Aangepaste 304 roestvrijstalen metalen lange as CNC-freesonderdelen

Productomschrijving

Aangepaste 304 roestvrijstalen metalen lange as CNC-freesonderdelen en -componenten zijn precisie-ontworpen, langwerpige mechanische elementen die volgens exacte specificaties worden vervaardigd voor veeleisende toepassingen. Deze onderdelen beginnen als massieve 304 roestvrijstalen staven en worden door middel van geavanceerde multi-as CNC-frezen omgevormd tot complexe assen, staven, spindels of spindels met hoge toleranties. Het proces blinkt uit in het creëren van ingewikkelde kenmerken langs de lengte van de as, zoals vlakken, spiebanen, spieën, tandwielen, schroefdraad en precisiegaten, terwijl kritische rechtlijnigheid, concentriciteit en oppervlakteafwerking worden gehandhaafd. De inherente sterkte en corrosiebestendigheid van 304 roestvrij staal zorgen ervoor dat deze componenten duurzaamheid en betrouwbaarheid bieden in veeleisende operationele omgevingen.

Productverwerking

1. Materiaalselectie en -voorbereiding: Gecertificeerde 304 roestvrijstalen ronde staven worden geselecteerd, geïnspecteerd op rechtlijnigheid en op een geoptimaliseerde blanco lengte gesneden. De blanco kan spanningsvrij worden gemaakt indien vereist voor toepassingen met hoge precisie.

2. Precisie draaien en centreren: De initiële blanco wordt in een CNC-draaibank of tussen centers gemonteerd om de primaire diameters vast te stellen, precieze centergaten te creëren voor daaropvolgende freesondersteuning en ervoor te zorgen dat de as correct draait.

3. Multi-as CNC-frezen (kernproces): De as wordt overgebracht naar een multi-as (3-assig, 4-assig of 5-assig) CNC-freesmachine of een frees-draaicentrum. Met behulp van gespecialiseerde gereedschappen met lange reikwijdte en steunsteunen om doorbuiging te minimaliseren, voert de machine bewerkingen uit zoals:

   • Frezen van longitudinale vlakken of D-vormige secties.

   • Snijden van precieze spiebanen of spieën over de lengte.

   • Bewerken van tandwieltanden of spiraalvormige kenmerken.

   • Boren en tappen van dwarsgaten of het creëren van complexe laterale geometrieën.

4. In-proces inspectie en rechtlijnigheidscontrole: Tijdens de bewerking worden probeercycli en handmatige controles uitgevoerd om kritische afmetingen te bewaken. De rechtlijnigheid wordt constant geverifieerd en kan indien nodig in het proces worden gecorrigeerd.

5. Warmtebehandeling en spanningsvrij maken (optioneel): Voor toepassingen die specifieke mechanische eigenschappen vereisen of om bewerkingsspanningen in ultra-lange assen te verminderen, wordt warmtebehandeling (gloeien, oplossingsbehandeling) uitgevoerd.

6. Definitieve afwerkingsbewerkingen: Dit kan precisieslijpen omvatten voor ultra-strakke diametertoleranties, honen van interne boringen, schroefdraad achtervolgen en trilafwerking of elektrolytisch polijsten voor een superieure oppervlaktekwaliteit.

7. Uitgebreide metrologie en rapportage: De afgewerkte as wordt volledig geïnspecteerd met behulp van CMM's, optische comparatoren, tandwieltesters en oppervlakte-ruwheidsanalysers. Er wordt een gedetailleerd inspectierapport gegenereerd.

Producttoepassingen

• Industriële machines en automatisering: Aandrijfassen, transportbandrollen, actuatorstangen, lineaire bewegingsassen en precisiegeleidingsstangen.

• Voedsel- en drankverwerking: Mengas, vijzelschroeven, vulmachine-spindels en andere componenten die corrosiebestendigheid en reinigbaarheid vereisen.

• Marine en offshore: Klepstammen, pompassen en verbindingscomponenten die worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen.

• Medische en laboratoriumapparatuur: Assen voor diagnostische apparaten, afstelmechanismen en precisiepositioneringssystemen.

• Verpakkingsmachines: Vulmondstukken, nokkenassen en roterende doorns.

• Robotica en bewegingsbesturing: Robotarmverbindingen, harmonische aandrijfinvoer en aangepaste actuatorcomponenten.

Product technische parameters (gedetailleerde tabel)