Krótko: Watch as we walk through the full process, from initial setup to real-world testing, of precision CNC milling for Hastelloy C-22 medical device parts. This demonstration showcases how we machine this hard, corrosion-resistant superalloy into complex geometries like thin-walled enclosures and intricate channels, ensuring dimensional accuracy and surface integrity for critical medical applications.
Powiązane cechy produktu:
Precyzyjne frezowanie CNC Hastelloy C-22, największego stopu niklu, chromu, molibdenu i wolframu o uniwersalnej odporności na korozję.
Specjalistyczne obróbki do złożonych geometrii, w tym cienkie ściany, głębokie jamy i precyzyjne otwory z tolerancjami do ± 0,025 mm.
Optymalizowane procesy obsługi twardzieli materiału przy użyciu sztywnych narzędzi maszynowych i płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem.
Obróbka końcowa obejmuje elektropolerowanie lub pasywację w celu przywrócenia maksymalnej odporności stopu na korozję i uzyskania gładkich wykończeń powierzchni.
Wyprodukowano w systemie zarządzania jakością zgodnym z ISO 13485 dla zastosowań w wyrobach medycznych.
Pełna identyfikowalność materiału z atestami hutniczymi i 100% weryfikacją krytycznych wymiarów przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM).
Idealny do długoterminowych urządzeń wszczepialnych, narzędzi chirurgicznych i sprzętu diagnostycznego narażonych na działanie agresywnego środowiska.
Pakowanie i czyszczenie pomieszczeń czystych zgodnie z protokołami urządzeń medycznych w celu zapewnienia czystości i niezawodności komponentów.
Często zadawane pytania:
Co sprawia, że Hastelloy C-22 nadaje się na części urządzeń medycznych?
Hastelloy C-22 oferuje wyjątkową odporność na szerokie spektrum żrących substancji chemicznych, w tym chlorki i kwasy, a także doskonałą biokompatybilność i stabilność termiczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do długotrwałych urządzeń wszczepialnych i narzędzi chirurgicznych w agresywnym środowisku.
Jakie tolerancje można osiągnąć w procesie precyzyjnego frezowania?
Nasza standardowa tolerancja wymiarowa wynosi ± 0,025 mm w przypadku kluczowych elementów, przy czym w przypadku wybranych elementów można uzyskać bardzo precyzyjne tolerancje wynoszące ± 0,0125 mm. Prawdziwą tolerancję położenia można utrzymać w granicach 0,05 mm lub więcej.
Jak zapewnić odporność na korozję obrabianych części?
Po obróbce wykonujemy krytyczne procesy końcowe, takie jak elektropolerowanie lub pasywacja chemiczna zgodnie z ASTM A967, aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe i przywrócić optymalną pasywną warstwę tlenku, zapewniając maksymalną odporność na korozję końcowego elementu.