|
| نام تجاری: | yue lin sen |
| شماره مدل: | Y2257 |
| مقدار تولیدی: | 100 عدد |
| قیمت: | 0.5-20 |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| توانایی عرضه: | 5000000 عدد |
قطعات یدکی فرز CNC محور بلند فلزی سفارشی 304 استیل ضد زنگ
قطعات و اجزای سفارشی شفت بلند فلزی 304 استیل ضد زنگ CNC، عناصر مکانیکی دقیقی هستند که برای کاربردهای سختگیرانه با مشخصات دقیق مهندسی شدهاند. این قطعات به عنوان مواد اولیه میلههای جامد 304 استیل ضد زنگ شروع میشوند و از طریق فرز CNC چند محوره پیشرفته به شفتها، میلهها، پیچهای هدایتکننده یا دوکهای پیچیده و با تحمل بالا تبدیل میشوند. این فرآیند در ایجاد ویژگیهای پیچیده در طول شفت، مانند سطوح صاف، شیارهای کلیدی، شیارها، چرخدندهها، رزوه ها و سوراخهای دقیق، در حالی که صافی، هممرکزی و پرداخت سطح بحرانی را حفظ میکند، عالی است. استحکام ذاتی و مقاومت در برابر خوردگی 304 استیل ضد زنگ تضمین میکند که این اجزا دوام و قابلیت اطمینان را در محیطهای عملیاتی سخت ارائه میدهند.
انتخاب و آمادهسازی مواد:میله گرد 304 استیل ضد زنگ دارای گواهی انتخاب شده، از نظر صافی بازرسی شده و به طول خالی بهینه برش داده میشود. در صورت نیاز برای کاربردهای با دقت بالا، ممکن است خالی تنشزدایی شود.
چرخش و مرکز دقیق:خالی اولیه در یک دستگاه تراش CNC یا بین مراکز نصب میشود تا قطرهای اولیه ایجاد شود، سوراخهای مرکزی دقیقی برای پشتیبانی فرز بعدی ایجاد شود و اطمینان حاصل شود که شفت درست کار میکند.
فرز CNC چند محوره (فرآیند اصلی):شفت به یک دستگاه فرز CNC چند محوره (3 محوره، 4 محوره یا 5 محوره) یا یک مرکز فرز-تراش منتقل میشود. با استفاده از ابزارهای تخصصی با دسترسی طولانی و تکیهگاهها برای به حداقل رساندن انحراف، دستگاه عملیاتی مانند موارد زیر را انجام میدهد:
فرز سطوح صاف طولی یا مقاطع D شکل.
برش شیارهای کلیدی یا شیارها دقیق در طول.
ماشینکاری دندانههای چرخدنده یا ویژگیهای مارپیچی.
سوراخکاری و قلاویز کردن سوراخهای متقاطع یا ایجاد هندسههای جانبی پیچیده.
بازرسی در حین فرآیند و کنترل صافی:چرخههای کاوش و بررسیهای دستی در حین ماشینکاری برای نظارت بر ابعاد بحرانی انجام میشود. صافی به طور مداوم تأیید میشود و در صورت لزوم میتواند در حین فرآیند اصلاح شود.
عملیات حرارتی و تنشزدایی (اختیاری):برای کاربردهایی که به خواص مکانیکی خاصی نیاز دارند یا برای از بین بردن تنشهای ماشینکاری در شفتهای فوقالعاده بلند، عملیات حرارتی (بازپخت، عملیات محلول) انجام میشود.
عملیات پرداخت نهایی:این ممکن است شامل سنگزنی دقیق برای تلرانسهای قطر فوقالعاده تنگ، هونینگ سوراخهای داخلی، تعقیب رزوه و پرداخت ارتعاشی یا الکتروپولیش برای کیفیت سطح برتر باشد.
اندازهگیری و گزارش جامع:شفت تمام شده با استفاده از CMM، مقایسهگرهای نوری، تستر چرخدنده و آنالایزرهای زبری سطح، بازرسی کامل میشود. یک گزارش بازرسی دقیق تولید میشود.
ماشینآلات صنعتی و اتوماسیون:شفتهای محرک، غلتکهای نقاله، میلههای محرک، شفتهای حرکت خطی و میلههای راهنمای دقیق.
فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی:شفتهای میکسر، پیچهای متهای، دوکهای دستگاه پرکن و سایر اجزایی که به مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیز شدن نیاز دارند.
دریایی و فراساحلی:ساقههای سوپاپ، شفتهای پمپ و اجزای اتصال در معرض محیطهای خورنده.
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی:شفتها برای دستگاههای تشخیصی، مکانیزمهای تنظیم و سیستمهای موقعیتیابی دقیق.
ماشینآلات بستهبندی:نازلهای پرکننده، میلبادامکها و مندریلهای چرخشی.
رباتیک و کنترل حرکت:اتصالات بازوی رباتیک، ورودیهای درایو هارمونیک و اجزای محرک سفارشی.
| دسته | پارامتر | مشخصات / قابلیت |
|---|---|---|
| مواد | درجه استاندارد | 304 استیل ضد زنگ (AISI 304, UNS S30400) |
| درجات جایگزین | 303 (قابلیت ماشینکاری بهبود یافته)، 316/L (مقاومت در برابر خوردگی بالاتر) | |
| شرایط | بازپخت شده، کشیده شده سرد، موجودی سنگزنی بدون مرکز. | |
| دامنه ماشینکاری | فرآیند اصلی | فرز CNC چند محوره (3/4/5 محوره) یکپارچه با تراش CNC (فرز-تراش). |
| فرآیندهای پشتیبانی | سوراخکاری عمیق، سوراخکاری تفنگی، سنگزنی ID/OD، هابینگ/شکلدهی چرخدنده. | |
| ظرفیت ابعادی | حداکثر طول شفت | تا 2000 میلیمتر (استاندارد). پیکربندیهای طولانیتر با راهاندازی ویژه. |
| حداکثر قطر تراشخورده | تا Ø120 میلیمتر. | |
| حداکثر اندازه ویژگی فرز شده | محدود شده توسط دسترسی ابزار و پایداری شفت. | |
| دقت و تلرانسها | تلرانس قطر (فرز/تراشخورده) | استاندارد:±0.025 میلیمتر.دقت:±0.01 میلیمتر.سنگزنی:±0.005 میلیمتر. |
| تلرانس صافی | به اندازه 0.01 میلیمتر در هر 100 میلیمتر طول (قابل دستیابی با سنگزنی). | |
| هممرکزی / TIR | ≤ 0.02 میلیمتر برای سطوح یاتاقان/ژورنال بحرانی. | |
| تلرانس شیار/کلید | طبق استانداردهای DIN/ISO/ANSI (به عنوان مثال، DIN 5480، ANSI B92.1). | |
| پرداخت سطح (Ra) | به صورت فرز شده:1.6 - 3.2 µm.سنگزنی/صیقلی:0.4 - 0.8 µm.الکتروپولیش شده: < 0.4 µm. | |
| پیچیدگی ویژگی | ویژگیهای محوری | سطوح صاف، ششگوشه، پروفیلهای Torx، شیارهای طولی. |
| ویژگیهای شعاعی | چرخدندهها، شیارها، رزوه ها (خارجی/داخلی)، سوراخهای پین، شیارهای حلقه فنری. | |
| ویژگیهای انتهایی | توپیهای پیچیده، فلنجها، انتهای مخروطی، فرمهای درایو ویژه. | |
| تضمین کیفیت | تجهیزات بازرسی | CMM با حرکت بزرگ، مقایسهگر نوری برای پروفیلها، دستگاه اندازهگیری چرخدنده، تستر سطح. |
| گواهی مواد | گواهی تست آسیاب (MTC) طبق EN 10204 3.1 ارائه شده است. | |
| بازرسی مقاله اول | FAIR کامل طبق AS9102 یا قالب خاص مشتری موجود است. | |
| جزئیات تولید | زمان تحویل نمونه اولیه | 2-4 هفته. |
| تولید با حجم کم تا متوسط | برنامهریزی تولید بر اساس پیچیدگی و کمیت. | |
| خدمات ثانویه | عملیات حرارتی | بازپخت، تنشزدایی، عملیات محلول. |
| تصفیه سطح | غیرفعالسازی، الکتروپولیش، سندبلاست، آبکاریهای مختلف. | |
| علامتگذاری | حکاکی لیزری برای شماره قطعات، آرمها یا علائم جهتگیری. |
ویدیو
ویدیو
ویدیو
ویدیو
آدرس
اتاق ۲۰۳، ساختمان ۲، کوچه آنده، شهر چانگآن، شهر دونگگوان، استان گوانگدونگ
تلفن
86--13267262720
