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Piezas metálicas de latón H62 H65 mecanizadas por CNC para automoción y medicina no estándar

Piezas metálicas de latón H62 H65 mecanizadas por CNC para automoción y medicina no estándar

Nombre De La Marca:	Yue lin sen
Número De Modelo:	Y211
MOQ:	100 piezas
Precio:	0.5-20
Condiciones De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	50000000pcs

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Cantón

Certificación:

ISO9001 ISO13485

Detalles de empaquetado:

Caja de cartón para envasado al vacío.

Resaltar:

Piezas de latón H62 mecanizadas por CNC personalizadas

Piezas metálicas de automoción no estándar

Componentes de latón mecanizados para uso médico

Descripción de producto

Piezas metálicas personalizadas no estándar H62 H65 de latón fresadas por CNC para automoción y medicina

Piezas metálicas de latón H62 H65 mecanizadas por CNC para automoción y medicina no estándar 0

Descripción del producto

Los componentes metálicos no estándar personalizados de latón H62/H65 fresados por CNC para aplicaciones automotrices y médicas son piezas de alta precisión diseñadas y fabricadas según las especificaciones exactas del cliente mediante tecnología avanzada de fresado CNC multieje. Utilizando dos aleaciones de latón de primera calidad —H62 (que contiene 60,5-63,5% de cobre) y H65 (que contiene 63,0-68,5% de cobre)— este servicio ofrece componentes con una excelente maquinabilidad, resistencia natural a la corrosión y un atractivo aspecto dorado. Estos latones ofrecen un equilibrio óptimo entre resistencia, plasticidad y rentabilidad, lo que los hace ideales tanto para aplicaciones funcionales como estéticas. Desde intrincados componentes de sistemas automotrices hasta piezas de dispositivos médicos de precisión, cada componente se fabrica meticulosamente para cumplir con los exigentes requisitos de precisión dimensional, acabado superficial y fiabilidad a largo plazo en aplicaciones críticas.

Procesamiento del producto

Selección y verificación de materiales: Se selecciona la aleación de latón adecuada (H62 o H65) en función de los requisitos de la aplicación. Se verifica la composición del material certificado (barra, varilla, placa o formas personalizadas) y se corta en tamaños de desbaste optimizados.
Análisis de ingeniería y diseño personalizado: Revisión técnica de modelos 3D y planos 2D del cliente para optimizar el diseño para la fabricación en latón, teniendo en cuenta las características del material como la formación de virutas y la conductividad térmica. Se evalúan cuidadosamente las características no estándar personalizadas.
Programación CAM avanzada: Generación de trayectorias de herramienta optimizadas utilizando software CAM de alta gama, con parámetros ajustados específicamente para el mecanizado de latón, incluyendo velocidades de corte, avances y estrategias de engagement de la herramienta apropiadas para un excelente acabado superficial y control de virutas.
Fresado CNC de precisión (proceso principal): Ejecución en centros de mecanizado CNC avanzados de 3, 4 o 5 ejes utilizando estrategias de mecanizado de alto rendimiento:
- Desbaste adaptativo: Para una eliminación eficiente del material con carga de viruta controlada
- Acabado a alta velocidad: Para lograr tolerancias ajustadas (hasta ±0,005 mm) y acabados superficiales superiores
- Mecanizado de características: Creación de contornos 3D complejos, cavidades, roscas, socavados, agujeros de precisión y geometrías no estándar personalizadas
- Parámetros de corte típicos: Velocidades de corte de 60-120 m/min, avances de 0,1-0,25 mm/rev, profundidad de corte de 0,15-0,25 mm
Desbarbado y acabado de bordes: Todos los bordes se desbarban meticulosamente a mano o mediante métodos automatizados (tamboreado, térmico) para garantizar un manejo seguro, un ajuste adecuado y un aspecto limpio.
Acabado superficial y galvanizado: Se puede aplicar una gama de tratamientos superficiales:
- Tal como se mecaniza: El latón desarrolla naturalmente un atractivo acabado dorado sin tratamiento adicional
- Pulido/lustrado: Pulido a mano para superficies lisas y brillantes, ideal para componentes estéticos
- Galvanizado: Galvanizado de níquel, cromo, oro o plata para mejorar la resistencia a la corrosión, el aspecto o la conductividad
- Recubrimiento transparente: Para aplicaciones cosméticas expuestas a los elementos, previniendo el deslustre
- Pasivación: Para aplicaciones especializadas
Limpieza: Limpieza ultrasónica intensiva para eliminar todos los residuos de mecanizado y contaminantes superficiales.
Inspección final y documentación: Cada pieza se somete a una inspección dimensional del 100% utilizando CMM, comparadores ópticos y calibres de precisión. Se proporcionan informes de inspección detallados y certificaciones de materiales.

Aplicaciones del producto

Área de aplicación	Aplicaciones de latón H62	Aplicaciones de latón H65
Componentes automotrices	Componentes de radiador, accesorios de condensador, piezas de intercambiador de calor, carcasas de sensores, accesorios de sistemas de combustible, componentes de válvulas, tuercas, tornillos, arandelas, accesorios hidráulicos/neumáticos, componentes de sistemas de frenos, terminales eléctricos, carcasas de conectores	Piezas de sistemas de combustible que requieren mayor conformabilidad, molduras interiores decorativas, accesorios de forma compleja, piezas que requieren embutición profunda antes del mecanizado final, componentes eléctricos donde el mayor contenido de cobre es beneficioso
Dispositivos médicos	Mangos de instrumentos quirúrgicos, componentes de equipos de diagnóstico, carcasas de dispositivos médicos, sistemas de conexión, piezas de instrumentos dentales, conectores de equipos de laboratorio, herramientas quirúrgicas no implantables, accesorios de sistemas de gas medicinal	Componentes de instrumentos de precisión que requieren mejores propiedades de conformado en frío, conectores de dispositivos médicos complejos, piezas que requieren mayor resistencia a la corrosión
Equipos industriales	Accesorios neumáticos, componentes hidráulicos, cuerpos de válvulas, piezas de bombas, componentes mecánicos, piezas de tornos automáticos, componentes de manómetros, mecanismos de temporización, rodamientos, casquillos, placas de desgaste	Piezas de instrumentos, componentes mecánicos de precisión, piezas de forma compleja que requieren embuticiones más profundas, piezas con mayores requisitos de ductilidad
Electrónica y electricidad	Conectores, terminales, componentes de interruptores, accesorios eléctricos, piezas conductoras, componentes de RF, carcasas de blindaje	Conectores de mayor conductividad, componentes electrónicos de precisión, piezas que requieren mejor conformabilidad para formas complejas
Aeroespacial y defensa	Accesorios, conectores, componentes no estructurales, piezas de instrumentos, vainas de cartuchos (históricamente)	Vainas de cartuchos (latón H65 específicamente), componentes de forma compleja
Arquitectura y decoración	Accesorios de puertas y ventanas, cerraduras, manijas, accesorios de fontanería, molduras decorativas, placas, placas de identificación, medallas	Elementos decorativos que requieren embuticiones más profundas, herrajes arquitectónicos de forma compleja
Marina	Tubos de condensador, herrajes marinos, accesorios (se recomiendan recubrimientos protectores adecuados)	Accesorios marinos que requieren mejor resistencia a la corrosión en ciertos entornos
Bienes de consumo	Componentes de relojes, piezas de instrumentos musicales, piezas de cámaras, cremalleras, botones, cierres, herrajes de alta gama	Componentes de joyería, accesorios de moda, cremalleras, artículos de consumo de precisión

Parámetros técnicos del producto (tabla detallada)

Categoría	Parámetro	Latón H62	Latón H65
Propiedades del material	Contenido de cobre	60,5 – 63,5%	63,0 – 68,5%
	Contenido de zinc	Balance (aprox. 37-39%)	Balance (aprox. 31-37%)
	Características clave	Buena resistencia, excelente plasticidad, rentable, buena resistencia a la corrosión	Excelente plasticidad, propiedades superiores de conformado en frío, buena resistencia, resistencia a la corrosión ligeramente mejor que H62
	Densidad	8,43 g/cm³	8,47 g/cm³
	Punto de fusión	905 – 930 °C	966 – 1001 °C
Propiedades mecánicas	Resistencia a la tracción (blando/Y2)	330 – 400 MPa (blando), 430 – 600 MPa (duro)	290 – 400 MPa (blando), 400 – 570 MPa (duro)
	Límite elástico	~150 – 200 MPa (blando)	~150 – 200 MPa (blando)
	Elongación	15 – 45% (varía según el temple)	3 – 45% (hasta 45% en estado blando)
	Dureza	80 – 110 HB (blando), 120 – 150 HB (duro)	55 – 190 HV (varía según el temple)
Propiedades físicas	Conductividad eléctrica	~22% IACS	~32% IACS (M)
	Conductividad térmica	115 – 120 W/(m·K)	140 – 142 W/(m·K)
	Coeficiente de expansión térmica	20,6×10⁻⁶/°C (20-300 °C)	19,1×10⁻⁶/°C (20-300 °C)
Capacidades de fresado CNC	Proceso	Fresado CNC simultáneo de 3, 4, 5 ejes, Mecanizado CNC suizo, Mecanizado multihusillo	Fresado CNC simultáneo de 3, 4, 5 ejes, Mecanizado CNC suizo, Mecanizado multihusillo
	Maquinabilidad	Excelente(calificado 80-100% en relación con latón de corte libre)	Excelente(calificado 80-90% en relación con latón de corte libre)
	Velocidad de corte (Vc)	60 – 150 m/min típico	60 – 150 m/min típico
	Avance	0,1 – 0,3 mm/rev típico	0,1 – 0,3 mm/rev típico
	Profundidad de corte	0,15 – 0,3 mm típico (acabado)	0,15 – 0,3 mm típico (acabado)
Precisión y tolerancias	Tolerancia de mecanizado estándar	±0,0125 mm (±0,0005")	±0,0125 mm (±0,0005")
	Tolerancia de alta precisión	±0,005 mm (±0,0002")	±0,005 mm (±0,0002")
	Tolerancia de agujero/orificio	H7 (taladrado) a H6 (escariado)	H7 (taladrado) a H6 (escariado)
	Tolerancias geométricas	Capacidad GD&T completa según ASME Y14.5 / ISO 1101	Capacidad GD&T completa según ASME Y14.5 / ISO 1101
Acabado superficial	Tal como se mecaniza (estándar)	Ra 0,8 – 1,6 µm (32 – 63 µin)	Ra 0,8 – 1,6 µm (32 – 63 µin)
	Mecanizado fino	Ra 0,4 – 0,8 µm (16 – 32 µin)	Ra 0,4 – 0,8 µm (16 – 32 µin)
	Pulido	Ra ≤ 0,2 µm (≤ 8 µin) alcanzable	Ra ≤ 0,2 µm (≤ 8 µin) alcanzable
Capacidades de roscado	Tipos de rosca	Métrica (M1.0 – M30), UNF/UNC (#0 – 1"), NPT (1/8" – 1"), BSPP, BSPT, ACME, Trapezoidal, personalizado	Métrica (M1.0 – M30), UNF/UNC (#0 – 1"), NPT (1/8" – 1"), BSPP, BSPT, ACME, Trapezoidal, personalizado
	Roscado por fresado	Preferido para precisión, excelente acabado, roscas sin rebabas	Preferido para precisión, excelente acabado, roscas sin rebabas
	Roscado por laminación	Disponible para producción de alto volumen	Disponible para producción de alto volumen
Tratamientos superficiales	Acabados estándar	Tal como se mecaniza (dorado natural), chorreado con perlas, cepillado	Tal como se mecaniza (dorado natural), chorreado con perlas, cepillado
	Opciones de galvanizado	Níquel, Cromo, Oro, Plata, Estaño, Zinc, Níquel electrolítico	Níquel, Cromo, Oro, Plata, Estaño, Zinc, Níquel electrolítico
	Recubrimientos	Recubrimiento transparente (laca, epoxi) para prevención de deslustre, PTFE para lubricidad	Recubrimiento transparente (laca, epoxi) para prevención de deslustre, PTFE para lubricidad
	Procesos especiales	Pasivación, Envejecimiento (oscurecimiento), Coloración química	Pasivación, Envejecimiento (oscurecimiento), Coloración química
Capacidad dimensional	Tamaño máximo de pieza	Hasta 1500 x 800 x 600 mm (59" x 31" x 24")	Hasta 1500 x 800 x 600 mm (59" x 31" x 24")
	Tamaño mínimo de característica	0,2 mm (0,008")	0,2 mm (0,008")
	Diámetro mínimo de agujero	0,3 mm (0,012")	0,3 mm (0,012")
	Peso máximo de pieza	Hasta 300 kg (660 lbs)	Hasta 300 kg (660 lbs)
Garantía de calidad	Equipo de inspección	CMM (Máquina de Medición por Coordenadas), Comparador Óptico, Sistema de Visión, Medidor de Rugosidad Superficial, Durómetro, Calibres de Rosca, Micrómetros, Calibres	CMM (Máquina de Medición por Coordenadas), Comparador Óptico, Sistema de Visión, Medidor de Rugosidad Superficial, Durómetro, Calibres de Rosca, Micrómetros, Calibres
	Certificación de material	Se proporciona Certificado de Prueba de Molino (MTC) según EN 10204 3.1	Se proporciona Certificado de Prueba de Molino (MTC) según EN 10204 3.1
	Documentación	Informe de Inspección de Primera Artículo (FAI) según AS9102, Informe Dimensional, Certificado de Conformidad (CoC), Certificados de Material	Informe de Inspección de Primera Artículo (FAI) según AS9102, Informe Dimensional, Certificado de Conformidad (CoC), Certificados de Material
	Normas de calidad	Certificado ISO 9001:2015. Procesos conformes a ISO 13485 (Médico), IATF 16949 (Automotriz) disponibles	Certificado ISO 9001:2015. Procesos conformes a ISO 13485 (Médico), IATF 16949 (Automotriz) disponibles
Detalles de producción	Plazo de entrega (prototipo)	5 – 12 días hábiles (dependiendo de la complejidad)	5 – 12 días hábiles (dependiendo de la complejidad)
	Plazo de entrega (producción)	2 – 5 semanas (dependiendo del volumen)	2 – 5 semanas (dependiendo del volumen)
	Cantidad mínima de pedido	1 pieza (prototipo) a volúmenes de producción	1 pieza (prototipo) a volúmenes de producción
	Formatos de archivo aceptados	STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF, modelos 3D, planos 2D	STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF, modelos 3D, planos 2D
Servicios secundarios	Ensamblaje	Inserciones a presión, sujetadores, soldadura (especializada), marcado	Inserciones a presión, sujetadores, soldadura (especializada), marcado
	Pruebas	Validación dimensional, prueba de fugas (para componentes sellados), prueba de presión	Validación dimensional, prueba de fugas (para componentes sellados), prueba de presión
	Marcado	Marcado láser, marcado por micropercusión, estampado	Marcado láser, marcado por micropercusión, estampado
Ventajas especiales	Biocompatibilidad	Adecuado para componentes de dispositivos médicos externos (no para implantación)	Adecuado para componentes de dispositivos médicos externos (no para implantación)
	Propiedades antimicrobianas	El latón tiene propiedades antimicrobianas naturales	El latón tiene propiedades antimicrobianas naturales
	Atractivo estético	Color dorado atractivo, se puede pulir hasta obtener un alto brillo, desarrolla una pátina natural con el tiempo	Color ligeramente más rico debido al mayor contenido de cobre, excelente pulibilidad

Las etiquetas:

Piezas que trabajan a máquina médicas

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Aguja de acero inoxidable

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