Özelleştirilmiş 304 Paslanmaz Çelik Metal Uzun Eksenli CNC Freze Yedek Parçaları

Ürün Açıklaması

Özel 304 Paslanmaz Çelik Metal Uzun Şaft CNC Freze Parçaları ve Bileşenleri, zorlu uygulamalar için tam özelliklere göre tasarlanmış, hassas mühendislik ürünü, uzatılmış mekanik elemanlardır. Bu parçalar, katı 304 paslanmaz çelik çubuk stok olarak başlar ve gelişmiş çok eksenli CNC frezeleme ile karmaşık, yüksek toleranslı şaftlara, çubuklara, vidalı miller veya miller haline getirilir. İşlem, şaftın uzunluğu boyunca düzlükler, kama yuvaları, kamalar, dişliler, dişler ve hassas delikler gibi karmaşık özellikler oluşturmada mükemmeldir, aynı zamanda kritik doğruluk, eşmerkezlilik ve yüzey kalitesini korur. 304 paslanmaz çeliğin doğal mukavemeti ve korozyon direnci, bu bileşenlerin zorlu operasyonel ortamlarda dayanıklılık ve güvenilirlik sunmasını sağlar.

Ürün İşleme

1. Malzeme Seçimi ve Hazırlığı: Sertifikalı 304 paslanmaz çelik yuvarlak çubuk seçilir, doğruluk açısından kontrol edilir ve optimize edilmiş bir boşluk uzunluğuna kesilir. Yüksek hassasiyetli uygulamalar için gerekirse boşluk gerilim giderme işlemine tabi tutulabilir.

2. Hassas Tornalama ve Merkezleme: İlk boşluk, bir CNC torna tezgahına veya merkezler arasına monte edilerek birincil çaplar oluşturulur, sonraki frezeleme desteği için hassas merkez delikleri oluşturulur ve şaftın doğru çalıştığından emin olunur.

3. Çok Eksenli CNC Frezeleme (Çekirdek İşlem): Şaft, çok eksenli (3 eksenli, 4 eksenli veya 5 eksenli) bir CNC frezeleme makinesine veya bir freze-torna merkezine aktarılır. Sapmayı en aza indirmek için özel uzun erişimli takımlar ve sabit dayanaklar kullanılarak, makine aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir:

   • Boyuna düzlüklerin veya D şeklinde kesitlerin frezelenmesi.

   • Uzunluk boyunca hassas kama yuvalarının veya kamaların kesilmesi.

   • Dişli dişlerinin veya helisel özelliklerin işlenmesi.

   • Çapraz deliklerin delinmesi ve kılavuz çekilmesi veya karmaşık yanal geometrilerin oluşturulması.

4. İşlem İçi Denetim ve Doğruluk Kontrolü: Kritik boyutları izlemek için işleme sırasında prob döngüleri ve manuel kontroller yapılır. Doğruluk sürekli olarak doğrulanır ve gerekirse işlem içinde düzeltilebilir.

5. Isıl İşlem ve Gerilim Giderme (İsteğe Bağlı): Belirli mekanik özellikler gerektiren uygulamalar için veya ultra uzun şaftlardaki işleme gerilimlerini gidermek için ısıl işlem (tavlama, çözelti işlemi) yapılır.

6. Son Tamamlama İşlemleri: Bu, ultra sıkı çap toleransları için hassas taşlama, iç deliklerin honlanması, diş açma ve üstün yüzey kalitesi için titreşimli finisaj veya elektrolitik parlatma içerebilir.

7. Kapsamlı Metroloji ve Raporlama: Bitmiş şaft, CMM'ler, optik karşılaştırıcılar, dişli test cihazları ve yüzey pürüzlülüğü analizörleri kullanılarak tam denetimden geçer. Ayrıntılı bir denetim raporu oluşturulur.

Ürün Uygulamaları

• Endüstriyel Makine ve Otomasyon: Tahrik milleri, konveyör silindirleri, aktüatör çubukları, lineer hareket milleri ve hassas kılavuz çubukları.

• Gıda ve İçecek İşleme: Mikser milleri, burgu vidaları, dolum makinesi milleri ve korozyon direnci ve temizlenebilirlik gerektiren diğer bileşenler.

• Denizcilik ve Açık Deniz: Vana milleri, pompa milleri ve aşındırıcı ortamlara maruz kalan bağlantı bileşenleri.

• Tıbbi ve Laboratuvar Ekipmanları: Teşhis cihazları, ayarlama mekanizmaları ve hassas konumlandırma sistemleri için şaftlar.

• Ambalaj Makineleri: Dolum nozulları, eksantrik milleri ve döner mandreller.

• Robotik ve Hareket Kontrolü: Robot kol bağlantıları, harmonik tahrik girişleri ve özel aktüatör bileşenleri.

Ürün Teknik Parametreleri (Detaylı Tablo)