Krótko: W tym dynamicznym pokazie odkryj, jak nasz zaawansowany hybrydowy proces produkcyjny tworzy precyzyjne igły z bocznym otworem. Obejrzyj, jak prezentujemy płynną integrację cięcia laserowego i mikrofrezowania CNC w celu uzyskania portów bocznych pozbawionych zadziorów i wyjątkowej dokładności wymiarowej dla wymagających zastosowań mikroprzepływowych.
Powiązane cechy produktu:
Wykonane z certyfikowanych rur ze stali nierdzewnej 304 lub 316L, zapewniających doskonałą odporność na korozję i kompatybilność chemiczną.
Łączy w sobie precyzyjne cięcie laserowe do kształtowania pierwotnego z mikrofrezowaniem CNC do tworzenia złożonych geometrii otworów bocznych.
Osiąga niezwykle precyzyjne średnice otworów bocznych tak małe jak 0,10 mm z dokładnością pozycjonowania ± 0,01 mm.
Wykonuje otwory boczne bez zadziorów, o doskonałej jakości krawędzi i wykończeniu powierzchni do Ra < 0,8 µm.
Oferuje niestandardowe geometrie końcówek, w tym konfiguracje lancetowe, ołówkowe, stożkowe i tępe.
Posiada opcjonalne elektropolerowanie w celu uzyskania ultragładkich powierzchni wewnętrznych prześwitów (Ra < 0,4 µm).
Poddaje się kompleksowej metrologii, w tym pomiarom optycznym i skanowaniu mikro-CT w celu weryfikacji jakości.
Nadaje się do zaawansowanych zastosowań w chromatografii, mikroprzepływach, pobieraniu próbek medycznych i produkcji półprzewodników.
Często zadawane pytania:
Jakie materiały są dostępne na igły z otworami bocznymi?
Używamy certyfikowanych rur ze stali nierdzewnej 304 i 316L. 304 przeznaczony jest do zastosowań ogólnych, natomiast 316L zapewnia doskonałą odporność na korozję i chemikalia, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających środowisk.
Jak precyzyjne są otwory boczne, które można obrobić?
Nasz proces mikrofrezowania CNC pozwala uzyskać średnice otworów bocznych tak małe jak 0,10 mm z tolerancją średnicy od ±0,005 mm do ±0,02 mm i dokładnością pozycjonowania ±0,01 mm, zapewniając wyjątkową kontrolę wymiarową.
Jakie środki kontroli jakości są wprowadzone?
Każda igła przechodzi kompleksową kontrolę przy użyciu optycznych systemów pomiarowych, maszyn do pomiaru wideo i potencjalnie skanowania mikro-CT w celu sprawdzenia wymiarów otworów bocznych, położenia, wykończenia powierzchni wewnętrznej i ogólnej geometrii, wspartej pełną identyfikowalnością materiału i szczegółową certyfikacją.
Jakie są typowe zastosowania tych precyzyjnych igieł z bocznym otworem?
Idealnie nadają się do zaawansowanej chromatografii i spektrometrii mas, urządzeń mikroprzepływowych, precyzyjnego pobierania próbek/wlewów medycznych, systemów wtrysku paliwa i produkcji półprzewodników, gdzie dokładna geometria i wydajność otworów bocznych mają kluczowe znaczenie.