304 स्टेनलेस स्टील पाइप लेजर काटने के माध्यम से छेद धागा आधार सीएनसी मिलिंग
उत्पाद का वर्णन
लेजर-कट 304 स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग, थ्रू-होल्स, थ्रेडेड बेस और सीएनसी मिल्ड फीचर्स के साथ एक एकीकृत, सटीक निर्मित संरचनात्मक और तरल घटक है।यह भाग मानक 304 स्टेनलेस स्टील पाइप के रूप में शुरू होता है, जिसे उन्नत प्रक्रियाओं के संयोजन का उपयोग करके परिवर्तित किया जाता हैः लेजर काटने से ट्यूब की दीवार में सटीक छेद या पैटर्न बनते हैं;एक ठोस घुमावदार आधार (फ्लैंज या कनेक्टर) या तो मशीनिंग के माध्यम से एकीकृत या पर वेल्डेड है; और अंतिम महत्वपूर्ण आयामों, माउंटिंग सुविधाओं, या जटिल ज्यामिति के माध्यम से प्राप्त कर रहे हैं.स्थापित करने के लिए तैयार घटक जो ट्यूबलर निर्माण की हल्के वजन की ताकत को एकीकृत माउंटिंग की कार्यक्षमता के साथ जोड़ती है, पोर्टिंग, और कनेक्शन क्षमताओं.
उत्पाद प्रसंस्करण
सामग्री की तैयारी और प्राथमिक लेजर कटिंग:304 स्टेनलेस स्टील ट्यूब को लंबाई पर काट दिया जाता है। फिर घूर्णी धुरी के साथ एक सीएनसी फाइबर लेजर कटर ट्यूब की परिधि के चारों ओर निर्दिष्ट छेद, स्लॉट या वेंटिलेशन पैटर्न काटता है।यह चरण प्राथमिक द्रव/गैस बंदरगाहों या संरचनात्मक कटआउट स्थापित करता है.
आधार लगाव और तैयारी:
विकल्प ए (एकीकृत):ट्यूब के एक छोर पर 304 स्टेनलेस स्टील की एक ठोस छड़ी को वेल्डेड (टीआईजी या लेजर) किया जाता है ताकि आधार के लिए एक रिक्त स्थान बनाया जा सके।
विकल्प बी (पूर्वनिर्मित):एक पूर्व मशीनीकृत फ्लैंज या घुमावदार फिटिंग को ट्यूब के अंत में संरेखित और वेल्डेड किया जाता है।
तनाव से राहत (वैकल्पिक लेकिन अनुशंसित):वेल्डिंग के बाद, विधानसभा एक तनाव राहत एनीलिंग चक्र से गुजरती है ताकि आंतरिक तनाव को कम से कम किया जा सके जो बाद में सटीक मशीनिंग के दौरान विकृति का कारण बन सकता है।
आधार और महत्वपूर्ण विशेषताओं के सीएनसी मिलिंगःवेल्डेड असेंबली एक बहु-अक्ष सीएनसी फ्रीजिंग मशीन में तय की जाती है। प्रमुख कार्यों में शामिल हैंः
सामने और चौकोर करना:आधार पर एक पूरी तरह से सपाट और लंबवत माउंटिंग सतह बनाना।
थ्रेड मिलिंग:सुरक्षित कनेक्शन के लिए आधार में सटीक आंतरिक या बाहरी धागे (जैसे, एनपीटी, बीएसपीपी, यूएनएफ) काटना।
बोल्ट होल सर्कल (बीएचसी) ड्रिलिंग/टैपिंगःबेस फ्लैंज में घुड़सवार छेद के पैटर्न का मशीनिंग।
परिशुद्धता बोरिंग/फिनिशिंगःमहत्वपूर्ण इंटरफेस बिंदुओं या बेस पोर्ट पर ट्यूब के आंतरिक व्यास का आकार और परिष्करण।
डिबरिंग, सफाई और सतह परिष्करणःसभी लेजर-कट और फ्रीज किए गए किनारों को हटा दिया जाता है। पूरी असेंबली को साफ किया जाता है। एक अंतिम सतह उपचार लागू किया जाता है, जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध के लिए निष्क्रियता या एक साफ करने के लिए इलेक्ट्रोपोलिशिंग,चिकनी समाप्ति.
अंतिम निरीक्षण और परीक्षण:घटक को छेद पैटर्न सटीकता, धागा फिट (गो/नो-गो गेज), आधार की सपाटता और समग्र आयामों के लिए निरीक्षण किया जाता है।दबाव परीक्षण या रिसाव परीक्षण किया जा सकता है अगर यह एक तरल पदार्थ प्रतिबंध भाग है.
उत्पाद अनुप्रयोग
द्रव और वायवीय मनिफोल्डःकस्टम वितरण ब्लॉक जहां ट्यूब शाखा कनेक्शन के लिए लेजर-कट पोर्ट के साथ एक सामान्य रेल के रूप में कार्य करता है, और फ्रिल किए गए आधार में घुमावदार पोर्ट के साथ मुख्य इनपुट/आउटलेट प्रदान करता है।
मशीनी गार्ड्स और संलग्नक:वेंटिलेटेड ट्यूबलर फ्रेम या हैंडल जहां लेजर-कट किए गए छेद वायुप्रवाह/हल्के वजन प्रदान करते हैं, और एक फ्रिल किए गए थ्रेडेड बेस मशीन बॉडी पर सुरक्षित रूप से माउंट करने की अनुमति देता है।
सेंसर माउंटिंग असेंबलीःकेबल के बाहर निकलने के लिए लेजर-कट स्लॉट के साथ एक ट्यूब और सेंसर की स्थापना के लिए एक प्रक्रिया लाइन या कंटेनर में सीधे स्क्रू करने के लिए एक फ्रिल, थ्रेडेड आधार।
वास्तुकला और फर्नीचर फिटिंगःसजावटी लेजर-कट पैटर्न वाले संरचनात्मक स्तंभ और सुरक्षित फर्श या छत माउंटिंग के लिए एक सटीक-फ्रेज, घुमावदार आधार।
ऑटोमोबाइल एवं एयरोस्पेस:हल्के वजन वाले ब्रैकेट्री या डक्टिंग जहां ट्यूब संरचना प्रदान करती है, छेद वजन में कमी या सहायक संलग्नक के लिए होते हैं, और एक फ्रिल फ्लैंज बोल्ट असेंबली के लिए अनुमति देता है।
उत्पाद के तकनीकी मापदंड (विस्तृत तालिका)
श्रेणी
पैरामीटर
विनिर्देश/विवरण
सामग्री
ट्यूबिंग और बेस मटेरियल
304 स्टेनलेस स्टील (एआईएसआई 304, यूएनएस एस 30400). स्थिरता इष्टतम वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करती है।
बेस ट्यूबिंग
ट्यूबिंग ओडी
12 से 150 मिमी
ट्यूबिंग दीवार मोटाई
1.0 मिमी से 6.0 मिमी तक
ट्यूबिंग की लंबाई
2000 मिमी तक (पूर्व-मशीनरी)
लेजर कटिंग
प्रक्रिया
घूर्णी अक्ष के साथ सीएनसी फाइबर लेजर.
छेद के माध्यम से व्यास (मिनट)
~1.0 मिमी या 1x दीवार मोटाई (जो भी अधिक हो)
छेद/पैटर्न स्थिति सहिष्णुता
± 0.15 मिमी
किनारे की स्थिति (जिस तरह से काटा जाता है)
चिकनी, न्यूनतम मलबे, थोड़ा कॉनी संभव है।
आधार और पीसने की विशेषताएं
आधार प्रकार
फ्लैंज, हेक्स, या घुमावदार के साथ घुमावदार केंद्र.
धागे के प्रकार
एनपीटी(1/8" से 1"),BSPP(G1/8 से G1)यूएनएफ/यूएनसी(जैसे, 1/4-20),मीट्रिक(उदाहरण के लिए, M8x1.25).
फ्लैंज की मोटाई
6 मिमी से 25 मिमी तक।
बोल्ट होल सर्कल (बीएचसी) व्यास
डिजाइन के अनुसार, छेद की स्थिति पर सहिष्णुता ±0.1 मिमी।
मशीनिंग सहिष्णुता (आधार)
सपाटताः ≤ 0.05 मिमी प्रति 100 मिमी। धागा फिटः वर्ग 2B/2A या 3B/3A।
वेल्डिंग (यदि लागू हो)
वेल्ड प्रकार
पूर्ण प्रवेश TIG वेल्डयालेजर वेल्डउच्च अखंडता के लिए।
वेल्ड फिनिश
ग्राउंड फ्लश या विनिर्देश के अनुसार वेल्डेड।
आयाम सहिष्णुता (अंतिम विधानसभा)
कुल लंबाई
± 0.5 मिमी से ± 1.0 मिमी
लंबवतता (ट्यूब के आधार के चेहरे के लिए)
≤ 0.1 मिमी प्रति 25 मिमी
एकाग्रता (ट्यूब ओडी से बेस फीचर)
≤ 0.2 मिमी टीआईआर
सतह और खत्म
मानक समाप्ति
निष्क्रियएएसटीएम ए ९६७ के अनुसार वेल्ड क्षेत्र अचार और निष्क्रिय।
वैकल्पिक परिष्करण
इलेक्ट्रोपॉलिश्ड(पूरी सभा),मोती धमाका,पॉलिश.
गुणवत्ता आश्वासन
निरीक्षण
दृश्य, आयामी (कलिपर, धागा गेज, पहली वस्तु के लिए सीएमएम), वेल्ड निरीक्षण (यदि आवश्यक हो तो वीटी/पीटी) ।
परीक्षण (वैकल्पिक)
हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, वायवीय लीक परीक्षण।
सामग्री प्रमाणन
कच्चे माल के लिए EN 10204 3.1 के अनुसार मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC)