304 สแตนเลส ท่อเลเซอร์ตัดผ่านรูเส้นฐาน CNC Milling

คําอธิบายสินค้า

หลอดเหล็กไร้สแตนเลสแบบตัดด้วยเลเซอร์ 304 ที่มีรูผ่าน, ฐานเส้นและลักษณะ CNC Milled เป็นองค์ประกอบโครงสร้างและเหลวที่บูรณาการและผลิตด้วยความแม่นยําส่วนนี้เริ่มต้นเป็น 304 สแตนเลสสแตนเลสท่อมาตรฐาน, ซึ่งต่อมาถูกแปลงโดยใช้การผสมผสานกระบวนการที่ทันสมัย: การตัดด้วยเลเซอร์สร้างรูผ่านที่แม่นยําหรือรูปแบบในผนังท่อ;รากที่ติดเชือกแข็ง (ฟลานจ์หรือเครื่องเชื่อม) หรือรวมผ่านการแปรรูปหรือเชื่อมต่อบน; และขนาดที่สําคัญสุดท้าย, ลักษณะการติดตั้ง, หรือกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนได้รับการบรรลุผ่าน精密CNC milling. แนวทางหลายกระบวนการนี้ส่งผลให้มีความแข็งแกร่งองค์ประกอบพร้อมติดตั้งที่รวมความแข็งแรงเบาของโครงสร้างท่อกับฟังก์ชันของการติดตั้งที่บูรณาการ, การโพร์ต และความสามารถในการเชื่อมต่อ

การแปรรูปสินค้า

1. การเตรียมวัสดุและการตัดเลเซอร์หลัก:ท่อสแตนเลส 304 ตัดเป็นความยาว. เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC ที่มีแกนหมุน แล้วตัดรู, สล็อต, หรือรูปแบบระบายอากาศที่กําหนดไว้รอบวงกลมของท่อ.ขั้นตอนนี้กําหนดหลอดน้ําเหลว / ก๊าซหลักหรือการตัดโครงสร้าง.

2. การแนบฐานและการเตรียม:

   • ตัวเลือก A (บูรณาการ)ไม้เหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหลืองเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล

   • ตัวเลือก B (การผลิตล่วงหน้า):แฟลนจ์หรือเครื่องติดต่อแบบกลมลวดก่อนถูกจัดตรงและเชื่อมต่อกับปลายท่อ

3. ผ่อนคลายความเครียด (ไม่จําเป็น แต่แนะนํา)หลังการปั๊ม, การประกอบการผ่านวัฏจักรการผสมผสานความเครียดเพื่อลดความเครียดภายในที่อาจทําให้เกิดการบิดเบือนในระหว่างการแปรรูปถัดไป

4. CNC Milling ของฐานและลักษณะสําคัญ:หน่วยการสอดแนบถูกติดตั้งในเครื่องบด CNC หลายแกน

   • หน้าและสี่เหลี่ยมสร้างพื้นที่ติดตั้งที่เรียบและตั้งตรงกับพื้นฐาน

   • การบดเส้น:การตัดเส้นใยภายในหรือภายนอกที่แม่นยํา (เช่น NPT, BSPP, UNF) ลงในฐานเพื่อเชื่อมต่อที่ปลอดภัย

   • วงกลมหลุมบอลท์ (BHC) การเจาะ / การเจาะ:การแปรรูปรูปแบบของหลุมติดตั้งในขอบฐาน

   • การเจาะเจาะ / การเสร็จ:การปรับขนาดและการเสร็จประกอบความกว้างภายในของท่อที่จุดสัมผัสที่สําคัญหรือประตูฐาน

5. การเคลือบผิว, การทําความสะอาด และการทําความสะอาดพื้นผิว:ขอบตัดเลเซอร์และขอบบดทั้งหมดถูกถอดรัง ทําความสะอาดองค์ประกอบทั้งหมด การรักษาพื้นผิวสุดท้ายถูกนําไปใช้ เช่น การปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสลาย หรือการเคลือบไฟฟ้าเพื่อทําความสะอาดปลายเรียบ.

6. การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย:ส่วนประกอบจะถูกตรวจสอบความแม่นยําของรูปรู, การเข้ากันของเส้น (การวัดการเดิน / ไม่เดิน), ความราบของฐาน, และขนาดรวมการทดสอบความดันหรือการทดสอบการรั่วไหลสามารถดําเนินการได้ถ้ามันเป็นส่วนที่เก็บของของเหลว.

การใช้งานสินค้า

• เครื่องย่อยของเหลวและลม:บล็อกการกระจายที่กําหนดเอง โดยท่อทําหน้าที่เป็นรถไฟฟ้าร่วมกันที่มีประตูตัดด้วยเลเซอร์สําหรับการเชื่อมต่อสาขา และฐานที่ผสมให้ช่องเข้า/ออกหลักที่มีประตูปั่น

• เครื่องป้องกันและอุปกรณ์ปิดเครื่องจักร:กรอบท่อที่ระบายอากาศหรือมือถือที่รูตัดด้วยเลเซอร์ให้การไหลของอากาศ / ความเบา และฐานที่ผสมผสานได้ทําให้สามารถติดตั้งได้อย่างปลอดภัยกับร่างเครื่อง

• หน่วยติดตั้งเซ็นเซอร์:ท่อที่มีช่องตัดด้วยเลเซอร์สําหรับการออกของเคเบิล และฐานที่เคลือบและหมุนเพื่อสกรูตรงเข้าไปในสายกระบวนการหรือภาชนะสําหรับการติดตั้งเซ็นเซอร์

• อุปกรณ์ประกอบอาคารและเฟอร์นิเจอร์:ค้อนโครงสร้างที่มีรูปแบบตัดเลเซอร์ประดับ และฐานที่เคลือบด้วยความแม่นยําสําหรับการติดตั้งพื้นหรือเพดานที่มั่นคง

• ออโตโมทีฟ แอนด์ เอโรสเปซ:ผ้าปูหรือท่อที่เบา ๆ ที่ท่อให้โครงสร้าง, หลุมสําหรับการลดน้ําหนักหรือการติดตั้งเสริม, และแผ่นขัดลวดอ่อนทําให้การประกอบแบบพับได้

ปริมาตรเทคนิคของผลิตภัณฑ์ (ตารางรายละเอียด)