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Nicht-Standard-Anpassung H62 H65 Messing Cnc-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile

Nicht-Standard-Anpassung H62 H65 Messing Cnc-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile

Markenbezeichnung: Yue lin sen
Modellnummer: Y211
MOQ: 100 Stück
Preis: 0.5-20
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 50000000pcs
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Guangdong
Zertifizierung:
ISO9001 ISO13485
Verpackung Informationen:
Vakuumverpackung aus Karton
Hervorheben:

CNC-Fräsendeile aus Messing H62

,

Teile aus Metall

,

nicht für die Automobilindustrie hergestellt

Produkt-Beschreibung

Nicht-Standard-Anpassung H62 H65 Messing Cnc-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile

 

Nicht-Standard-Anpassung H62 H65 Messing Cnc-Fräsen Automobilmedizinische Metallteile 0

Beschreibung des Produkts

Non-Standard Custom H62/H65 Brass CNC Milled Metal Components for Automotive & Medical Applications sind hochpräzise,Ingenieurteile, hergestellt nach den genauen Kundenvorgaben durch fortschrittliche Multiaxis-CNC-Fräsentechnologie . Mit zwei Premium-Brass-Alloys H62 (mit 60,5 bis 63,5% Kupfer) und H65 (mit 63,0 bis 68,5% Kupfer) delivers this service components with exceptional machinability.natürliche KorrosionsbeständigkeitDiese Blasen bieten ein optimales Gleichgewicht von Stärke, Plastizität und Kosteneffizienz, was sie ideal für funktionelle und ästhetische Anwendungen macht.Von komplizierten Automobilsystemkomponenten bis hin zu Präzisionsmedizinischen GerätenJede Komponente ist sorgfältig gefertigt, um anspruchsvolle Anforderungen an die Dimensionsaugenauigkeit, Oberflächenfinish und langfristige Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen zu erfüllen.

Produktverarbeitung

  1. Material Auswahl und Verifizierung:Appropriate brass alloy (H62 or H65) is selected based on application requirements.oder custom shapes) ist verified for composition and cut to optimized blank sizes.

  2. Engineering Analysis und Custom Design:Technical review of customer 3D models and 2D drawings to optimize design for manufacturability in brass, considering material characteristics such as chip formation and thermal conductivity (Technische Überprüfung von 3D-Modellen und 2D-Zeichnungen der Kunden, um das Design für die Herstellung in Messing zu optimieren, unter Berücksichtigung von Materialcharakteristiken wie Chipformation und thermischer Leitfähigkeit).Custom-Non-Standard-Features werden sorgfältig ausgewertet.

  3. Weiterentwickelte CAM-Programmierung:Generation von optimierten Toolpaths using high-end CAM-Software, with parameters specifically tuned for brass machining including appropriate cutting speeds, feed rates,und Tool Engagement Strategies für ausgezeichnete Oberflächenfinish und Chip Control .

  4. Präzisions-CNC-Fräsen (Kernprozess):Ausführung auf fortgeschrittenen 3, 4 oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren using high-performance machining strategies:

    • Adaptive Roughing:Für effiziente Materialentfernung mit kontrollierter Chiplast

    • Hochgeschwindigkeitsverarbeitung:Für die Erreichung von engen Toleranzen (bis ± 0,005 mm) und höheren Oberflächenfinishes

    • Besonderheiten der Bearbeitung:Erstellen von komplexen 3D-Konturen, Pockets, Threads, Unterschnitten, Präzisionslöchern, und benutzerdefinierten, nicht-standardmäßigen Geometrien

    • Typische Schneidparameter:Schnittgeschwindigkeiten von 60 bis 120 m/min, Feedraten von 0,1 bis 0,25 mm/rev, Tiefe des Schnitts von 0,1 bis 0,25 mm

  5. Entwurzelung und Bearbeitung der Kanten:Alle Kanten werden sorgfältig von Hand oder mit automatisierten Methoden (Tumbling, Thermal) entfernt, um eine sichere Handhabung, eine ordnungsgemäße Passform und einen sauberen Auftritt zu gewährleisten.

  6. Oberflächenveredelung und Plattierung:Eine Reihe von Oberflächenbehandlungen kann angewendet werden:

    • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Brass entwickelt natürlich einen attraktiven goldenen Finish ohne zusätzliche Behandlung.

    • Polstern/Buffen:Handpolishing für glatte, glänzende Oberflächen ideal für ästhetische Komponenten

    • Beschichtung:Nickel, Chrom, Gold oder Silberplattierung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Erscheinung oder Leitfähigkeit

    • Clear Coating:For cosmetic applications exposed to elements, preventing tarnish Für kosmetische Anwendungen, die den Elemente ausgesetzt sind

    • Passivierung:Für spezialisierte Anwendungen

  7. Reinigung:Intensive Ultraschallreinigung, um alle Maschinenabfälle und Oberflächenbelastungen zu entfernen.

  8. Abschlussprüfung und Dokumentation:Jeder Teil unterzieht sich einer 100%igen dimensionalen Inspektion unter Verwendung von CMMs, optischen Vergleichern und Präzisionsmessgeräten.

Produktanwendungen

 
 
Anwendungsbereich H62 Messing-Anwendungen H65 Messing-Anwendungen
Fahrzeugkomponenten mit einer Breite von mehr als 20 mm,elektrische Endgeräte, Verbindungsgehäuse Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, complex-shaped fittings, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, complex-shaped fittings, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, complex-shaped fittings, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring higher formability, Fuel system parts requiring higher formability, decorative interior trim, parts requiring deep drawing before final machining, Fuel system parts requiring deep drawing before final machiningelektrische Komponenten, bei denen ein höherer Kupfergehalt von Nutzen ist
Medizinische Geräte Für die Verwendung in der Herstellung von Geräten mit einem Gehalt an Chemikalien von >= 10 GHTMedizinische Gassystem-Fittings Precision instrument components requiring better cold-forming properties, complex medical device connectors, parts requiring enhanced corrosion resistance (Präzisionsinstrumentkomponenten, die bessere Kaltformungseigenschaften erfordern, komplexe medizinische Geräteanschlüsse, Teile, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erfordern)
Industrieausrüstung Pneumatische Fittungen, hydraulische Komponenten, Ventilkörper, Pumpenteile, mechanische Komponenten, Schraubmaschinenteile, Gauge-Komponenten, Timing-Mechanismen, Lagerstücke, Bushinge und Verschleißplatten Instrumentteile, präzise mechanische Komponenten, komplex geformte Teile, die tiefere Ziehungen erfordern, Teile mit höheren Duktilitätsanforderungen
Elektronik und Elektrotechnik Verbindungen, Endgeräte, Schaltkomponenten, elektrische Fittings, leitende Teile, RF-Komponenten, Schutzschirme Höhere Leitfähigkeit Verbindungen, Präzisions-elektronische Komponenten, Teile, die bessere Formbarkeit für komplexe Formen erfordern
Luft- und Raumfahrt Fittings, Verbindungsstücke, nicht strukturelle Komponenten, Instrumententeile, Cartridge-Häuser (historisch) Cartridge cases (H65 brass specifically), komplex geformte Komponenten
Architektur und Dekoration Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen Dekorative Elemente, die tiefere Zeichnungen erfordern, komplex geformte architektonische Hardware
Marine! Kondensatorrohre, Marine-Hardware, Fittings (mit entsprechenden Schutzbeschichtungen empfohlen) Marine fittings requiring better corrosion resistance in certain environments (Marine-Fittings, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen erfordern)
Verbrauchsgüter Uhrkomponenten, Musikinstrumententeile, Kamerateile, Reißverschlüsse, Knöpfe, Klammern, hochwertige Hardware Jewelry components, fashion accessories, Reißverschlüsse, Präzisionsprodukte

Technische Parameter des Produkts (ausführliche Tabelle)

 
 
Kategorie Parameter H62 Messing H65 Messing
Materielle Eigenschaften Kupfergehalt 60.5 63,5% 63.0 ¢ 68,5%
  Zinkgehalt Ausgleich (rund 37-39%) Ausgleich (rund 31-37%)
  Wesentliche Merkmale Gute Festigkeit, hervorragende Plastizität, kostengünstig, gute Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnete Plastizität, überlegene Kälte-Formierungseigenschaften, gute Festigkeit, etwas bessere Korrosionsbeständigkeit als H62
  Dichte 80,43 g/cm3 8.47 g/cm3
  Schmelzpunkt 905 °C 966 °C 1001 °C
Mechanische Eigenschaften Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für Kraftfahrzeuge, die in einem anderen Fahrzeug als dem Fahrzeug, in dem sie gefahren sind, eingesetzt werden. Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten für die Verwendung von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind, und für Kraftfahrzeuge, die mit Kraftfahrzeugen ausgestattet sind. Bei der Bestimmung der Qualität der Rohstoffe sind die folgenden Angaben zu beachten:
  Leistungsstärke ~ 150 200 MPa (weich) ~ 150 200 MPa (weich)
  Verlängerung 15 45% (variiert mit Temperament) 3 ¢ 45% (bis zu 45% im weichen Zustand)
  Härte 80 110 HB (weiß), 120 150 HB (hart) 55 190 HV (variiert mit Temperament)
Körperliche Eigenschaften Elektrische Leitfähigkeit ~22% IACS ~32% IACS (M)
  Wärmeleitfähigkeit 115 120 W/ ((m·K) 140 W/m·K
  Koeffizient der thermischen Ausdehnung 20.6×10−6/°C (20-300°C) 19.1×10−6/°C (20-300°C)
CNC-Fräsen Verfahren Bei der Herstellung von Maschinen, die für die Herstellung von Maschinen oder Geräten verwendet werden, werden die folgenden Verfahren angewendet: Bei der Herstellung von Maschinen, die für die Herstellung von Maschinen oder Geräten verwendet werden, werden die folgenden Verfahren angewendet:
  Verarbeitbarkeit Ausgezeichnet.(Rated 80-100% relative to free-cutting brass) Ausgezeichnet.(rated 80-90% relative to free-cutting brass)
  Schnittgeschwindigkeit (Vc) 60 ¢ 150 m/min typisch 60 ¢ 150 m/min typisch
  Futterrate 0.1 ¢ 0,3 mm/typical rev 0.1 ¢ 0,3 mm/typical rev
  Schnitttiefe 0.15 0,3 mm typisch (Finishing) 0.15 0,3 mm typisch (Finishing)
Präzision und Toleranzen Standardmaschinelle Toleranz Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist die Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge zu messen. Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist die Leistungsfähigkeit der Fahrzeuge zu messen.
  High-Precision Toleranz Bei der Verwendung von "Fertigungsanlagen" ist die Verwendung von "Fertigungsanlagen" zu berücksichtigen. Bei der Verwendung von "Fertigungsanlagen" ist die Verwendung von "Fertigungsanlagen" zu berücksichtigen.
  Bore/Hole Toleranz H7 (drilled) zu H6 (reamed) H7 (drilled) zu H6 (reamed)
  Geometrische Toleranzen Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Oberflächenbearbeitung As-Milled (Standard) Ra 0,8 ± 1,6 μm (32 ± 63 μin) Ra 0,8 ± 1,6 μm (32 ± 63 μin)
  Feinbearbeitung Ra 0,4 ± 0,8 μm (16 ± 32 μin) Ra 0,4 ± 0,8 μm (16 ± 32 μin)
  Polstert Ra ≤ 0,2 μm (≤ 8 μin) erreichbar Ra ≤ 0,2 μm (≤ 8 μin) erreichbar
Fähigkeiten zur Verknüpfung Garntypen Metric (M1.0 M30), UNF/UNC (#0 1"), NPT (1/8" 1"), BSPP, BSPT, ACME, Trapezoidal, custom Metric (M1.0 M30), UNF/UNC (#0 1"), NPT (1/8" 1"), BSPP, BSPT, ACME, Trapezoidal, custom
  Gewindefräsen Preferred for precision, excellent finish, burr-free threads (Preferred für Präzision, ausgezeichnetes Finish, burrfreie Fäden) Preferred for precision, excellent finish, burr-free threads (Preferred für Präzision, ausgezeichnetes Finish, burrfreie Fäden)
  Gewindewalzen Verfügbar für hohe Volumenproduktion Verfügbar für hohe Volumenproduktion
Oberflächenbehandlungen Standard-Abschlüsse As-machined (natürliches Gold), Bead Blasted, Brushed As-machined (natürliches Gold), Bead Blasted, Brushed
  Plattierungsmöglichkeiten Nickel, Chrom, Gold, Silber, Zinn, Zink, Elektroless Nickel Nickel, Chrom, Gold, Silber, Zinn, Zink, Elektroless Nickel
  Beschichtungen Clear coating (Lack, Epoxy) for tarnish prevention, PTFE for lubricity (PTFE für Schmierstoff) Clear coating (Lack, Epoxy) for tarnish prevention, PTFE for lubricity (PTFE für Schmierstoff)
  Spezielle Verfahren Passivation, Antiquing (Dunkeln), Chemische Färbung Passivation, Antiquing (Dunkeln), Chemische Färbung
Abmessungskapazität Höchstgröße des Teils mit einer Breite von mehr als 20 mm, mit einer Breite von mehr als 20 mm,
  Mindestgröße des Merkmals 0.2 mm (0,008") 0.2 mm (0,008")
  Mindestdurchmesser des Löchers 0.3 mm (0,012") 0.3 mm (0,012")
  Maximaler Teilgewicht mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Qualitätssicherung Kontrollgeräte Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten für die Verwendung von Geräten, die in der Verpackung enthalten sind, und für Geräte, die in der Verpackung enthalten sind. Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Verfahren gelten für die Verwendung von Geräten, die in der Verpackung enthalten sind, und für Geräte, die in der Verpackung enthalten sind.
  Materialzertifizierung Mill Test Certificate (MTC) nach EN 10204 3.1 zur Verfügung gestellt Mill Test Certificate (MTC) nach EN 10204 3.1 zur Verfügung gestellt
  Dokumentation Erste Artikelinspektion (FAI) Bericht per AS9102, Dimensional Report, Zertifikat der Konformität (CoC), Materialzertifikate Erste Artikelinspektion (FAI) Bericht per AS9102, Dimensional Report, Zertifikat der Konformität (CoC), Materialzertifikate
  Qualitätsstandards ISO 9001:2015 Certified. ISO 13485 (Medizinische), IATF 16949 (Automotive) konforme Verfahren zur Verfügung ISO 9001:2015 Certified. ISO 13485 (Medizinische), IATF 16949 (Automotive) konforme Verfahren zur Verfügung
Produktionsdetails Vorlaufzeit (Prototyp) 5 12 Geschäftstage (komplexitätsabhängig) 5 12 Geschäftstage (komplexitätsabhängig)
  Vorlaufzeit (Produktion) 2 5 Wochen (volumenabhängig) 2 5 Wochen (volumenabhängig)
  Mindestbestellmenge 1 Stück (Prototyp) zu Produktionsvolumen 1 Stück (Prototyp) zu Produktionsvolumen
  Akzeptierte Dateiformate STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF, 3D-Modelle, 2D-Zeichnungen STEP, IGES, SLDPRT, X_T, DWG, DXF, PDF, 3D-Modelle, 2D-Zeichnungen
Sekundäre Dienstleistungen Versammlung Press-fit-Inserts, Fasteners, Schweißen (spezialisiert), Markieren Press-fit-Inserts, Fasteners, Schweißen (spezialisiert), Markieren
  Prüfungen Dimensional validation, Leak testing (for sealed components), Druckprüfung Dimensional validation, Leak testing (for sealed components), Druckprüfung
  Markierung Lasermarkierung, Dot Peen Markierung und Stanz Lasermarkierung, Dot Peen Markierung und Stanz
Besondere Vorteile Biokompatibilität Ausrüstung für die Herstellung von Geräten, die in der Lage sind, die Anforderungen der in Absatz 1 genannten Anforderungen zu erfüllen. Ausrüstung für die Herstellung von Geräten, die in der Lage sind, die Anforderungen der in Absatz 1 genannten Anforderungen zu erfüllen.
  Antimikrobielle Eigenschaften Brass hat natürliche antimikrobielle Eigenschaften Brass hat natürliche antimikrobielle Eigenschaften
  Ästhetischer Reiz Attractive goldene Farbe, kann poliert werden, um hohen Glanz, entwickelt natürliche Patina über die Zeit Leicht reichere Farbe aufgrund höherer Kupfergehalt, ausgezeichnete Polierbarkeit