Krótko: Myślisz o modernizacji? To krótkie demo pomoże Ci ocenić dopasowanie. Obejrzyj, jak demonstrujemy obróbkę w pełnym cyklu rur ze stali nierdzewnej 304/316L, prezentując precyzyjne nacinanie rowków, zmianę średnicy, formowanie końcówek, piaskowanie i znakowanie laserowe, które przekształcają standardowe rury w złożone, gotowe do użycia komponenty do wymagających zastosowań przemysłowych.
Powiązane cechy produktu:
Pełnocyklowa obróbka rur ze stali nierdzewnej 304/316L z nacięciem, zmianą średnicy, formowaniem końcówek, piaskowaniem i znakowaniem.
Precyzyjne wycinanie rowków i perforacja za pomocą cięcia laserem światłowodowym CNC w celu uzyskania złożonych wzorów, takich jak projekty liniowe, spiralne lub promieniowe.
Operacje formowania na zimno w celu zmniejszenia średnicy (przewężanie/przetłaczanie) i uszczelniania końców lub rozszerzania w celu utworzenia funkcjonalnych geometrii.
Jednolite piaskowanie za pomocą kulek szklanych lub tlenku glinu w celu uzyskania spójnego matowego wykończenia i lepszej przyczepności do powierzchni.
Trwałe znakowanie laserowe za pomocą tekstu, logo lub kodów kreskowych o wysokim kontraście, które są odporne na zużycie, rozpuszczalniki i ekspozycję na zewnątrz.
Wyżarzanie odprężające po formowaniu na zimno w celu przywrócenia plastyczności materiału i zapobiegania pękaniu elementów.
Pasywacja chemiczna zgodnie z ASTM A967 po obróbce w celu przywrócenia maksymalnej odporności na korozję stali nierdzewnej.
Kompleksowa kontrola jakości obejmująca kontrolę wymiarową, kontrolę wykończenia i certyfikację materiałową zgodnie z EN 10204 3.1.
Często zadawane pytania:
Jakie gatunki stali nierdzewnej są dostępne w ramach tej usługi obróbki rur?
Przetwarzamy zarówno stal nierdzewną 304 do zastosowań ogólnych, jak i stal nierdzewną 316L, aby uzyskać doskonałą odporność na korozję i chemikalia w wymagających środowiskach.
Jakie rodzaje formowania końcówek i zmiany średnicy można osiągnąć?
Nasze operacje formowania na zimno umożliwiają tworzenie uszczelnionych końcówek (kopułowych, płaskich lub stożkowych), połączeń kielichowych (37°/45°/90°) i redukcji średnicy (przewężanie/kształtowanie) aż do 40% w jednym kroku, przy czym można zastosować wiele etapów w celu uzyskania większej redukcji.
Jak trwałe jest znakowanie laserowe na piaskowanej powierzchni?
Znakowanie laserem światłowodowym tworzy trwałe oznaczenia o wysokim kontraście, które wnikają w piaskowaną powierzchnię, dzięki czemu są one bardzo odporne na zużycie, rozpuszczalniki i narażenie na działanie czynników zewnętrznych, co zapewnia niezawodną identyfikację i identyfikowalność części.
Jakie zabiegi obróbki końcowej są uwzględnione, aby zapewnić odporność na korozję?
Po piaskowaniu elementy poddawane są pasywacji chemicznej zgodnie z normami ASTM A967 przy użyciu kwasu azotowego lub cytrynowego w celu przywrócenia stali nierdzewnej maksymalnej odporności na korozję, po czym następuje dokładne czyszczenie i kontrola końcowa.