420j2 Pièces détachées médicales de fraisage CNC de micro-précision en acier inoxydable

Description du produit

420J2 Pièces détachées médicales en acier inoxydable à micro-précision CNC sont de haute tolérance,composants miniatures conçus pour les applications les plus exigeantes dans les dispositifs médicaux et les instruments chirurgicauxUtilisation d'acier inoxydable 420J2 de qualité martensitique réputé pour son excellente dureté, résistance à l'usure,Le service est spécialisé dans la fabrication de pièces de rechange.Le procédé permet d'obtenir une précision dimensionnelle exceptionnelle, des géométries complexes et des finitions de surface supérieures.Ces composants sont idéaux pour les assemblages critiques où la fiabilité, la durabilité et la précision ne sont pas négociables.

Traitement des produits

1. Vérification des matériaux et prétraitement:Les barres d'acier inoxydable certifiées 420J2 sont vérifiées pour la chimie.Les blancs sont découpés avec précision et soulagés de contraintes si nécessaire.

2. Système d'usinage CNC de micro-précision:Les blancs mous sont fixés dans des centres d'usinage CNC de haute précision, souvent des tours de type suisse à 5 axes ou des micromélanges.La configuration donne la priorité à la rigidité et au contrôle des vibrations pour atteindre une précision de micron.

3. Pour les appareils de traitement des déchetsLes pièces sont usinées à l'aide de broyeurs d'extrémité de micro-diamètre (jusqu'à 0,1 mm) et d'outils à grains fins.et trous avec des tolérances dans la gamme des micronsDes caractéristiques telles que les bords de coupe sur les lames chirurgicales sont préformées à ce stade.

4. Traitement thermique (durcissement et trempage):Après avoir été usinées jusqu'aux dimensions finales à l'état mou, les pièces subissent un processus de durcissement sous vide précis, suivi de plusieurs cycles de trempage.Cela permet d'atteindre la dureté visée (généralement 50-55 HRC) tout en soulageant les contraintes et en maintenant la ténacité nécessaire.

5. Finition après traitement thermique:Après le durcissement, les surfaces et les bords critiques (par exemple les bords de lame, les surfaces de roulement) sont broyés de précision, affûtés,ou de lapping pour corriger toute distorsion minimale et obtenir les tolérances ultravinouses finales et les bords tranchants.

6. Super finition et nettoyage:Les pièces sont soumises à une finition spécialisée telle que le trempage vibratoire pour le débarbage, suivi d'un polissage électronique ou d'un micro-blasting pour obtenir une finition de surface spécifiée (Ra < 0.2 μm) et améliorer la résistance à la corrosionUn nettoyage ultrasonique intensif dans une salle blanche élimine tous les contaminants.

7. Métrologie et inspection:Chaque pièce est inspectée à 100% à l'aide de systèmes de vision à grossissement élevé, de mesures optiques sans contact et de micro-CMM. La dureté est vérifiée.

Applications du produit

• Instruments chirurgicaux peu invasifs:Des mâchoires, des charnières, des broches et des composants de déclenchement pour les outils laparoscopiques, les coupeuses endoscopiques et les pinces biopsiques.

• Outils de chirurgie orthopédique et dentaireLes lames pour les ostéotomes, les composants pour les rongeurs osseux, les conducteurs pour les vis/plaques et les pointes de coupe pour les perceuses/barres.

• Blades chirurgicales jetables et réutilisables:Des lames de scalpel, des inserts de coupe spécialisés pour les dermatomes, et des composants de ciseaux micro-chirurgicaux.

• Mécanismes du dispositif médical:Mini engrenages, ressorts, pinces et connecteurs pour pompes à drogue, injecteurs automatiques et dispositifs de diagnostic.

• Instruments chirurgicaux vétérinaires:Des composants similaires, de petite taille, pour la chirurgie animale.

Paramètres techniques du produit (tableau détaillé)

 

 

Catégorie	Paramètre	Spécification / Détails
Matériel	En première année	Acier inoxydable 420J2 (AISI 420J2, UNS S42000) - Martensitique
	Propriétés clés	Dureté élevée après traitement thermique, bonne résistance à l'usure, résistance à la corrosion modérée, capacité à prendre un fin polissage/un bord tranchant.
	Condition fournie	Résine (pour usinage) et traitement thermique (jusqu'à une dureté spécifiée, généralement HRC 50-55).
Physique et mécanique (durcissement)	Dureté (finale)	50 - 55 HRC (Possibilité de personnalisation par protocole de traitement thermique)
	Résistance à la traction	~ 1600 - 1900 MPa (environ, selon la dureté)
	Résistance à la corrosion	Bon pour les applications médicales; supérieur à de nombreux aciers à outils mais inférieur à 316L.
Capacités d'usinage	Processus primaire	Le micro-moulinage à 5 axes, l'usinage suisse CNC, le micro-tourage de précision
	Équipement	Centres d'usinage de haute précision avec capacité de positionnement sous-micronique.
	Taille minimale des caractéristiques	00,05 mm(par exemple, micro-trous, parois minces, fils de pitch fin)
Précision et tolérances	Tolérance dimensionnelle standard	Pour les véhicules à moteur à combustion
	Tolérance de haute précision	Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange.réalisable sur les caractéristiques critiques
	Tolérances géométriques	Véritable position, parallélisme, planéité à 0,005 mm.
	Finition de surface (en usine)	Ra 0,4 à 0,8 μm
Caractéristiques de la pièce	Dimensions maximales des pièces	Généralement jusqu'à 25 mm de plus grande dimension pour les travaux de micro-précision.
	Géométries complexes	Des micro engrenages, des cames complexes, des sous-coups, des fils à démarrage multiples, des bords de rasoir.
Surface et finition (après traitement)	Options de surface finale	à haute teneur en dioxyde de carbone(Ra < 0,2 μm, résistance accrue à la corrosion),À micro-explosifs(finition mate),Le miroir est poli.
	Aperçu des bords (pour les lames)	Capables de réaliser des bords de coupe d'un rayon de bord inférieur à 1 μm.
Qualité et conformité	Équipement d'inspection	Machine à mesurer les coordonnées optiques (CMM), microscope à balayage laser, profilomètre de surface, testeur de dureté Rockwell.
	Certification du matériau	Certificat d'essai au broyeur (MTC) selon la norme EN 10204 3.1 avec une chimie complète.
	Biocompatibilité	Le matériau est considéré comme biocompatible pour les applications d'instruments (ISO 10993-1, -5).
	La propreté	Nettoyé et emballé dans une salle blanche de classe ISO 7 (ou supérieure), il peut satisfaire aux exigences strictes en matière de détection des particules.
	Soutien réglementaire	Fabriqué selon un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 13485:2016.