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非標準パーソナライズド H62 H65 ブラス Cnc フレーシング自動車医療用金属部品

ブランド名:	Yue lin sen
モデル番号:	Y211
MOQ:	100個
価格:	0.5-20
支払条件:	T/T
供給能力:	50000000PCS

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製品の説明

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起源の場所:

広東省

証明:

ISO9001 ISO13485

パッケージの詳細:

真空包装ダンボール箱

ハイライト:

パーソナライズされたH62銅のCNCフレーシング部品

自動車用金属部品

医療用機械用銅部品

製品の説明

非標準パーソナライズド H62 H65 ブラス Cnc フレーシング自動車医療用金属部品

非標準パーソナライズド H62 H65 ブラス Cnc フレーシング自動車医療用金属部品 0

製品説明

自動車用・医療用用の非標準のカスタムH62/H65銅製CNC磨金金属部品は高精度で機械部品は,先進的な多軸CNCフレーシング技術によって,顧客の仕様に準拠して製造されます.このサービスでは,H62 (銅60.5~63.5%) とH65 (銅63.0~68.5%) の2つの高品質の銅合金を使用し,特殊な加工能力を備えた部品を製造します.自然の腐食耐性この青銅は強度,可塑性,コスト効率の最適なバランスを提供し,機能的および美学的なアプリケーションの両方に理想的です.複雑な自動車システムの部品から精密な医療器具の部品まで細かい用途における寸法精度,表面仕上げ,長期的信頼性の要求を満たすために細心の注意を払って構成要素がそれぞれ作られています

製品加工

材料の選択と検証:適切な銅合金 (H62またはH65) は,アプリケーションの要求に基づいて選択されます. 認証された材料 (棒,棒,プレート,構成を検証し,最適化された空白サイズにカットされます..
エンジニアリング分析&カスタムデザイン:顧客による3Dモデルと2D図の技術的な見直しにより,チップ形成や熱伝導性などの材料特性を考慮し,青銅で製造可能な設計を最適化する.カスタム非標準機能は注意深く評価されます.
先進的な CAM プログラミング高級CAMソフトウェアを使用して最適化されたツールパスを生成し,適切な切断速度,フィードレート,優れた表面仕上げとチップ制御のためのツールエンゲージメント戦略.
精密CNCフレーシング (コアプロセス):高性能加工戦略を用いた高度な3,4軸または5軸のCNC加工センターで実行する:
- アダプティブ・ラフリング:制御されたチップ負荷で効率的な材料除去のために
- 高速仕上げ:狭い許容量 (±0.005mmまで) と優れた表面仕上げを達成するために
- 機械加工の特徴:複雑な3Dコンタクト,ポケット,スレッド,アンダーカット,精密な穴,およびカスタム非標準幾何学の作成
- 典型的な切断パラメータ:切断速度60~120m/min,出力速度は0.1~0.25mm/rev,切断深さは0.15~0.25mm
デブリング&エッジ仕上げ:すべてのエッジは手作業または自動化方法 (タブリング,熱処理) を使用して細心の注意を払い,安全な操作,適切なフィット,そしてきれいな外観を確保します.
表面仕上げと塗装:表面処理の範囲が適用できます.
- 機械加工済み:青銅は,追加的に処理される必要ではなく,自然に魅力的な金色の仕上げを形成する
- 磨き/磨き:滑らかで輝く表面のための手磨き美学的な部品のために理想的です
- 塗装:ニッケル,クロム,金,銀を塗り,腐食耐性,外見,伝導性を向上させる
- 透明なコーティング:天候にさらされた化粧品用で,汚れを防止する
- 消化:特殊用途用
清掃密集した超音波浄化により,加工残留物や表面汚染物質をすべて除去します.
最終検査と書類:各パーツはCMM,光学比較機,精密計を用いて100%の次元検査を受け,詳細な検査報告と材料認証が提供されます.

製品アプリケーション

適用分野	H62 青銅の用途	H65 青銅の用途
自動車部品	ラジエーター部品,コンデンサーフィッティング,熱交換器部品,センサーホイス,燃料システムフィッティング,バルブ部品,ナッツ,ボルト,ローバー,水力/空気力フィッティング,ブレーキシステムの部品電気端末,コネクタホース	燃料システムの部品は,より高い形容性を要求し,装飾的な内部装飾,複雑な形状のフィッティング,最終加工の前に深層の引出を必要とする部品,高銅含有性が有益な電気部品
医療機器	手術器具のハンドル,診断器具の部品,医療器具のホイス,フィッティングシステム,歯科器具の部品,研究室機器のコネクタ,植入できない手術器具医療用ガスシステムのフィッティング	より良い冷凍形成性能を必要とする精密機器部品,複雑な医療機器のコネクタ,強化された耐腐蝕性を必要とする部品
産業用機器	パネウマ・フィッティング,水力部品,バルブ・ボディ,ポンプ部品,機械部品,スクリュー・マシン・パーツ,ゲージ・パーツ,タイマー・メカニズム,ベアリング,ブッシング,着用プレート	道具部品,精密機械部品,より深い引き込みを必要とする複雑な形状の部品,より高い柔性要求のある部品
エレクトロニクス&電気	コネクタ,端末,スイッチ部品,電気フィッティング,電導部品,RF部品,シールドキャビネット	高伝導性のコネクタ,高精度電子部品,複雑な形状のためのより優れた形容性を要求する部品
航空宇宙・防衛	フィッティング,コネクタ,非構造部品,楽器部品,カートリッジケース (歴史上)	カートリッジケース (特にH65銅),複雑な形状の部品
建築と装飾	ドアと窓のフィッティング,ロック,ハンドル,配管装置,装飾装飾,プラーク,名札,メダル	より深い描画を必要とする装飾要素,複雑な形状の建築ハードウェア
海兵隊	コンデンサー管,船舶用ハードウェア,フィッティング (適切な保護コーティングを推奨)	特定の環境でより高い耐腐蝕性を要求する船舶用フィッティング
消費品	時計部品,楽器部品,カメラ部品,ジップ,ボタン,ロック,高級ハードウェア	宝石部品,ファッションアクセサリー,ジップ,高精度消費品

製品技術パラメータ (詳細表)

カテゴリー	パラメータ	H62 青銅	H65 青銅
物質の特質	銅含有量	60.5 ∙ 63.5%	63.0 ∙ 68.5%
	亜鉛含有量	残り (約37~39%)	残り (約31~37%)
	主要な特徴	良い強度,優れた可塑性,費用対効果の高い耐腐蝕性	優れた可塑性,優れた冷凍形成特性,良い強度,H62よりもわずかに優れた耐腐蝕性
	密度	8.43g/cm3	8.47g/cm3
	溶融点	905 930°C	966 1001°C
メカニカルプロパティ	張力強度 (柔らかい/Y2)	330 〜 400 MPa (柔らかい), 430 〜 600 MPa (硬い)	290 400 MPa (柔らかい),400 570 MPa (硬い)
	生産力	~150 〜 200 MPa (柔らかい)	~150 〜 200 MPa (柔らかい)
	伸縮	15 45% (気温によって異なります)	3 45% (柔らかい状態で45%まで)
	硬さ	柔らかいものは80 ̇ 110 HB,硬いものは120 ̇ 150 HB	55 ¥ 190 HV (気温によって異なります)
物理的な特質	電気伝導性	~22% IACS	~32% IACS (M)
	熱伝導性	115 120W/m·K	140 W/m·K
	熱膨張の係数	20.6×10−6/°C (20~300°C)	19.1×10−6/°C (20~300°C)
CNC フレッシング能力	プロセス	3 軸,4 軸,5 軸同時に CNC フレッシング, CNC スイス加工,マルチスピンドル加工	3 軸,4 軸,5 軸同時に CNC フレッシング, CNC スイス加工,マルチスピンドル加工
	機械化可能性	すごい(自由切断の青銅に対して80~100%)	すごい(自由切断の青銅に対して80~90%)
	切断速度 (Vc)	60 〜 150 m/min 典型的な	60 〜 150 m/min 典型的な
	給餌率	0.1 〜0.3 mm/rev 典型的な	0.1 〜0.3 mm/rev 典型的な
	切断深さ	0.15 〜0.3mm 典型的な (仕上げ)	0.15 〜0.3mm 典型的な (仕上げ)
精度と許容量	標準加工許容量	±0.0125mm (±0.0005")	±0.0125mm (±0.0005")
	高精度許容量	±0.005mm (±0.0002")	±0.005mm (±0.0002")
	穴/穴の許容度	H7 (掘り込み) から H6 (詰め込み)	H7 (掘り込み) から H6 (詰め込み)
	ゲオメトリカル・トレランス	ASME Y14.5 / ISO 1101 による完全な GD&T 能力	ASME Y14.5 / ISO 1101 による完全な GD&T 能力
表面塗装	粉砕式 (標準)	Ra 0.8 ∼ 1.6 μm (32 ∼ 63 μin)	Ra 0.8 ∼ 1.6 μm (32 ∼ 63 μin)
	精密加工	Ra 0.4 ∼ 0.8 μm (16 ∼ 32 μin)	Ra 0.4 ∼ 0.8 μm (16 ∼ 32 μin)
	磨いたもの	Ra ≤ 0.2 μm (≤ 8 μin) を達成できる	Ra ≤ 0.2 μm (≤ 8 μin) を達成できる
糸を織る能力	糸の種類	メトリック (M1.0 ¥ M30), UNF/UNC (#0 ¥ 1"), NPT (1/8" ¥ 1"), BSPP, BSPT, ACME, トラペソイド, カスタム	メトリック (M1.0 ¥ M30), UNF/UNC (#0 ¥ 1"), NPT (1/8" ¥ 1"), BSPP, BSPT, ACME, トラペソイド, カスタム
	糸磨き	精度で優れている優れた仕上げで突起のない糸	精度で優れている優れた仕上げで突起のない糸
	スレッドローリング	大量生産に利用可能	大量生産に利用可能
表面処理	標準仕上げ	機械加工 (天然金色) 数珠を吹き飛ばしブラシ	機械加工 (天然金色) 数珠を吹き飛ばしブラシ
	塗装オプション	ニッケル,クロム,ゴールド,シルバー,チン,亜鉛,電解ニッケル	ニッケル,クロム,ゴールド,シルバー,チン,亜鉛,電解ニッケル
	コーティング	汚れ防止のための透明コーティング (ラック,エポキシ) 潤滑性のためのPTFE	汚れ防止のための透明コーティング (ラック,エポキシ) 潤滑性のためのPTFE
	特別プロセス	消化,古化 (暗化),化学色素	消化,古化 (暗化),化学色素
尺寸容量	最大部品サイズ	1500 x 800 x 600 mm (59"x 31"x 24") まで	1500 x 800 x 600 mm (59"x 31"x 24") まで
	最小の特徴サイズ	0.2mm (0.008")	0.2mm (0.008")
	最小穴直径	0.3mm (0.012")	0.3mm (0.012")
	最大部品重量	300 kg (660 lbs) まで	300 kg (660 lbs) まで
品質保証	検査装置	CMM (座標測定機),光学比較機,ビジョンシステム,表面粗さテスト,硬さテスト,スレッド計,マイクロメーター,キャリパー	CMM (座標測定機),光学比較機,ビジョンシステム,表面粗さテスト,硬さテスト,スレッド計,マイクロメーター,キャリパー
	材料認証	EN 10204 3.1 によるミール試験証明書 (MTC)	EN 10204 3.1 によるミール試験証明書 (MTC)
	ドキュメント	第1項目検査 (FAI) 報告書 AS9102 による,次元報告,適合証明書 (CoC),材料証明書	第1項目検査 (FAI) 報告書 AS9102 による,次元報告,適合証明書 (CoC),材料証明書
	品質基準	ISO 9001:2015 認定.ISO 13485 (医療),IATF 16949 (自動車) に準拠するプロセスが利用可能	ISO 9001:2015 認定.ISO 13485 (医療),IATF 16949 (自動車) に準拠するプロセスが利用可能
生産の詳細	リードタイム (プロトタイプ)	5 12 営業日 (複雑さによる)	5 12 営業日 (複雑さによる)
	生産時間	2 〜 5 週間 (容量による)	2 〜 5 週間 (容量による)
	最低注文量	生産量に対して1個 (プロトタイプ)	生産量に対して1個 (プロトタイプ)
	ファイルの形式が承認される	STEP,IGES,SLDPRT,X_T,DWG,DXF,PDF,3Dモデル,2D図	STEP,IGES,SLDPRT,X_T,DWG,DXF,PDF,3Dモデル,2D図
副業サービス	組み立て	プレス・フィット挿入器具,固定器具,溶接器具 (専門用),マーク	プレス・フィット挿入器具,固定器具,溶接器具 (専門用),マーク
	テスト	寸法検証,漏れ試験 (密封部品については),圧力試験	寸法検証,漏れ試験 (密封部品については),圧力試験
	標識	レーザーマーク,ドットペインマーク,スタンプ	レーザーマーク,ドットペインマーク,スタンプ
特別の利点	生物互換性	外部医療機器部品に適している (植入用ではない)	外部医療機器部品に適している (植入用ではない)
	抗菌薬の特性	銅は自然に抗菌性を持つ	銅は自然に抗菌性を持つ
	美学的な魅力	魅力的な黄金色で高く輝くように磨くことができます	高銅含有量により色が少し濃く,磨きやすさも優れている

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