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| 브랜드 이름: | yue lin sen |
| 모델 번호: | Y2257 |
| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 0.5-20 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 5000000 PC |
맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 긴 축 CNC 프레싱 예비 부품
맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 긴 샤프트 CNC 프레싱 부품 & 부품은 까다로운 응용 프로그램에 대한 정확한 사양에 따라 제조 된 정밀 엔지니어링, 길쭉한 기계적 요소입니다.이 부품은 단단한 304 스테인리스 스틸 막품으로 시작되고 고급 멀티 축 CNC 프레싱을 통해 복잡한, 고 내성 셰프트, 막대기, 리드 스크루 또는 스핀들. 이 과정은 셰프트의 길이를 따라 평면, 키웨이, 스핀, 기어, 스핀,그리고 정밀 뚫기, 결정적인 직렬성, 동심성 및 표면 완성도를 유지하면서304 스테인레스 스틸의 고유 강도와 경식 저항은이 구성 요소가 엄격한 운영 환경에서 내구성과 신뢰성을 제공하는 것을 보장합니다..
재료 선택 및 준비:인증 된 304 스테인레스 스틸 둥근 바가 선택되고 곧게 점검되고 최적화된 빈 길이로 잘라집니다. 빈은 고 정밀 응용 프로그램에 필요한 경우 스트레스 완화 될 수 있습니다.
정밀 회전 및 중점:초기 빈은 CNC 톱니 또는 중심 사이에 설치되어 주요 지름을 설정하고, 후속 밀링 지원에 대한 정확한 중앙 구멍을 만들고, 샤프트가 제대로 작동하는지 확인합니다.
여러 축 CNC 프레싱 (핵 프로세스):셰프트는 다축 (3축, 4축, 또는 5축) CNC 프레싱 머신 또는 밀링 턴 센터로 전송됩니다. 특화된 장거리 도구와 안정적인 휴식을 사용하여 기울기를 최소화합니다.기계는 다음과 같은 작업을 수행합니다.:
길쭉한 평면 또는 D형 구간을 깎는 작업
정밀한 키웨이 또는 스핀을 길이를 따라 절단합니다.
가속기 치아 또는 나선형 구조.
크로스홀을 뚫고 터킹하거나 복잡한 측면 기하학을 만듭니다.
가공 중 검사 및 직선성 제어:심사 순환 및 수동 검사 는 가공 도중 중요 차원을 모니터링 하기 위해 수행 됩니다. 직선은 지속적으로 확인 됩니다. 필요한 경우 작업 도중 수정 될 수 있습니다.
열처리 및 스트레스 완화 (선택)특정 기계적 특성을 필요로 하는 응용 프로그램 또는 초장 셰프트에서 가공 스트레스를 완화하기 위해 열처리 (열화, 용액 처리) 를 수행합니다.
최종 마무리 작업:여기에는 극밀 지름 허용을 위한 정밀 썰기, 내부 구멍의 닦기, 스레드 추격, 그리고 우수한 표면 품질을 위한 진동 가공 또는 전기 닦기 등이 포함될 수 있다.
포괄적인 측정 및 보고:완성 된 셰프트는 CMM, 광학 비교기, 기어 테스터 및 표면 거칠성 분석기를 사용하여 완전한 검사를 받게됩니다. 상세한 검사 보고서는 생성됩니다.
산업 기계 및 자동화:드라이브 샤프트, 컨베이어 롤러, 액추에이터 막대, 선형 모션 샤프트, 정밀 가이드 막대
식품 및 음료 가공:믹서 샤프트, 오거 나사, 채우기 스핀들, 그리고 부식 저항과 청소성을 필요로 하는 다른 부품.
해양 및 해상:식식 환경에 노출된 밸브 줄기, 펌프 샤프트 및 연결 부품
의료 및 실험실 장비:진단 장치, 조정 메커니즘 및 정밀 위치 시스템용 샤프트.
포장 기계:충전 노즐, 캠 샤프트, 회전 멘드럴
로봇과 모션 컨트롤:로봇 팔 연결, 하모닉 드라이브 입력, 맞춤 액추에이터 부품.
| 분류 | 매개 변수 | 사양/능력 |
|---|---|---|
| 소재 | 표준 등급 | 304 스테인리스 스틸 (AISI 304, UNS S30400) |
| 대체 등급 | 303 (향상된 가공성), 316/L (더 높은 부식 저항성) | |
| 조건 | 반열, 냉면, 중심이 없는 흙 재질이 있습니다. | |
| 가공 범위 | 1차 과정 | 멀티-아시스 CNC 프레싱 (3/4/5 축) 이 CNC 턴링 (Mill-Turn) 으로 통합됩니다. |
| 지원 과정 | 깊은 구멍 뚫기, 총 뚫기, ID/OD 썰기, 기어 호빙/모핑. | |
| 차원 용량 | 최대 셰프트 길이 | 최대 2000mm (표준) 더 긴 구성과 특수 설정 |
| 최대 회전 지름 | Ø120mm까지 | |
| 최대 밀링 크기 | 도구 도달과 샤프트 안정성으로 제한됩니다. | |
| 정확성 및 허용량 | 지름 허용 (밀링/회전) | 표준:±0.025mm정확성:±0.01mm밀링:±0.005mm |
| 정성성 | 길이 100mm에 0.01mm까지 낮습니다 (밀러링으로 달성 할 수 있습니다). | |
| 콘센트리시티 / TIR | ≤ 0.02 mm는 중요한 베어링/저널 표면에 적용됩니다. | |
| 스프라인/키웨이 허용 | DIN/ISO/ANSI 표준 (예를 들어, DIN 5480, ANSI B92.1) 에 따라 | |
| 표면 마감 (Ra) | 밀링 상태:1.6 ~ 3.2 μm닦은/폴리싱:0.4 - 0.8 μm전기 닦은:< 0.4μm | |
| 특징 복잡성 | 축적 특징 | 평면, 헥사스, 토크스 프로파일, 가로 구획. |
| 방사성 특징 | 기어, 스핀, 스레드 (외부/내부), 핀 구멍, 스냅 링 굴곡 | |
| 끝 부분 | 복잡한 허브, 플랜지, 톱니 끝, 특수 드라이브 형태 | |
| 품질 보장 | 검사 장비 | 대형 이동 CMM, 프로파일에 대한 광학 비교기, 기어 측정 기계, 표면 검사기. |
| 재료 인증 | EN 10204 3.1에 따른 밀링 테스트 인증서 (MTC) | |
| 제1조 검사 | 전체 FAIR는 AS9102 또는 고객별 형식으로 제공됩니다. | |
| 생산 세부 사항 | 프로토타입 생산 시간 | 2~4주 |
| 저~중량 생산 | 복잡성과 양을 기준으로 생산 계획 | |
| 2차 서비스 | 열처리 | 앙일링, 스트레스 해소, 용액 치료 |
| 표면 처리 | 패시베이션, 전기 닦기, 진주 융단, 다양한 접착 | |
| 표기 | 부품 번호, 로고, 또는 방향 표시를 위한 레이저 에칭 |
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