Partidas de repuesto de fresado CNC de eje largo de acero inoxidable 304
Descripción del producto
Las piezas y componentes de fresado CNC de eje largo de acero inoxidable 304 personalizados son elementos mecánicos alargados de ingeniería de precisión fabricados con especificaciones exactas para aplicaciones exigentes.Estas piezas comienzan como una barra de acero inoxidable 304 sólida y se transforman a través de una fresada CNC de múltiples ejes avanzada en unaEl proceso se destaca en la creación de características complejas a lo largo del eje, tales como planos, llaves, splines, engranajes, hilos,y perforadores de precisión, manteniendo la rectitud crítica, la concentricidad y el acabado de la superficie.La resistencia inherente y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 aseguran que estos componentes ofrezcan durabilidad y fiabilidad en ambientes operativos rigurosos.
Procesamiento de productos
Selección y preparación del material:Se selecciona una barra redonda de acero inoxidable 304 certificada, se inspecciona su rectitud y se corta a una longitud de blanco optimizada.
Viración y centralización de precisión:El blanco inicial se monta en un torno CNC o entre centros para establecer los diámetros primarios, crear perforadores centrales precisos para el apoyo de fresado posterior y garantizar que el eje funcione correctamente.
Las partidas de los componentes de las máquinas de la partida 7A001.a. incluyen:El eje se transfiere a una fresadora CNC de varios ejes (3 ejes, 4 ejes o 5 ejes) o a un centro de giro de molino.la máquina realiza operaciones tales como::
Fresado de planos longitudinales o secciones en forma de D.
Cortar con precisión las claves o las trenzas a lo largo de la longitud.
Dentes de engranajes de mecanizado o elementos helicoidales.
Perforación y extracción de agujeros transversales o creación de geometrías laterales complejas.
Inspección en curso y control de rectitud:Se realizan ciclos de sondeo y controles manuales durante el mecanizado para controlar las dimensiones críticas.
Tratamiento térmico y alivio del estrés (opcional):Para las aplicaciones que requieren propiedades mecánicas específicas o para aliviar las tensiones de mecanizado en los ejes ultra largos, se realiza un tratamiento térmico (recongelación, tratamiento de solución).
Operaciones finales de acabado:Esto puede incluir la molienda de precisión para tolerancias de diámetro ultra ajustadas, el afilado de los orificios internos, la búsqueda de hilos y el acabado vibratorio o el pulido eléctrico para una calidad superior de la superficie.
Metrología y informes completos:El eje terminado se somete a una inspección completa con CMM, comparadores ópticos, probadores de engranajes y analizadores de rugosidad superficial.
Aplicaciones del producto
Maquinaria industrial y automatización:Ejes motrices, rodillos transportadores, barras de accionamiento, ejes de movimiento lineal y barras de guía de precisión.
Procesamiento de alimentos y bebidas:Ejes de mezcladores, tornillos de auge, husillos de máquinas de llenado y otros componentes que requieren resistencia a la corrosión y limpieza.
Marítimo y offshore:Las válvulas, los ejes de las bombas y los componentes de enlace expuestos a entornos corrosivos.
Equipo médico y de laboratorio:Arcos para dispositivos de diagnóstico, mecanismos de ajuste y sistemas de posicionamiento de precisión.
Máquinas y aparatos para el embalaje:Las boquillas de llenado, los ejes de levas y las mandrillas giratorias.
Robótica y control de movimiento:Enlaces de brazos robóticos, entradas de accionamiento armónico y componentes de actuadores personalizados.
Parámetros técnicos del producto (cuadro detallado)
Categoría
Parámetro
Especificación / Capacidad
El material
Grado estándar
Acero inoxidable 304 (AISI 304, UNS S30400)
Grados alternativos
303 (Mejora de la maquinabilidad), 316/L (Mejor resistencia a la corrosión)
Condición
Disponible el stock de tierra recocida, tirada en frío y sin centro.
Ámbito de aplicación del mecanizado
Proceso primario
Fresado CNC de varios ejes (3/4/5 ejes) integrado con torneado CNC (Mill-Turn).
Procesos de apoyo
Perforación profunda de agujeros, perforación de armas, rectificación de ID/OD, afilado de engranajes/formación.
Capacidad dimensional
Duración máxima del eje
Hasta 2000 mm (estándar), configuraciones más largas con configuración especial.
Diámetro giratorio máximo
Hasta Ø120 mm.
Tamaño máximo de las piezas fresadas
Limitado por el alcance de la herramienta y la estabilidad del eje.
Precisión y tolerancias
Tolerancia de diámetro (molido/virado)
Estándar:± 0,025 mm.Precisión:± 0,01 mm.Las demás:± 0,005 mm.
La heterosexualidad Tolerancia
Tan bajo como 0,01 mm por cada 100 mm de longitud (que se puede lograr con molienda).
Concentricidad / TIR
≤ 0,02 mm para las superficies críticas de los rodamientos/diarios.
Tolerancia de las líneas de trayectoria
Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo.
Aplicación de las técnicas de ensayo
En estado de molienda:1.6 - 3,2 μm.Se ha triturado o pulido:0.4 - 0,8 μm.con un contenido de aluminio superior a 10 W< 0,4 μm.
Complejidad de las características
Características de los ejes
Planos, hexágonos, perfiles de Torx, ranuras longitudinales.
Características radiales
Los engranajes, los enrejados, los hilos (externos/internos), los agujeros de los pines, las ranuras de los anillos.
Características finales
Hubs complejos, bridas, extremos cónicos, formas especiales de accionamiento.
Garantizar la calidad
Equipo de inspección
CMM de viaje grande, comparador óptico para perfiles, máquina de medición de engranajes, probador de superficie.
Certificación del material
Se proporciona el certificado de ensayo de molino (MTC) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1.
Inspección del primer artículo
Disponible el FAIR completo según AS9102 o en formato específico del cliente.
Detalles de la producción
Tiempo de entrega del prototipo
Entre 2 y 4 semanas.
Producción de bajo a medio volumen
Planificación de la producción basada en la complejidad y la cantidad.
Servicios secundarios
Tratamiento térmico
Anulación, alivio del estrés, tratamiento con solución.
Tratamiento de la superficie
La pasivación, el electropolishing, el estallido de perlas, varios recubrimientos.
Marcado
Grabado con láser para números de piezas, logotipos o marcas de orientación.