Breve: Watch as we walk through the full process, from initial setup to real-world testing, of precision CNC milling for Hastelloy C-22 medical device parts. This demonstration showcases how we machine this hard, corrosion-resistant superalloy into complex geometries like thin-walled enclosures and intricate channels, ensuring dimensional accuracy and surface integrity for critical medical applications.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Fresatura CNC di precisione di Hastelloy C-22, una lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno di alta qualità con resistenza alla corrosione universale.
Lavorazioni meccaniche specializzate per geometrie complesse, tra cui pareti sottili, cavità profonde e fori di precisione con tolleranze fino a ±0,025 mm.
Processi ottimizzati per gestire la natura di incrudimento del materiale, utilizzando macchine utensili rigide e refrigerante ad alta pressione.
La post-elaborazione include elettrolucidatura o passivazione per ripristinare la massima resistenza alla corrosione della lega e ottenere finiture superficiali lisce.
Prodotto secondo un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 13485 per applicazioni di dispositivi medici.
Tracciabilità completa dei materiali con certificati di prova di fabbricazione e verifica delle dimensioni critiche al 100% con CMM.
Ideale per dispositivi impiantabili a lungo termine, strumenti chirurgici e apparecchiature diagnostiche esposte ad ambienti aggressivi.
Imballaggio e pulizia delle camere bianche secondo i protocolli dei dispositivi medici per garantire la purezza e l'affidabilità dei componenti.
FAQ:
Cosa rende Hastelloy C-22 adatto per le parti di dispositivi medici?
Hastelloy C-22 offre un'eccezionale resistenza a un ampio spettro di sostanze chimiche corrosive, inclusi cloruri e acidi, insieme a un'eccellente biocompatibilità e stabilità termica, che lo rendono ideale per dispositivi impiantabili a lungo termine e strumenti chirurgici in ambienti aggressivi.
Quali tolleranze si possono ottenere con il vostro processo di fresatura di precisione?
La nostra tolleranza dimensionale standard è di ±0,025 mm sulle caratteristiche critiche, con tolleranze ad alta precisione di ±0,0125 mm ottenibili per caratteristiche selezionate. La reale tolleranza di posizione può essere mantenuta entro 0,05 mm o migliore.
Come si garantisce la resistenza alla corrosione delle parti lavorate?
Dopo la lavorazione, eseguiamo post-processi critici come l'elettrolucidatura o la passivazione chimica secondo ASTM A967 per rimuovere i contaminanti superficiali e ripristinare lo strato di ossido passivo ottimale, garantendo la massima resistenza alla corrosione per il componente finale.