Lazer kesilmiş 304 paslanmaz çelik boruları, delikleri, iplik tabanı ve CNC freze özellikleri ile entegre, hassas üretilen yapısal ve akışkan bileşenlerdir.Bu parça standart 304 paslanmaz çelik boru olarak başlar, daha sonra gelişmiş işlemlerin bir kombinasyonu ile dönüştürülür: lazer kesimi boru duvarında hassas delikler veya desenler yaratır;bir katı ipli taban (flanş veya konektör) ya işlenme yoluyla entegre edilir ya da üzerine kaynaklanır; ve son kritik boyutlar, montaj özellikleri veya karmaşık geometriler精密CNC frezeleme ile elde edilir.Entegre montaj işlevselliği ile tüp yapısının hafif ağırlıklı dayanıklılığını birleştiren kurulum için hazır bileşen, port ve bağlantı yetenekleri.
Ürün İşleme
Malzeme hazırlığı ve birincil lazer kesimi:304 paslanmaz çelik boru uzunluğuna kesilir. Döner eksenli bir CNC fiber lazer kesicisi daha sonra borunun çevresindeki belirtilen delikleri, boşlukları veya havalandırma kalıplarını keser.Bu adım birincil sıvı/gaz portlarını veya yapısal kesimleri belirler..
Temel Bağlama ve Hazırlama:
A seçeneği (Entegre):304 paslanmazdan oluşan katı bir çubuk, taban için boşluk oluşturmak için tüpün bir ucuna (TIG veya lazer) kaynaklanır.
B seçeneği (ön üretilmiş):Önceden işlenmiş bir flens veya iğneli bir montaj hizalandırılır ve borunun ucuna kaynaklanır.
Stres İndirme (Farklı ama Önerilen):Kaynaklandıktan sonra, montaj, daha sonraki inceleme işleminde çarpıtmaya neden olabilecek iç stresleri en aza indirmek için bir gerginlik hafifletme kızartma döngüsüne maruz kalır.
Bazanın CNC frezeleme ve kritik özellikleri:Kaynaklı bileşik çok eksenli bir CNC freze makinesinde sabitlenir.
Yüzleşme ve kareleme:Tamamen düz ve perpendiküler bir montaj yüzeyi oluşturmak.
Filtrasyon:Güvenli bağlantılar için tam iç veya dış iplikleri (örneğin, NPT, BSPP, UNF) tabanına kesmek.
Bolt Hole Circle (BHC) Borlama/Tapma:Alt flensdeki montaj deliklerinin bir desenini işlemek.
Hassas Sıkıştırma/Tamamlama:Çubukun iç çapının kritik arayüz noktalarında veya taban kapısında boyutlandırılması ve bitirilmesi.
Çöplükleme, Temizleme ve Yüzey Dönüşümü:Tüm lazerle kesilmiş ve freze edilmiş kenarlar kazınır. Tüm montaj temizlenir. Korozyona dayanıklılık için pasivasyon veya temizlik için elektropoliz gibi son bir yüzey işlemi uygulanır.pürüzsüz bitirme.
Son denetim ve test:Bileşen, delik desen doğruluğu, iplik uygunluğu (giden/giden olmayan ölçümler), tabanın düzlüğü ve genel boyutları için denetlenir.Bir sıvı kapama parçası ise basınç testi veya sızıntı testi yapılabilir..
Ürün Uygulamaları
Sıvı ve Pnömatik Manifoldlar:Tüpün, dal bağlantıları için lazer kesilmiş portlarla ortak bir ray olarak hareket ettiği ve frezeleme tabanı, filizli portlarla ana giriş/çıkışı sağladığı özel dağıtım blokları.
Makine koruyucuları ve kaplamaları:Lazerle kesilmiş deliklerin hava akışını / hafiflemesini sağladığı havalandırılmış tüpsel çerçeveler veya tutaklar ve freze edilmiş bir iplik tabanı, bir makine gövdesine güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlar.
Sensör Montaj Montajı:Kablo çıkışı için lazerle kesilmiş yuvaları olan bir boru ve sensör montajı için doğrudan bir işlem hattına veya kablosu içine vidalamak için freze edilmiş, iğneli bir taban.
Mimarlık ve mobilya ekipmanları:Dekoratif lazer kesimi desenleri ve güvenli zemin veya tavan montajı için hassaslıkla freze edilmiş, iğneli bir tabanla yapısal direkler.
Otomobil ve Havacılık:Hafif braket veya borunun yapıyı sağladığı, deliklerin ağırlık azaltımı veya yardımcı eklemler için olduğu ve frezelenmiş bir flansın vidalı montaj için izin verdiği kanallar.
Ürün Teknik Parametreleri (Detaylı Tablo)
Kategorisi
Parametreler
Spesifikasyon / Ayrıntılar
Malzeme
Tüpleme ve Temel Malzeme
304 paslanmaz çelik (AISI 304, UNS S30400).
Alt borular
Tüpler OD
12 mm ile 150 mm arasında
Tüp duvarının kalınlığı
1.0 mm ile 6.0 mm arasında
Tüp Uzunluğu
2000 mm'ye kadar (ön işleme)
Lazer Kesme
Süreç
CNC Fiber Laser ile Döner Eksen.
Delik çapı (Min)
~1,0 mm veya 1x Duvar Kalınlığı ( hangisi daha büyükse).
Delik/örnek pozisyonu toleransı
± 0,15 mm
Kenar Durumu (Kesin)
Yumuşak, az miktarda atık.
Temel ve freze özellikleri
Temel Tipi
Flanş, Hex, ya da Döner. Merkezi ipli.
İp tipleri
NPT(1/8"den 1"e kadar)BSPP(G1/8 ila G1)UNF/UNC(örneğin, 1/4-20),Metrik(örneğin, M8x1.25).
Flanş kalınlığı
6 mm'den 25 mm'ye kadar.
Bolt delik dairesi (BHC) çapı
Tasarıma göre, delik pozisyonunda tolerans ±0,1 mm.
İşleme toleransları (Baza)
Düzlük: 100 mm başına ≤ 0,05 mm. Filme uygunluk: Sınıf 2B/2A veya 3B/3A.
Kaynaklama (Uygulanabilirse)
Kaynak tipi
Tam Penetrasyonlu TIG kaynakya daLazer kaynakYüksek dürüstlük için.
Saldırma bitirme
Yerden akıtma veya spesifikasyona göre kaynaklı.
Boyut Tolerançları (Son Montaj)
Toplam Uzunluk
± 0,5 mm ila ± 1,0 mm
Dikeylik (Tüp'ün taban yüzüne)
25 mm başına ≤ 0,1 mm
Konsantrisite (Tüp OD'dan Temel Özelliğe)
≤ 0,2 mm TIR
Yüzey ve bitirme
Standart bitirme
PasifleştirilmişASTM A967'ye göre, kaynak alanı turşulanmış ve pasifleştirilmiştir.
İsteğe bağlı bitirme
Elektropolit(tam bir toplanma)Mermi patlatıldı.,Poliş edilmiş.
Kalite güvencesi
Denetim
Görsel, boyutsal (kaliperler, iplik ölçümleri, ilk madde için CMM), kaynak denetimi (gerektiğinde VT / PT).