Kurzfassung: Denken Sie über ein Upgrade nach? Diese kurze Demo hilft Ihnen bei der Beurteilung der Passform. Sehen Sie zu, wie wir die Vollzyklusbearbeitung von 304/316L-Edelstahlrohren demonstrieren und dabei Präzisionsschlitzen, Durchmesseränderungen, Endformen, Sandstrahlen und Lasermarkierungsvorgänge vorführen, die Standardrohre in komplexe, gebrauchsfertige Komponenten für anspruchsvolle Industrieanwendungen verwandeln.
Verwandte Produktmerkmale:
Vollständiger Bearbeitungszyklus von 304/316L-Edelstahlrohren mit Schlitzen, Durchmesseränderung, Endformen, Sandstrahlen und Markieren.
Präzises Schlitzen und Perforieren mittels CNC-Faserlaserschneiden für komplexe Muster wie lineare, spiralförmige oder radiale Designs.
Kaltumformvorgänge zur Durchmesserreduzierung (Einschnürung/Stauchung) und Endversiegelung oder Bördelung zur Schaffung funktionaler Geometrien.
Gleichmäßiges Sandstrahlen mit Glasperlen oder Aluminiumoxidmedien für eine gleichmäßig matte Oberfläche und verbesserte Oberflächenhaftung.
Permanente Lasermarkierung mit kontrastreichen Texten, Logos oder Barcodes, die Abnutzung, Lösungsmitteln und Außeneinwirkung standhalten.
Spannungsarmglühen nach der Kaltumformung, um die Duktilität des Materials wiederherzustellen und Rissbildung in den Bauteilen zu verhindern.
Chemische Passivierung gemäß ASTM A967 nach der Verarbeitung, um die maximale Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls wiederherzustellen.
Umfassende Qualitätskontrolle mit Maßkontrolle, Oberflächenkontrollen und Materialzertifizierung nach EN 10204 3.1.
FAQ:
Welche Edelstahlsorten stehen für diesen Rohrbearbeitungsservice zur Verfügung?
Wir verarbeiten sowohl Edelstahl 304 für allgemeine Anwendungen als auch Edelstahl 316L für hervorragende Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.
Welche Arten von Endumformungen und Durchmesseränderungen können erreicht werden?
Unsere Kaltumformvorgänge können in einem einzigen Schritt versiegelte Enden (gewölbte, flache oder konische Kappen), aufgeweitete Verbindungen (37°/45°/90°) und Durchmesserreduzierungen (Einschnüren/Stauchen) von bis zu 40 % herstellen, wobei mehrere Schritte für eine stärkere Reduzierung möglich sind.
Wie haltbar ist die Lasermarkierung auf der sandgestrahlten Oberfläche?
Durch die Faserlasermarkierung werden dauerhafte, kontrastreiche Markierungen erzeugt, die in die gestrahlte Oberfläche eindringen. Dadurch sind sie äußerst widerstandsfähig gegen Verschleiß, Lösungsmittel und Außeneinwirkung und ermöglichen eine zuverlässige Teileidentifizierung und Rückverfolgbarkeit.
Welche Nachbearbeitungsbehandlungen sind enthalten, um die Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen?
Nach dem Sandstrahlen werden die Komponenten einer chemischen Passivierung gemäß den ASTM A967-Standards mit Salpeter- oder Zitronensäure unterzogen, um die maximale Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls wiederherzustellen. Anschließend erfolgt eine gründliche Reinigung und Endkontrolle.