কাস্টমাইজড 304 স্টেইনলেস স্টীল মেটাল লং অক্ষ CNC মিলিং খুচরা যন্ত্রাংশ

পণ্যের বিবরণ

কাস্টম 304 স্টেইনলেস স্টিল মেটাল লং শ্যাফ্ট সিএনসি মিলিং পার্টস এবং উপাদানগুলি নির্ভুলভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছে। এই অংশগুলি কঠিন 304 স্টেইনলেস স্টিল বার স্টক হিসাবে শুরু হয় এবং উন্নত মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মিলিংয়ের মাধ্যমে জটিল, উচ্চ-সহনশীলতা শ্যাফ্ট, রড, লিডস্ক্রু বা স্পিন্ডলে রূপান্তরিত হয়। প্রক্রিয়াটি শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য বরাবর জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারদর্শী, যেমন ফ্ল্যাট, কীওয়ে, স্প্লাইন, গিয়ার, থ্রেড এবং নির্ভুল বোর তৈরি করা, সেইসাথে গুরুত্বপূর্ণ সরলতা, কেন্দ্রিকতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ বজায় রাখা। 304 স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে এই উপাদানগুলি কঠোর কার্যকরী পরিবেশে স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

পণ্য প্রক্রিয়াকরণ

1. উপাদান নির্বাচন ও প্রস্তুতি:প্রত্যয়িত 304 স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বার নির্বাচন করা হয়, সরলতার জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং একটি অপ্টিমাইজড ব্ল্যাঙ্ক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজন হলে ব্ল্যাঙ্কটিকে স্ট্রেস-রিলিভ করা যেতে পারে।

2. নির্ভুল টার্নিং ও সেন্টারিং:প্রাথমিক ব্ল্যাঙ্কটি সিএনসি লেদ বা কেন্দ্রগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয় প্রাথমিক ব্যাস স্থাপন করতে, পরবর্তী মিলিং সমর্থনের জন্য সুনির্দিষ্ট কেন্দ্র বোর তৈরি করতে এবং শ্যাফ্টটি সঠিকভাবে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করতে।

3. মাল্টি-অ্যাক্সিস সিএনসি মিলিং (মূল প্রক্রিয়া):শ্যাফ্টটি একটি মাল্টি-অ্যাক্সিস (3-অ্যাক্সিস, 4-অ্যাক্সিস, বা 5-অ্যাক্সিস) সিএনসি মিলিং মেশিন বা একটি মিল-টার্ন সেন্টারে স্থানান্তরিত করা হয়। ডিফ্লেকশন কমাতে বিশেষায়িত লং-রিচ টুলিং এবং স্টেডি রেস্ট ব্যবহার করে, মেশিনটি নিম্নলিখিত অপারেশনগুলি করে:

   • অনুদৈর্ঘ্য ফ্ল্যাট বা ডি-আকৃতির বিভাগ মিলিং করা।

   • দৈর্ঘ্য বরাবর সুনির্দিষ্ট কীওয়ে বা স্প্লাইন কাটা।

   • গিয়ার দাঁত বা হেলিকাল বৈশিষ্ট্য মেশিনিং করা।

   • ক্রস-হোল ড্রিলিং এবং টেপিং করা বা জটিল পার্শ্বীয় জ্যামিতি তৈরি করা।

4. ইন-প্রসেস পরিদর্শন ও সরলতা নিয়ন্ত্রণ:গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা নিরীক্ষণের জন্য মেশিনিংয়ের সময় প্রোবিং চক্র এবং ম্যানুয়াল চেক করা হয়। সরলতা ক্রমাগত যাচাই করা হয় এবং প্রয়োজন হলে ইন-প্রসেসে সংশোধন করা যেতে পারে।

5. তাপ চিকিত্সা ও স্ট্রেস রিলিভিং (ঐচ্ছিক):নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বা অতি-দীর্ঘ শ্যাফ্টগুলিতে মেশিনিং স্ট্রেস কমাতে, তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং, সলিউশন ট্রিটমেন্ট) করা হয়।

6. চূড়ান্ত ফিনিশিং অপারেশন:এর মধ্যে অতি-সংকীর্ণ ব্যাস সহনশীলতার জন্য নির্ভুল গ্রাইন্ডিং, অভ্যন্তরীণ বোরের হোনিং, থ্রেড চেজিং এবং উন্নত পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য ভাইব্র্যাটরি ফিনিশিং বা ইলেক্ট্রোপলিশিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

7. ব্যাপক মেট্রোলজি ও রিপোর্টিং:সমাপ্ত শ্যাফ্টটি সিএমএম, অপটিক্যাল কমপারেটর, গিয়ার পরীক্ষক এবং সারফেস রুক্ষতা বিশ্লেষক ব্যবহার করে সম্পূর্ণ পরিদর্শন করা হয়। একটি বিস্তারিত পরিদর্শন প্রতিবেদন তৈরি করা হয়।

পণ্যের অ্যাপ্লিকেশন

• শিল্প যন্ত্রপাতি ও অটোমেশন:ড্রাইভ শ্যাফ্ট, কনভেয়ার রোলার, অ্যাকচুয়েটর রড, লিনিয়ার মোশন শ্যাফ্ট এবং নির্ভুল গাইড রড।

• খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ:মিক্সার শ্যাফ্ট, অগার স্ক্রু, ফিলিং মেশিন স্পিন্ডল এবং জারা প্রতিরোধের এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয় অন্যান্য উপাদান।

• মেরিন ও অফশোর:ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে উন্মুক্ত সংযোগ উপাদান।

• মেডিকেল ও ল্যাবরেটরি সরঞ্জাম:ডায়াগনস্টিক ডিভাইস, সমন্বয় প্রক্রিয়া এবং নির্ভুল পজিশনিং সিস্টেমের জন্য শ্যাফ্ট।

• প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি:ফিলিং অগ্রভাগ, ক্যামশ্যাফ্ট এবং ঘূর্ণায়মান ম্যান্ড্রেল।

• রোবোটিক্স ও মোশন কন্ট্রোল:রোবোটিক আর্ম সংযোগ, হারমোনিক ড্রাইভ ইনপুট এবং কাস্টম অ্যাকচুয়েটর উপাদান।

পণ্যের প্রযুক্তিগত পরামিতি (বিস্তারিত সারণী)