Pièces en laiton H62 personnalisées par fraisage CNC
,
Pièces métalliques automobiles non standard
,
Composants en laiton usinés pour le secteur médical
Description de produit
Parties métalliques médicales automobiles
Description du produit
Les composants métalliques fraisés CNC en laiton H62/H65 sur mesure non standard pour les applications automobiles et médicales sont de haute précision,Des pièces d'ingénierie fabriquées selon les spécifications exactes du client grâce à une technologie de fraisage CNC multiaxe avancée Utilisant deux alliages de laiton de qualité supérieure H62 (contenant 60,5 à 63,5% de cuivre) et H65 (contenant 63,0 à 68,5% de cuivre), ce service fournit des composants avec une machinabilité exceptionnelle.résistance naturelle à la corrosionCes cuivres offrent un équilibre optimal de résistance, de plasticité et de rentabilité, ce qui les rend idéales à la fois pour des applications fonctionnelles et esthétiques.Des composants de systèmes automobiles complexes aux pièces de dispositifs médicaux de précision, chaque composant est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences exigeantes en matière de précision dimensionnelle, de finition de surface et de fiabilité à long terme dans les applications critiques.
Traitement des produits
Sélection et vérification des matériaux:L'alliage de laiton approprié (H62 ou H65) est sélectionné en fonction des exigences de l'application.ou des formes personnalisées) est vérifiée pour la composition et coupée à des tailles en blanc optimisées.
Analyse technique et conception personnalisée:Examen technique des modèles 3D et des dessins 2D du client pour optimiser la conception de la fabrication en laiton, en tenant compte des caractéristiques du matériau telles que la formation de puces et la conductivité thermique.Les caractéristiques non standard personnalisées sont soigneusement évaluées.
La programmation CAM avancée:Génération de chemins d'outils optimisés à l'aide d'un logiciel CAM haut de gamme, avec des paramètres spécialement ajustés pour l'usinage du laiton, y compris des vitesses de coupe appropriées, des vitesses d'alimentation,et stratégies d'engagement d'outils pour une finition de surface et un contrôle des copeaux excellents .
La précision du fraisage CNC (processus de base):Exécution sur des centres d'usinage CNC avancés à 3, 4 ou 5 axes utilisant des stratégies d'usinage hautes performances:
Roughing adaptatif:Pour une élimination efficace des matières avec une charge de puces contrôlée
Finition à grande vitesse:Pour obtenir des tolérances serrées (jusqu'à ± 0,005 mm) et des finitions de surface supérieures
Caractéristiques de l'usinage:Créer des contours 3D complexes, des poches, des fils, des sous-cuts, des trous de précision et des géométries personnalisées non standard
Paramètres de coupe typiques:Vitesse de coupe de 60 à 120 m/min, vitesse d'alimentation de 0,1-0,25 mm/rev, profondeur de coupe de 0,15 à 0,25 mm
Débroussailleur et finition des bords:Tous les bords sont débouchés méticuleusement à la main ou à l'aide de méthodes automatisées (tumbling, thermique) pour assurer une manipulation sûre, un ajustement approprié et une apparence propre.
Finition et revêtement de surface:Une gamme de traitements de surface peut être appliquée:
Autrement:Le laiton se transforme naturellement en une belle couleur dorée sans traitement supplémentaire.
Polissage ou polissage:Polissage manuel pour des surfaces lisses et brillantes idéal pour les composants esthétiques
Le revêtement:Plaquage au nickel, au chrome, à l'or ou à l'argent pour améliorer la résistance à la corrosion, l'apparence ou la conductivité
Couche transparente:Pour les applications cosmétiques exposées aux éléments, empêchant les taches
Passivation:Pour des applications spécialisées
Nettoyage:Nettoyage ultrasonique intensif pour éliminer tous les résidus d'usinage et les contaminants de surface.
Inspection finale et documentation:Chaque pièce est soumise à une inspection dimensionnelle à 100% à l'aide de CMM, de comparateurs optiques et de jauges de précision.
Applications du produit
Domaine d'application
H62 Applications en cuivre
H65 Applications en cuivre
Composants automobiles
composants de radiateurs, raccords de condensateurs, pièces d'échangeurs de chaleur, boîtiers de capteurs, raccords de systèmes de carburant, composants de vannes, écrous, boulons, rondelles, raccords hydrauliques/pneumatiques, composants du système de freinage,terminaux électriques, boîtiers de connecteurs
pièces du système de carburant nécessitant une plus grande formabilité, garnitures intérieures décoratives, raccords de forme complexe, pièces nécessitant un dessin en profondeur avant l'usinage final,composants électriques pour lesquels une teneur en cuivre plus élevée est bénéfique
Dispositifs médicaux
Poignées d'instruments chirurgicaux, composants d'équipements de diagnostic, boîtiers de dispositifs médicaux, systèmes de montage, pièces d'instruments dentaires, connecteurs d'équipements de laboratoire, outils chirurgicaux non implantables,raccords de systèmes de gaz médicaux
Composants d'instruments de précision nécessitant de meilleures propriétés de formage à froid, connecteurs de dispositifs médicaux complexes, pièces nécessitant une résistance accrue à la corrosion
Équipement industriel
Parties pneumatiques, composants hydrauliques, corps de vannes, pièces de pompes, composants mécaniques, pièces de machines à vis, composants de jauges, mécanismes de chronométrage, roulements, boîtiers, plaques d'usure
Pièces d'instruments, composants mécaniques de précision, pièces de forme complexe nécessitant des tirages plus profonds, pièces ayant des exigences de ductilité plus élevées
Électronique et électrique
Connecteurs, bornes, composants de commutateurs, raccords électriques, pièces conductrices, composants RF, boîtiers de blindage
Connecteurs à conductivité plus élevée, composants électroniques de précision, pièces nécessitant une meilleure formabilité pour des formes complexes
Aérospatiale et défense
Armatures, connecteurs, composants non structurels, pièces d'instruments, cartouches (historiquement)
Casques de cartouches (spécifiquement en laiton H65), composants à forme complexe
Architecture et décoration
Appareils pour les portes et fenêtres, serrures, poignées, accessoires de plomberie, garnitures décoratives, plaques, plaques d'immatriculation, médailles
Éléments décoratifs nécessitant des dessins plus profonds, matériel architectural aux formes complexes
Marine
Tubes de condensation, matériel maritime, raccords (avec revêtement de protection approprié recommandé)
Armatures et accessoires de marine nécessitant une meilleure résistance à la corrosion dans certains environnements
Produits de consommation
Composants de montres, pièces d'instruments de musique, pièces de caméras, fermetures à glissière, boutons, fermetures, matériel haut de gamme
Components de bijoux, accessoires de mode, fermetures à glissière, biens de consommation de précision
Paramètres techniques du produit (tableau détaillé)
Catégorie
Paramètre
H62 Lamière
H65 Lamière
Propriétés matérielles
Contenu en cuivre
60.5 63,5%
63.0 68,5%
Contenu en zinc
Solde (environ 37-39%)
Solde (environ 31 à 37%)
Caractéristiques principales
Bonne résistance, excellente plasticité, rentabilité, bonne résistance à la corrosion
Excellente plasticité, propriétés de formation à froid supérieures, bonne résistance, légèrement meilleure résistance à la corrosion que le H62
Densité
80,43 g/cm3
80,47 g/cm3
Point de fusion
905 °C
966 °C à 1001 °C
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (mou/Y2)
330 400 MPa (doux), 430 600 MPa (durs)
290 ¥ 400 MPa (doux), 400 ¥ 570 MPa (durs)
Résistance au rendement
~ 150 200 MPa (dénudé)
~ 150 200 MPa (dénudé)
L'allongement
15 45% (varient selon les températures)
3 45% (jusqu'à 45% à l'état mou)
Dureté
80 ¢ 110 HB (doux), 120 ¢ 150 HB (durs)
55 ¥ 190 HV (varient selon le tempérament)
Propriétés physiques
Conductivité électrique
~22% de l'AICS
~32% de l'AICS (M)
Conductivité thermique
115 120 W/m·K
140 W/m·K
Coefficient de dilatation thermique
20.6 × 10−6 °C (20 à 300 °C)
19.1×10−6/°C (20 à 300°C)
Capacités de fraisage CNC
Procédure
Traction simultanée CNC à trois axes, à quatre axes et à cinq axes, usinage suisse CNC, usinage à plusieurs broches
Traction simultanée CNC à trois axes, à quatre axes et à cinq axes, usinage suisse CNC, usinage à plusieurs broches
Faiblesse à l'usinage
C' est excellent.(80 à 100% par rapport à l'airain à découpe libre)
C' est excellent.(classification de 80 à 90% par rapport au laiton à découpe libre)
Vitesse de coupe (Vc)
60 à 150 m/min typique
60 à 150 m/min typique
Taux de fourrage
0.1 ¢ 0,3 mm/rev typique
0.1 ¢ 0,3 mm/rev typique
Profondeur de coupe
00,3 mm typique (finition)
00,3 mm typique (finition)
Précision et tolérances
Tolérance à l'usinage
Pour les véhicules à moteur à combustion
Pour les véhicules à moteur à combustion
Tolérance de haute précision
Pour les véhicules à moteur à combustion
Pour les véhicules à moteur à combustion
Tolérance au trou
H7 (percé) à H6 (réchauffé)
H7 (percé) à H6 (réchauffé)
Tolérances géométriques
Capacité complète de GD&T selon ASME Y14.5 / ISO 1101
Capacité complète de GD&T selon ASME Y14.5 / ISO 1101
Finition de surface
À la fraise (norme)
Ra 0,8 ¢ 1,6 μm (32 ¢ 63 μin)
Ra 0,8 ¢ 1,6 μm (32 ¢ 63 μin)
Utilisation de l'usinage
Ra 0,4 μm (16 μm 32 μm)
Ra 0,4 μm (16 μm 32 μm)
Polissés
Ra ≤ 0,2 μm (≤ 8 μin) est atteignable
Ra ≤ 0,2 μm (≤ 8 μin) est atteignable
Capacités de filtrage
Types de fils
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'État membre dans lequel elles sont situées.
Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'État membre dans lequel elles sont situées.
Fraisage des fils
Préférée pour sa précision, sa finition excellente, ses fils sans écorchures
Préférée pour sa précision, sa finition excellente, ses fils sans écorchures
Roulement par fil
Disponible pour une production en série
Disponible pour une production en série
Traitements de surface
Finitions standard
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Options de revêtement
Nickel, chrome, or, argent, étain, zinc, nickel sans électro
Nickel, chrome, or, argent, étain, zinc, nickel sans électro
Les revêtements
Couche transparente (laque, époxy) pour prévenir le décoloration, PTFE pour la lubrification
Couche transparente (laque, époxy) pour prévenir le décoloration, PTFE pour la lubrification
CMM (machine de mesure des coordonnées), comparateur optique, système de vision, testeur de rugosité de surface, testeur de dureté, jauges de fil, micromètres, étriers
CMM (machine de mesure des coordonnées), comparateur optique, système de vision, testeur de rugosité de surface, testeur de dureté, jauges de fil, micromètres, étriers
Certification du matériau
Certificat d'essai de broyeur (MTC) selon la norme EN 10204 3.1 fourni
Certificat d'essai de broyeur (MTC) selon la norme EN 10204 3.1 fourni
Documentation
Rapport d'inspection de l'article premier (FAI) par AS9102, rapport sur les dimensions, certificat de conformité (CoC), certificats de matériaux
Rapport d'inspection de l'article premier (FAI) par AS9102, rapport sur les dimensions, certificat de conformité (CoC), certificats de matériaux
Normes de qualité
Certifié ISO 9001:2015. Des processus conformes à la norme ISO 13485 (médical), à la norme IATF 16949 (automobile) sont disponibles
Certifié ISO 9001:2015. Des processus conformes à la norme ISO 13485 (médical), à la norme IATF 16949 (automobile) sont disponibles
Détails de la production
Temps de réalisation (prototype)
5 12 jours ouvrables (en fonction de la complexité)
5 12 jours ouvrables (en fonction de la complexité)
Temps de réalisation (production)
2 à 5 semaines (en fonction du volume)
2 à 5 semaines (en fonction du volume)
Quantité minimale de commande
1 pièce (prototype) par volume de production
1 pièce (prototype) par volume de production
Formats de fichiers acceptés
L'expérience de l'équipement est basée sur les données de base fournies par le fabricant.
L'expérience de l'équipement est basée sur les données de base fournies par le fabricant.
Services secondaires
Assemblage
Les pièces d'emballage, les pièces de fixation, le soudage (spécialisé), le marquage
Les pièces d'emballage, les pièces de fixation, le soudage (spécialisé), le marquage
Tests
Validation dimensionnelle, essai de fuite (pour les composants scellés), essai de pression
Validation dimensionnelle, essai de fuite (pour les composants scellés), essai de pression
Marquage
Marquage au laser, marquage par points, estampage
Marquage au laser, marquage par points, estampage
Avantages spéciaux
Biocompatibilité
Convient pour les composants externes des dispositifs médicaux (non pour l'implantation)
Convient pour les composants externes des dispositifs médicaux (non pour l'implantation)
Propriétés antimicrobiennes
Le laiton a des propriétés antimicrobiennes naturelles
Le laiton a des propriétés antimicrobiennes naturelles
L'attrait esthétique
Couleur dorée attrayante, polissable à haute brillance, développe une patine naturelle au fil du temps
Couleur légèrement plus riche en raison d'une teneur plus élevée en cuivre, excellente polissabilité