Pièces de rechange adaptées aux besoins du client de fraisage de commande numérique par ordinateur d'axe long en métal d'acier inoxydable 304

Description du produit

Les pièces et composants personnalisés en acier inoxydable 304 pour fraisage CNC à arbre long sont des éléments mécaniques allongés de précision, fabriqués selon des spécifications exactes pour des applications exigeantes. Ces pièces commencent comme des barres pleines en acier inoxydable 304 et sont transformées par fraisage CNC multi-axes avancé en arbres, tiges, vis-mères ou broches complexes et de haute tolérance. Le procédé excelle dans la création de caractéristiques complexes sur toute la longueur de l'arbre, telles que des méplats, des rainures de clavette, des cannelures, des engrenages, des filetages et des alésages de précision, tout en maintenant une rectitude, une concentricité et un état de surface critiques. La résistance inhérente et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 garantissent que ces composants offrent durabilité et fiabilité dans des environnements opérationnels rigoureux.

Traitement du produit

1. Sélection et préparation des matériaux : Une barre ronde en acier inoxydable 304 certifié est sélectionnée, inspectée pour sa rectitude et coupée à une longueur brute optimisée. La pièce brute peut être détendue si nécessaire pour les applications de haute précision.

2. Tournage et centrage de précision : La pièce brute initiale est montée dans un tour CNC ou entre pointes pour établir les diamètres primaires, créer des alésages centraux précis pour le support de fraisage ultérieur et garantir que l'arbre tourne correctement.

3. Fraisage CNC multi-axes (processus principal) : L'arbre est transféré vers une fraiseuse CNC multi-axes (3 axes, 4 axes ou 5 axes) ou un centre de tournage-fraisage. En utilisant des outils spécialisés à longue portée et des lunettes pour minimiser la déflexion, la machine effectue des opérations telles que :

   • Fraisage de méplats longitudinaux ou de sections en forme de D.

   • Découpe de rainures de clavette ou de cannelures précises sur toute la longueur.

   • Usinage de dents d'engrenage ou de caractéristiques hélicoïdales.

   • Perçage et taraudage de trous transversaux ou création de géométries latérales complexes.

4. Contrôle de l'inspection et de la rectitude en cours de fabrication : Des cycles de sondage et des contrôles manuels sont effectués pendant l'usinage pour surveiller les dimensions critiques. La rectitude est constamment vérifiée et peut être corrigée en cours de fabrication si nécessaire.

5. Traitement thermique et relaxation des contraintes (facultatif) : Pour les applications nécessitant des propriétés mécaniques spécifiques ou pour soulager les contraintes d'usinage dans les arbres ultra-longs, un traitement thermique (recuit, traitement de mise en solution) est effectué.

6. Opérations de finition finales : Cela peut inclure le meulage de précision pour des tolérances de diamètre ultra-serrées, le rodage des alésages internes, le filetage et la finition vibratoire ou l'électropolissage pour une qualité de surface supérieure.

7. Métrologie et rapports complets : L'arbre fini est soumis à une inspection complète à l'aide de MMT, de comparateurs optiques, de testeurs d'engrenages et d'analyseurs de rugosité de surface. Un rapport d'inspection détaillé est généré.

Applications du produit

• Machines industrielles et automatisation : Arbres d'entraînement, rouleaux de convoyeur, tiges d'actionneur, arbres de mouvement linéaire et tiges de guidage de précision.

• Transformation des aliments et des boissons : Arbres de mélangeur, vis sans fin, broches de remplisseuse et autres composants nécessitant une résistance à la corrosion et une nettoyabilité.

• Marine et offshore : Tiges de soupape, arbres de pompe et composants de liaison exposés à des environnements corrosifs.

• Équipement médical et de laboratoire : Arbres pour dispositifs de diagnostic, mécanismes de réglage et systèmes de positionnement de précision.

• Machines d'emballage : Buses de remplissage, arbres à cames et mandrins rotatifs.

• Robotique et contrôle de mouvement : Liaisons de bras robotiques, entrées d'entraînement harmonique et composants d'actionneur personnalisés.

Paramètres techniques du produit (tableau détaillé)