420j2 Repuestos médicos para el fresado por CNC de micro precisión de acero inoxidable

Descripción del producto

Las piezas de repuesto médicas de micro precisión CNC fresadas en acero inoxidable 420J2 son componentes en miniatura de alta tolerancia diseñados para las aplicaciones más exigentes dentro de los dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos. Utilizando acero inoxidable 420J2, un grado martensítico conocido por su excelente dureza, resistencia al desgaste y capacidad para mantener un filo afilado después del tratamiento térmico, este servicio se especializa en la producción de piezas intrincadas y a pequeña escala a través de micro-mecanizado avanzado de múltiples ejes. El proceso logra una precisión dimensional excepcional, geometrías complejas y acabados superficiales superiores, lo que hace que estos componentes sean ideales para ensamblajes críticos donde la fiabilidad, la durabilidad y la precisión no son negociables.

Procesamiento del producto

1. Verificación y pretratamiento del material:Se verifica la química de la barra o varilla de acero inoxidable 420J2 certificado. Se suministra en estado recocido (blando) para una maquinabilidad óptima. Los espacios en blanco se cortan con precisión y se alivian las tensiones si es necesario.

2. Configuración de mecanizado CNC de micro precisión:Los espacios en blanco blandos se fijan en centros de mecanizado CNC de alta precisión, a menudo tornos tipo suizo de 5 ejes o micro-fresadoras. La configuración prioriza la rigidez y el control de vibraciones para lograr una precisión a nivel de micras.

3. Micro-fresado y torneado de múltiples ejes:Utilizando fresas de micro-diámetro (hasta 0,1 mm) y herramientas de grano fino, se mecanizan las piezas. Esto incluye la creación de contornos 3D complejos, engranajes en miniatura, roscas, ranuras y orificios con tolerancias en el rango de micras. Las características como los bordes de corte en las hojas quirúrgicas se preforman en esta etapa.

4. Tratamiento térmico (endurecimiento y revenido):Después del mecanizado a las dimensiones finales en estado blando, las piezas se someten a un proceso de endurecimiento al vacío preciso, seguido de múltiples ciclos de revenido. Esto logra la alta dureza objetivo (típicamente 50-55 HRC) al tiempo que alivia las tensiones y mantiene la tenacidad necesaria.

5. Acabado posterior al tratamiento térmico:Después del endurecimiento, las superficies y bordes críticos (por ejemplo, bordes de cuchillas, superficies de apoyo) se someten a rectificado, bruñido o lapeado de precisión para corregir cualquier distorsión mínima y lograr las tolerancias finales ultrafinas y los bordes afilados como navajas.

6. Superacabado y limpieza:Las piezas se someten a un acabado especializado, como el pulido vibratorio para desbarbar, seguido de electropulido o micro-chorreado para lograr un acabado superficial especificado (Ra < 0,2 µm) y mejorar la resistencia a la corrosión. La limpieza ultrasónica intensiva en un entorno de sala limpia elimina todos los contaminantes.

7. Metrología e inspección:Cada pieza se inspecciona al 100% utilizando sistemas de visión de alta magnificación, medición óptica sin contacto y micro-CMM. Se verifica la dureza. Para los componentes de corte, se prueba el afilado.

Aplicaciones del producto

• Instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos:Mordazas, bisagras, pasadores y componentes de gatillo para herramientas laparoscópicas, cortadores endoscópicos y pinzas de biopsia.

• Herramientas quirúrgicas ortopédicas y dentales:Cuchillas para osteótomos, componentes para pinzas óseas, destornilladores para tornillos/placas y puntas de corte para taladros/fresas.

• Hojas quirúrgicas desechables y reutilizables:Hojas de bisturí, insertos de corte especializados para dermatomas y componentes de micro-tijeras quirúrgicas.

• Mecanismos de dispositivos médicos:Engranajes en miniatura, resortes, abrazaderas y conectores para bombas de administración de medicamentos, autoinyectores y dispositivos de diagnóstico.

• Instrumentos quirúrgicos veterinarios:Componentes similares pequeños y de alto desgaste para cirugía animal.

Parámetros técnicos del producto (Tabla detallada)

 

 

Categoría	Parámetro	Especificación / Detalles
Material	Grado primario	Acero inoxidable 420J2 (AISI 420J2, UNS S42000) - Martensítico
	Propiedades clave	Alta dureza después del tratamiento térmico, buena resistencia al desgaste, resistencia moderada a la corrosión, capacidad para tomar un pulido fino/borde afilado.Condición suministrada
	Recocido (para mecanizado) y tratado térmicamente (a la dureza especificada, típicamente HRC 50-55).	Físico y mecánico (endurecido)
Dureza (Final)	50 - 55 HRC (Personalizable a través del protocolo de tratamiento térmico)	Resistencia a la tracción
	~ 1600 - 1900 MPa (Aprox., dependiente de la dureza)	Resistencia a la corrosión
	Buena para aplicaciones médicas; superior a muchos aceros para herramientas pero menor que 316L.	Capacidades de mecanizado
Proceso primario	Micro-fresado de 5 ejes, mecanizado suizo CNC, micro-torneado de precisión	Equipo
	Centros de mecanizado de alta precisión con capacidad de posicionamiento submicrónico.	Tamaño mínimo de la característica
	0,05 mm	(por ejemplo, micro-orificios, paredes delgadas, roscas de paso fino)Precisión y tolerancias
Tolerancia dimensional estándar	±0,005 mm (±0,0002")	Tolerancia de alta precisión
	±0,002 mm (±0,00008")	alcanzable en características críticasTolerancias geométricas
	Posición verdadera, paralelismo, planitud dentro de 0,005 mm.	Acabado superficial (como mecanizado)
	Ra 0,4 - 0,8 µm	Especificaciones de la pieza
Dimensiones máximas de la pieza	Típicamente hasta 25 mm en la dimensión más grande para trabajos de micro-precisión.	Geometrías complejas
	Micro engranajes, levas intrincadas, rebajes, roscas de inicio múltiple, bordes de navaja.	Superficie y acabado (post-proceso)
Opciones de superficie final	Electropulido	(Ra < 0,2 µm, resistencia a la corrosión mejorada), Micro-chorreado(acabado mate), Pulido espejo.Afilado de bordes (para cuchillas)
	Puede lograr bordes de corte con radio de borde	< 1 µm.Calidad y cumplimiento
Equipo de inspección	Máquina de medición por coordenadas óptica (CMM), microscopio de escaneo láser, perfilómetro de superficie, durómetro Rockwell.	Certificación de materiales
	Certificado de prueba de molino (MTC) según EN 10204 3.1 con química completa. Certificado de tratamiento térmico proporcionado.	Biocompatibilidad
	El material se considera biocompatible para aplicaciones de instrumentos (ISO 10993-1, -5). El acabado superficial asegura la limpieza.	Limpieza
	Limpiado y empaquetado en una sala limpia ISO Clase 7 (o mejor). Puede cumplir con los estrictos requisitos de recuento de partículas.	Soporte regulatorio
	Fabricado bajo un sistema de gestión de calidad conforme a ISO 13485:2016. Registro completo del historial del dispositivo (DHR) para piezas OEM.