304 Rurowanie laserowe rury ze stali nierdzewnej

Opis produktu

Rury ze stali nierdzewnej laserowo wyciętej 304 z otworami przepuszczalnymi, podstawą nierdzewną i funkcjami frezowanymi CNC to zintegrowany, precyzyjnie wyprodukowany komponent strukturalny i płynny.Ta część zaczyna się jako standardowy 304 rurki ze stali nierdzewnej, który następnie jest przekształcany przy użyciu kombinacji zaawansowanych procesów: cięcie laserowe tworzy precyzyjne otwory lub wzory w ścianie rur;o pojemności nieprzekraczającej 10 W; a ostateczne wymiary krytyczne, cechy montażowe lub złożone geometrie osiąga się poprzez precision frezowanie CNC.element gotowy do montażu, łączący lekkość konstrukcji rurowej z funkcjonalnością zintegrowanego montażu, przenoszenie i możliwości połączenia.

Przetwarzanie produktów

1. Przygotowanie materiału i pierwotne cięcie laserowe:Rury ze stali nierdzewnej 304 są cięte na długość.W tym etapie ustalono pierwotne porty płynu/gazu lub odcięcia konstrukcyjne.

2. Przymocowanie i przygotowanie podstawy:

   • Opcja A (zintegrowana):Do jednego końca rury jest spawana stała pręta ze stali nierdzewnej 304 (TIG lub laser), tworząc pustkę dla podstawy.

   • Opcja B (prefabrykowana):Do końca rury wyrównuje się i spaja wstępnie obrobiony brzyt lub przyrządy z nitkami.

3. Uwolnienie od stresu (nieobowiązkowe, ale zalecane):Po spawaniu zespół poddawany jest cyklowi wygrzewczemu, aby zminimalizować napięcia wewnętrzne, które mogłyby powodować zniekształcenie podczas późniejszego precision machining.

4. Obróbka CNC podstawy i charakterystyki krytyczne:Zespół spawany jest zamontowany w wieloosiowej frezarce CNC.

   • Twarzą i kwadratem:Stworzenie idealnie płaskiej i prostopadłej powierzchni montażowej na podstawie.

   • Wyroby do przerobiania:Wycinanie precyzyjnych włókien wewnętrznych lub zewnętrznych (np. NPT, BSPP, UNF) do podstawy w celu bezpiecznego połączenia.

   • Bolt Hole Circle (BHC) Wiertanie/Wykrywanie:Obróbka wzoru otworów montażowych w kołnierzu podstawy.

   • Precyzyjne wycieranie/wykończenie:Rozmiar i wykończenie średnicy wewnętrznej rury w krytycznych punktach interfejsu lub w porcie bazowym.

5. Wymagania dotyczące:Wszystkie wycięte laserowo i fresowane krawędzie są odkurzane. Cały zespół jest czyszczony.gładkie wykończenie.

6. Ostateczna inspekcja i badania:Komponent jest sprawdzany pod kątem dokładności wzoru otworu, dopasowania nici (mierniki go/no-go), płaskości podstawy i ogólnych wymiarów.Badanie ciśnienia lub badania wycieków można przeprowadzić, jeśli jest to element zabezpieczający płyn.

Zastosowanie produktu

• Wymagania w odniesieniu do urządzeń do przepływu powietrzaNiestandardowe bloki dystrybucyjne, w których rurka działa jako wspólna szyba z porami wyciętymi laserowo do połączeń gałęzi, a frezowana podstawa zapewnia główne wejście/wyjście z porami z przędzami.

• Osłony i obudowy maszyn:Wentylowane ramy lub uchwyty rurowe, w których otwory wycięte laserowo zapewniają przepływ powietrza / lekkość, a frezowana podstawa z nitkami umożliwia bezpieczne zamontowanie na nadwozie maszyny.

• Zestawy montażowe czujników:Rurka z wyciętymi laserowo szczelinami do wyjścia kabli i frezowaną, zwiniętą podstawą do przykręcania bezpośrednio do linii procesowej lub naczynia do montażu czujników.

• Architektura i wyposażenie meblowe:Podstawy konstrukcyjne o dekoracyjnych wzorach wyciętych laserowo i precyzyjnie fresowanej, zwiniętej podstawie do bezpiecznego montażu podłogi lub sufitu.

• Automotive & Aerospace:Lekkie uchwyty lub przewody, w których rurka zapewnia strukturę, otwory są przeznaczone do redukcji masy lub dodatkowych elementów mocujących, a frezowana flanszka umożliwia montaż śrutowy.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)