간략히: 업그레이드를 고려 중이신가요? 이 짧은 데모는 적합성을 평가하는 데 도움이 됩니다. 304/316L 스테인리스 스틸 튜빙의 전체 사이클 처리 시연, 정밀 슬로팅, 직경 변경, 엔드 포밍, 샌드블래스팅 및 레이저 마킹 작업을 시연하여 표준 튜브를 까다로운 산업 응용 분야에 맞게 복잡하고 바로 사용할 수 있는 구성 요소로 변환하는 과정을 시청하세요.
관련 제품 기능:
슬로팅, 직경 변경, 엔드 포밍, 샌드블래스팅 및 마킹을 포함한 304/316L 스테인리스 스틸 튜빙의 전체 사이클 처리.
선형, 나선형 또는 방사형 디자인과 같은 복잡한 패턴에 대한 CNC 파이버 레이저 절단을 사용한 정밀 슬로팅 및 천공.
직경 감소(네킹/스웨이징) 및 엔드 씰링 또는 플레어링을 위한 냉간 성형 작업으로 기능적 기하학적 구조를 만듭니다.
일관된 무광택 마감과 향상된 표면 접착력을 위해 유리 비드 또는 산화알루미늄 매체를 사용한 균일한 샌드블라스팅.
마모, 용제 및 실외 노출을 견딜 수 있는 고대비 텍스트, 로고 또는 바코드를 사용한 영구 레이저 마킹입니다.
재료의 연성을 회복하고 부품의 균열을 방지하기 위해 냉간 성형 후 응력 제거 어닐링을 수행합니다.
스테인리스강의 내식성을 최대화하기 위해 가공 후 ASTM A967에 따른 화학적 부동태화 처리.
EN 10204 3.1에 따른 치수 검사, 마감 검사 및 재료 인증을 통한 포괄적인 품질 관리.
질문과대답:
이 튜브 처리 서비스에는 어떤 스테인리스강 등급을 사용할 수 있습니까?
우리는 범용 용도로 사용되는 304 스테인리스강과 까다로운 환경에서 우수한 부식 및 내화학성을 위해 316L 스테인리스강을 모두 처리합니다.
어떤 유형의 최종 성형 및 직경 변경이 가능합니까?
당사의 냉간 성형 작업은 단일 단계에서 밀봉된 끝단(돔형, 플랫 또는 원추형 캡), 플레어 연결(37°/45°/90°) 및 최대 40%의 직경 감소(네킹/스웨이징)를 생성할 수 있으며 더 큰 감소를 위해 여러 단계가 가능합니다.
샌드블래스트 표면의 레이저 마킹은 얼마나 내구성이 있습니까?
파이버 레이저 마킹은 폭발된 표면을 관통하는 영구적인 고대비 마킹을 생성하여 마모, 용제 및 실외 노출에 대한 저항력이 뛰어나 부품 식별 및 추적 가능성이 안정적입니다.
내식성을 보장하기 위해 어떤 후처리 처리가 포함됩니까?
샌드블래스팅 후 부품은 질산 또는 구연산을 사용하여 ASTM A967 표준에 따라 화학적 패시베이션을 거쳐 스테인리스강의 최대 내식성을 복원한 후 철저한 세척 및 최종 검사를 거칩니다.