420j2 स्टेनलेस स्टील माइक्रो प्रेसिजन सीएनसी मिलिंग मेडिकल स्पेयर पार्ट्स

उत्पाद का वर्णन

420J2 स्टेनलेस स्टील माइक्रो-सटीक सीएनसी मिल मेडिकल स्पेयर पार्ट्स उच्च सहिष्णुता है,चिकित्सा उपकरणों और सर्जिकल उपकरणों के भीतर सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए लघु घटक420J2 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना, जो अपनी उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है,और गर्मी उपचार के बाद तेज धार रखने की क्षमता, उन्नत बहु-अक्षीय सूक्ष्म-मशीनरी के माध्यम से छोटे पैमाने पर भागों। प्रक्रिया असाधारण आयामी सटीकता, जटिल ज्यामिति, और उत्कृष्ट सतह खत्म प्राप्त करता है,इन घटकों को महत्वपूर्ण इकट्ठा करने के लिए आदर्श बनाने जहां विश्वसनीयता, स्थायित्व और परिशुद्धता पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री सत्यापन और पूर्व उपचार:प्रमाणित 420J2 स्टेनलेस स्टील बार या रॉड स्टॉक रसायन के लिए सत्यापित किया जाता है। यह इष्टतम मशीनीकरण के लिए एनील्ड (नरम) स्थिति में आपूर्ति की जाती है।रिक्त स्थानों को सटीक रूप से काटा जाता है और यदि आवश्यक हो तो तनाव को कम किया जाता है.

2. सूक्ष्म-सटीक सीएनसी मशीनिंग सेटअपःनरम रिक्त स्थानों को उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में स्थापित किया जाता है, अक्सर 5-अक्ष स्विस प्रकार के टर्न या माइक्रो-फ्राइंग मशीनों में।सेटअप माइक्रोन स्तर की सटीकता प्राप्त करने के लिए कठोरता और कंपन नियंत्रण को प्राथमिकता देता है.

3. मल्टी-एक्सिस माइक्रो-फ्राइंग और टर्निंगःसूक्ष्म व्यास वाले (0.1 मिमी तक) और बारीक अनाज वाले औजारों का उपयोग करके, भागों को मशीनीकृत किया जाता है। इसमें जटिल 3 डी समोच्च, लघु गियर, धागे, स्लॉट,और माइक्रोन रेंज में सहिष्णुता के साथ छेदइस चरण में सर्जिकल ब्लेड पर काटने वाले किनारों जैसी विशेषताओं का पूर्व-निर्माण किया जाता है।

4. गर्मी उपचार (कठोर और टेम्परिंग):नरम अवस्था में अंतिम आयामों तक मशीनिंग के बाद, भागों को एक सटीक वैक्यूम कठोर प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद कई टेम्परिंग चक्र होते हैं।यह लक्ष्य उच्च कठोरता (आमतौर पर 50-55 एचआरसी) को प्राप्त करता है जबकि तनाव को कम करता है और आवश्यक कठोरता बनाए रखता है.

5. गर्मी उपचार के बाद खत्मःकठोर होने के बाद, महत्वपूर्ण सतहों और किनारों (जैसे ब्लेड किनारों, असर सतहों) को सटीक पीसने, शॉनिंग,या किसी भी न्यूनतम विरूपण को ठीक करने और अंतिम अति-छोटे सहिष्णुता और रेजर-तीखे किनारों को प्राप्त करने के लिए लपेटना.

6. सुपर-फिनिशिंग और सफाई:भागों को विशेष परिष्करण से गुजरना पड़ता है जैसे कि डबरिंग के लिए कंपन टंबलिंग, जिसके बाद एक निर्दिष्ट सतह खत्म (Ra < 0.2 μm) और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता हैस्वच्छ कक्ष के वातावरण में गहन अल्ट्रासोनिक सफाई सभी प्रदूषकों को हटा देती है।

7. मापन और निरीक्षण:प्रत्येक भाग का 100% निरीक्षण उच्च आवर्धन दृष्टि प्रणालियों, गैर-संपर्क ऑप्टिकल माप और माइक्रो-सीएमएम का उपयोग करके किया जाता है। कठोरता सत्यापित की जाती है। काटने वाले घटकों के लिए, तीक्ष्णता का परीक्षण किया जाता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

• न्यूनतम आक्रामक सर्जिकल उपकरण:लैप्रोस्कोपिक औजारों, एंडोस्कोपिक कटर और बायोप्सी क्लिप्स के लिए जबड़े, हिंज, पिन और ट्रिगर घटक।

• ऑर्थोपेडिक और दंत चिकित्सा सर्जरी उपकरण:ऑस्टियोटॉम के लिए ब्लेड, हड्डी के लिए घटक, शिकंजा/प्लेट के लिए ड्राइवर और ड्रिल/बर्स के लिए काटने की टिप्स।

• डिस्पोजेबल और पुनः प्रयोज्य सर्जिकल ब्लेड:स्केपेल ब्लेड, त्वचा के लिए विशेष काटने वाले सम्मिलन, और सूक्ष्म-सर्जिकल कैंची के घटक।

• चिकित्सा उपकरण तंत्र:औषधि वितरण पंपों, ऑटो-इंजेक्टरों और नैदानिक उपकरणों के लिए लघु गियर, स्प्रिंग्स, क्लैंप और कनेक्टर।

• पशु चिकित्सा सर्जिकल उपकरण:पशु सर्जरी के लिए समान छोटे, उच्च पहनने वाले घटक।

उत्पाद के तकनीकी मापदंड (विस्तृत तालिका)

 

 

श्रेणी	पैरामीटर	विनिर्देश/विवरण
सामग्री	प्राथमिक ग्रेड	420J2 स्टेनलेस स्टील (AISI 420J2, UNS S42000) - मार्टेंसिटिक
	प्रमुख गुण	गर्मी उपचार के बाद उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, मध्यम संक्षारण प्रतिरोध, एक ठीक पॉलिश / तेज किनारे लेने की क्षमता।
	आपूर्ति की गई स्थिति	एनील्ड (मशीनरी के लिए) और हीट ट्रीटमेंट (निर्दिष्ट कठोरता तक, आमतौर पर एचआरसी 50-55) ।
भौतिक और यांत्रिक (कठोर)	कठोरता (अंत)	50 - 55 एचआरसी (तापीय उपचार प्रोटोकॉल के माध्यम से अनुकूलन योग्य)
	तन्य शक्ति	~ 1600 - 1900 एमपीए (करीब, कठोरता पर निर्भर)
	जंग प्रतिरोध	चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए अच्छा; कई उपकरण स्टील्स से बेहतर लेकिन 316L से कम।
मशीनिंग क्षमता	प्राथमिक प्रक्रिया	5-अक्ष माइक्रो-मिलिंग, सीएनसी स्विस मशीनिंग, सटीक माइक्रो-टर्निंग
	उपकरण	उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग केंद्रों के साथ उप-माइक्रोन पोजिशनिंग क्षमता।
	न्यूनतम विशेषता आकार	0.05 मिमी(उदाहरण के लिए, सूक्ष्म छेद, पतली दीवारें, ठीक पीच धागे)
सटीकता और सहिष्णुता	मानक आयामी सहिष्णुता	±0.005 मिमी (±0.0002")
	उच्च-सटीक सहिष्णुता	±0.002 मिमी (±0.00008")महत्वपूर्ण विशेषताओं पर प्राप्त करने योग्य
	ज्यामितीय सहिष्णुता	सही स्थिति, समानांतरता, 0.005 मिमी के भीतर समतलता।
	सतह परिष्करण (मशीन के रूप में)	Ra 0.4 - 0.8 μm
भाग विनिर्देश	अधिकतम भाग आयाम	आमतौर पर सूक्ष्म परिशुद्धता कार्य के लिए 25 मिमी तक का सबसे बड़ा आयाम।
	जटिल ज्यामिति	माइक्रो गियर, जटिल कैम, अंडरकट, मल्टी-स्टार्ट धागे, रेजर किनारे।
सतह और परिष्करण (प्रक्रिया के बाद)	अंतिम सतह विकल्प	इलेक्ट्रोपॉलिश्ड(Ra < 0.2 μm, बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध),सूक्ष्म-विस्फोटित(मैट फिनिश),दर्पण पॉलिश.
	किनारे की तीक्ष्णता (ब्लेड के लिए)	किनारे के त्रिज्या < 1 μm के साथ काटने के किनारों को प्राप्त कर सकते हैं।
गुणवत्ता और अनुपालन	निरीक्षण उपकरण	ऑप्टिकल कोऑर्डिनेट मापने की मशीन (सीएमएम), लेजर स्कैनिंग माइक्रोस्कोप, सतह प्रोफाइलोमीटर, रॉकवेल कठोरता परीक्षक
	सामग्री प्रमाणन	मिल परीक्षण प्रमाण पत्र (एमटीसी) EN 10204 3.1 के अनुसार पूर्ण रसायन के साथ। हीट ट्रीटमेंट प्रमाण पत्र प्रदान किया गया।
	जैव संगतता	सामग्री को उपकरण अनुप्रयोगों के लिए जैव संगत माना जाता है (आईएसओ 10993-1, -5) सतह खत्म सफाई सुनिश्चित करता है।
	स्वच्छता	साफ और एक आईएसओ वर्ग 7 (या बेहतर) स्वच्छ कमरे में पैक किया। कड़ा कणों की संख्या की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
	नियामक सहायता	आईएसओ 13485:2016 के अनुरूप गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत निर्मित। OEM भागों के लिए पूर्ण उपकरण इतिहास रिकॉर्ड (डीएचआर) ।