Προσαρμοσμένα ανταλλακτικά CNC φρέζας μετάλλου μακρού άξονα από ανοξείδωτο χάλυβα 304

Περιγραφή Προϊόντος

Τα Εξατομικευμένα Εξαρτήματα CNC Φρέζας Μεγάλου Άξονα από Ανοξείδωτο Χάλυβα 304 είναι μηχανικά στοιχεία ακριβείας, επιμηκυμένα, κατασκευασμένα σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές για απαιτητικές εφαρμογές. Αυτά τα εξαρτήματα ξεκινούν ως συμπαγείς ράβδοι από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και μεταμορφώνονται μέσω προηγμένης φρέζας CNC πολλαπλών αξόνων σε πολύπλοκους άξονες, ράβδους, κοχλίες κίνησης ή ατράκτους υψηλής ανοχής. Η διαδικασία διαπρέπει στη δημιουργία περίπλοκων χαρακτηριστικών κατά μήκος του άξονα, όπως επίπεδα, αυλακώσεις, αυλακώσεις, γρανάζια, σπειρώματα και οπές ακριβείας, διατηρώντας παράλληλα την κρίσιμη ευθύτητα, ομοκεντρικότητα και φινίρισμα επιφάνειας. Η εγγενής αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα 304 διασφαλίζουν ότι αυτά τα εξαρτήματα προσφέρουν ανθεκτικότητα και αξιοπιστία σε αυστηρά περιβάλλοντα λειτουργίας.

Επεξεργασία Προϊόντος

1. Επιλογή & Προετοιμασία Υλικού: Επιλέγεται πιστοποιημένη στρογγυλή ράβδος από ανοξείδωτο χάλυβα 304, επιθεωρείται για ευθύτητα και κόβεται σε βελτιστοποιημένο μήκος τεμαχίου. Το τεμάχιο μπορεί να υποβληθεί σε ανακούφιση τάσεων εάν απαιτείται για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας.

2. Τόρνευση & Κεντράρισμα Ακριβείας: Το αρχικό τεμάχιο τοποθετείται σε τόρνο CNC ή μεταξύ κέντρων για να καθοριστούν οι κύριες διάμετροι, να δημιουργηθούν ακριβείς οπές κέντρου για επακόλουθη υποστήριξη φρεζαρίσματος και να διασφαλιστεί ότι ο άξονας λειτουργεί σωστά.

3. Φρέζα CNC Πολλαπλών Αξόνων (Βασική Διαδικασία): Ο άξονας μεταφέρεται σε μηχανή φρέζας CNC πολλαπλών αξόνων (3-αξονική, 4-αξονική ή 5-αξονική) ή σε κέντρο φρεζαρίσματος-τόρνευσης. Χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα εργαλεία μεγάλης εμβέλειας και σταθερά στηρίγματα για την ελαχιστοποίηση της εκτροπής, το μηχάνημα εκτελεί λειτουργίες όπως:

   • Φρεζάρισμα διαμήκων επιπέδων ή τμημάτων σε σχήμα D.

   • Κοπή ακριβών αυλακώσεων ή αυλακώσεων κατά μήκος.

   • Μηχανική κατεργασία δοντιών γραναζιών ή ελικοειδών χαρακτηριστικών.

   • Διάτρηση και χτύπημα διασταυρούμενων οπών ή δημιουργία πολύπλοκων πλευρικών γεωμετριών.

4. Επιθεώρηση Εντός Διαδικασίας & Έλεγχος Ευθύτητας: Οι κύκλοι ανίχνευσης και οι χειροκίνητοι έλεγχοι εκτελούνται κατά τη μηχανική κατεργασία για την παρακολούθηση κρίσιμων διαστάσεων. Η ευθύτητα επαληθεύεται συνεχώς και μπορεί να διορθωθεί εντός της διαδικασίας εάν είναι απαραίτητο.

5. Θερμική Επεξεργασία & Ανακούφιση Τάσεων (Προαιρετικό): Για εφαρμογές που απαιτούν συγκεκριμένες μηχανικές ιδιότητες ή για την ανακούφιση των τάσεων μηχανικής κατεργασίας σε εξαιρετικά μεγάλους άξονες, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία (ανόπτηση, επεξεργασία διαλύματος).

6. Τελικές Λειτουργίες Φινιρίσματος: Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει λείανση ακριβείας για εξαιρετικά στενές ανοχές διαμέτρου, λείανση εσωτερικών οπών, καταδίωξη σπειρώματος και δονητικό φινίρισμα ή ηλεκτρο-στίλβωση για ανώτερη ποιότητα επιφάνειας.

7. Ολοκληρωμένη Μετρολογία & Αναφορά: Ο τελικός άξονας υποβάλλεται σε πλήρη επιθεώρηση χρησιμοποιώντας CMM, οπτικούς συγκριτές, ελεγκτές γραναζιών και αναλυτές τραχύτητας επιφάνειας. Δημιουργείται μια λεπτομερής έκθεση επιθεώρησης.

Εφαρμογές Προϊόντος

• Βιομηχανικά Μηχανήματα & Αυτοματισμός: Άξονες κίνησης, κυλινδρικοί κύλινδροι μεταφορέων, ράβδοι ενεργοποίησης, άξονες γραμμικής κίνησης και ράβδοι οδηγού ακριβείας.

• Επεξεργασία Τροφίμων & Ποτών: Άξονες μίξερ, κοχλίες κοχλία, άτρακτοι μηχανών πλήρωσης και άλλα εξαρτήματα που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση και καθαρισμό.

• Θαλάσσια & Υπεράκτια: Στελέχη βαλβίδων, άξονες αντλιών και εξαρτήματα σύνδεσης που εκτίθενται σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.

• Ιατρικός & Εργαστηριακός Εξοπλισμός: Άξονες για διαγνωστικές συσκευές, μηχανισμούς ρύθμισης και συστήματα τοποθέτησης ακριβείας.

• Μηχανήματα Συσκευασίας: Ακροφύσια πλήρωσης, εκκεντροφόροι άξονες και περιστρεφόμενοι οδηγοί.

• Ρομποτική & Έλεγχος Κίνησης: Συνδέσεις ρομποτικών βραχιόνων, είσοδοι αρμονικής κίνησης και προσαρμοσμένα εξαρτήματα ενεργοποίησης.

Τεχνικές Παράμετροι Προϊόντος (Λεπτομερής Πίνακας)