marquage rotatif pour des réductions de diamètre précises jusqu'à 20 à 30 % par étape avec des transitions coniques.
  • Cintrage de précision CNC avec un rayon de courbure minimum de 1,5x diamètre extérieur du tube à l'aide d'un support de mandrin.
  • Traitement de recuit de soulagement des contraintes pour restaurer la résistance à la corrosion et prévenir la fissuration par corrosion sous contrainte.
  • Plusieurs options de finition de surface, notamment le polissage mécanique, l'électropolissage et la passivation.
  • Contrôle qualité complet avec vérification dimensionnelle CMM et tests de pression/fuite en option.
  • Convient pour la transformation des aliments, l'architecture, les systèmes fluides, les équipements médicaux et les applications automobiles.
FAQ:
  • Quels matériaux sont utilisés pour ces tubes coudés sur mesure ?
    Nous utilisons de l'acier inoxydable 304 (AISI 304, UNS S30400) à l'état recuit, adapté aux procédés d'écrouissage. Le matériau est accompagné de certificats de test en usine conformément aux normes EN 10204 3.1.
  • Comment l'extrémité bombée est-elle scellée sans soudure ?
    L'extrémité en forme de dôme est créée par des processus de formage à froid tels que le filage ou le sertissage, où l'extrémité du tube est tournée et pressée contre une matrice de formage pour créer un dôme hémisphérique lisse. Cela durcit l'extrémité, créant un joint solide et intégral sans nécessiter de soudure.
  • Quelles mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre ?
    Chaque pièce est soumise à une inspection complète comprenant une vérification dimensionnelle à l'aide de MMT, une inspection visuelle des défauts de surface et un test facultatif de fuite de pression ou d'hélium pour l'extrémité bombée scellée. L’inspection du premier article avec rapport CMM est une procédure standard.
  • À quelles applications ces tubes coudés sur mesure conviennent-ils ?
    Ces composants sont idéaux pour les équipements de transformation alimentaire et pharmaceutique, les éléments architecturaux et de mobilier, les systèmes fluides et pneumatiques, les équipements médicaux et de laboratoire, ainsi que les applications automobiles et marines où l'hygiène, la résistance et la forme personnalisée sont essentielles.