304 roestvrij staal buis laser snijden door middel van gat draad basis Cnc frezen

Productbeschrijving

Laser-Cut 304 roestvrijstalen buizen met door-gaten, gedraaide basis en CNC-gefreesde functies is een geïntegreerde, nauwkeurig vervaardigde structurele en fluïde component.Dit deel begint als standaard 304 roestvrij staal buizen, die vervolgens wordt getransformeerd met behulp van een combinatie van geavanceerde processen: laser snijden creëert precieze doorgangen of patronen in de buiswand;een vaste gegraven basis (flens of aansluiting) is ofwel via bewerking geïntegreerd of opDeze multiprocesbenadering resulteert in een robuuste, verwerkbare en zeer efficiënte machine.gereed te installeren onderdeel dat de lichtgewichtsterkte van een buisconstructie combineert met de functionaliteit van geïntegreerde montage, porting en verbindingsmogelijkheden.

Verwerking van producten

1. Voorbereiding van materialen en primair lasersnijden:Een CNC-vezellasersnijder met een draaiex snijdt vervolgens de gespecificeerde doorgangen, gleufjes of ventilatiepatronen rond de omtrek van de buis.Deze stap stelt de primaire vloeistof/gas poorten of structurele uitsnijdingen vast.

2. Aanhangsel en voorbereiding van de basis:

   • Optie A (geïntegreerd):Een massieve staaf van roestvrij staal 304 wordt (TIG of laser) aan één uiteinde van de buis gelast om een leegte voor de basis te vormen.

   • Optie B (voorgefabriceerd):Een voorbewerkte flens of draadloze bevestiging wordt aan het eind van de buis uitgelijnd en gelast.

3. Stressverlichting (optioneel, maar aanbevolen):Na het lassen ondergaat de montage een opwarmingscyclus om interne spanningen te minimaliseren die tijdens de daaropvolgende bewerking kunnen leiden tot vervorming.

4. CNC-frees van de basis en kritieke kenmerken:Het gelaste apparaat wordt bevestigd in een meerassige CNC-freesmachine.

   • Gezicht en vierkant:Het creëren van een perfect vlak en loodrecht montageoppervlak op de basis.

   • Draadfrees:Het snijden van precieze interne of externe draden (bijv. NPT, BSPP, UNF) in de basis voor veilige verbindingen.

   • Bolt Hole Circle (BHC) Boren/Kloppen:Bewerking van een patroon van montage gaten in de basis flens.

   • Precision Boring/Finishing:Dimensioneering en afwerking van de binnendiameter van de buis op kritieke interfacepunten of de basispoort.

5. Ontbossing, reiniging en oppervlakteafwerking:Alle met laser gesneden en gefreesde randen worden ontborduurd, de gehele montage wordt gereinigd en een eindoplossing wordt toegepast, zoals passivatie voor corrosiebestendigheid of elektropolishing voor een schone,gladde afwerking.

6. Eindinspectie en testen:Het onderdeel wordt geïnspecteerd op de nauwkeurigheid van het gaatjespatroon, de draadpassendheid (go/no-go gauges), de vlakheid van de basis en de totale afmetingen.Een drukonderzoek of een lekkageonderzoek kan worden uitgevoerd als het een onderdeel is dat een vloeistof bevat..

Producttoepassingen

• Vloeistof- en pneumatische manifold:Op maat gemaakte distributieblokken waarbij de buis fungeert als een gemeenschappelijke spoorlijn met lasergesneden poorten voor takverbindingen, en de freesbasis de belangrijkste in-/uitgang biedt met draaide poorten.

• Beschermers en behuizingen voor machines:Geventileerde buisvormige frames of handgrepen met lasergesneden gaten die de luchtstroom/lichtgewichting mogelijk maken, en een gefreesde draaide basis die een veilige montage op een machinecarrosserie mogelijk maakt.

• Montage-assemblages van sensoren:Een buis met lasergesneden gleuf voor de uitgang van kabels en een gefreesde, gegraven basis om rechtstreeks in een proceslijn of -vat te schroeven voor de installatie van sensoren.

• Architectuur- en meubelstukken:Structurele palen met decoratieve met laser gesneden patronen en een nauwkeurig gefreesde, gegraven basis voor een veilige vloer- of plafondmontage.

• Automotive & Aerospace:Lichte beugels of leidingen waarbij de buis structuur biedt, gaten zijn voor gewichtsreductie of bijbehorende bevestigingen, en een freesflens maakt het mogelijk om met een boor te monteren.

Technische parameters van het product (detailleerde tabel)