Breve: Watch as we walk through the full process, from initial setup to real-world testing, of precision CNC milling for Hastelloy C-22 medical device parts. This demonstration showcases how we machine this hard, corrosion-resistant superalloy into complex geometries like thin-walled enclosures and intricate channels, ensuring dimensional accuracy and surface integrity for critical medical applications.
Recursos de Produtos Relacionados:
Usinagem CNC de precisão de Hastelloy C-22, uma liga de níquel-cromo-molibdênio-tungstênio de primeira linha com resistência à corrosão universal.
Usinagem especializada para geometrias complexas, incluindo paredes finas, cavidades profundas e furos de precisão com tolerâncias de até ±0,025 mm.
Processos otimizados para lidar com a natureza de endurecimento do material, utilizando máquinas-ferramenta rígidas e refrigerante de alta pressão.
O pós-processamento inclui eletrolixação ou passivação para restaurar a máxima resistência à corrosão da liga e obter acabamentos de superfície lisos.
Fabricado sob um Sistema de Gestão da Qualidade em conformidade com a ISO 13485 para aplicações em dispositivos médicos.
A rastreabilidade completa dos materiais com certificados de ensaio de moagem e verificação de dimensões críticas a 100% utilizando o CMM.
Ideal para dispositivos implantáveis de longo prazo, instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico expostos a ambientes agressivos.
Embalagem e limpeza de salas limpas de acordo com protocolos de dispositivos médicos para garantir a pureza e a confiabilidade dos componentes.
FAQ:
O que torna o Hastelloy C-22 adequado para peças de dispositivos médicos?
Hastelloy C-22 oferece resistência excepcional a um amplo espectro de produtos químicos corrosivos, incluindo cloretos e ácidos, juntamente com excelente biocompatibilidade e estabilidade térmica, tornando-o ideal para dispositivos implantáveis de longo prazo e ferramentas cirúrgicas em ambientes agressivos.
Quais tolerâncias podem ser alcançadas com seu processo de fresamento de precisão?
Nossa tolerância dimensional padrão é de ±0,025 mm em recursos críticos, com tolerâncias de alta precisão de ±0,0125 mm possíveis para recursos selecionados. A verdadeira tolerância posicional pode ser mantida em 0,05 mm ou melhor.
Como você garante a resistência à corrosão das peças usinadas?
Após a usinagem, realizamos pós-processos críticos como eletropolimento ou passivação química de acordo com ASTM A967 para remover contaminantes superficiais e restaurar a camada de óxido passivo ideal, garantindo máxima resistência à corrosão para o componente final.