420j2 Stainless Steel Micro Precision Cnc Milling Medical Spare Parts

Описание продукта

Микропрецизионные медицинские запасные части для фрезерования на станках с ЧПУ из нержавеющей стали 420J2 представляют собой высокоточные миниатюрные компоненты, разработанные для самых требовательных применений в медицинских приборах и хирургических инструментах. Используя нержавеющую сталь 420J2 — мартенситный сорт, известный своей превосходной твердостью, износостойкостью и способностью сохранять острую кромку после термообработки, — эта услуга специализируется на производстве сложных мелкомасштабных деталей с помощью передовой многоосевой микрообработки. Процесс обеспечивает исключительную точность размеров, сложную геометрию и превосходную обработку поверхности, что делает эти компоненты идеальными для критических сборок, где надежность, долговечность и точность не подлежат обсуждению.

Обработка продукта

1. Проверка материала и предварительная обработка: Сертифицированная заготовка из нержавеющей стали 420J2 проверяется на химический состав. Она поставляется в отожженном (мягком) состоянии для оптимальной обрабатываемости. Заготовки точно отрезаются и, при необходимости, подвергаются снятию напряжений.

2. Настройка микропрецизионной обработки на станках с ЧПУ: Мягкие заготовки закрепляются в высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ, часто на 5-осевых токарных станках швейцарского типа или микрофрезерных станках. Настройка приоритезирует жесткость и контроль вибрации для достижения точности на уровне микрон.

3. Многоосевое микрофрезерование и точение: С использованием микрофрез (до 0,1 мм) и мелкозернистого инструмента детали обрабатываются. Это включает в себя создание сложных 3D-контуров, миниатюрных шестерен, резьбы, пазов и отверстий с допусками в микронном диапазоне. Такие элементы, как режущие кромки хирургических лезвий, предварительно формируются на этом этапе.

4. Термообработка (закалка и отпуск): После обработки до окончательных размеров в мягком состоянии детали подвергаются точному процессу вакуумной закалки, за которым следуют несколько циклов отпуска. Это обеспечивает целевую высокую твердость (обычно 50-55 HRC) при снятии напряжений и сохранении необходимой прочности.

5. Финишная обработка после термообработки: После закалки критические поверхности и кромки (например, кромки лезвий, поверхности подшипников) подвергаются прецизионному шлифованию, хонингованию или притирке для исправления минимальных искажений и достижения окончательных сверхтонких допусков и острых как бритва кромок.

6. Суперфинишная обработка и очистка: Детали подвергаются специализированной обработке, такой как вибрационная галтовка для удаления заусенцев, с последующей электрополировкой или микроструйной обработкой для достижения заданной шероховатости поверхности (Ra < 0,2 мкм) и повышения коррозионной стойкости. Интенсивная ультразвуковая очистка в условиях чистой комнаты удаляет все загрязнения.

7. Метрология и контроль: Каждая деталь на 100% проверяется с использованием систем визуализации с высоким увеличением, бесконтактных оптических измерений и микро-КММ. Проверяется твердость. Для режущих компонентов проверяется острота.

Применение продукта

• Малоинвазивные хирургические инструменты: Губки, шарниры, штифты и компоненты триггеров для лапароскопических инструментов, эндоскопических резцов и биопсийных щипцов.

• Ортопедические и стоматологические хирургические инструменты: Лезвия для остеотомов, компоненты для костных кусачек, приводы для винтов/пластин и режущие наконечники для сверл/бор.

• Одноразовые и многоразовые хирургические лезвия: Скальпельные лезвия, специализированные режущие вставки для дерматомов и компоненты микрохирургических ножниц.

• Механизмы медицинских устройств: Миниатюрные шестерни, пружины, зажимы и разъемы для насосов для доставки лекарств, автоинъекторов и диагностических устройств.

• Ветеринарные хирургические инструменты: Аналогичные небольшие, износостойкие компоненты для хирургии животных.

Технические параметры продукта (подробная таблица)

 

 

Категория	Параметр	Спецификация / Детали
Материал	Основной сорт	Нержавеющая сталь 420J2 (AISI 420J2, UNS S42000) - Мартенситная
	Основные свойства	Высокая твердость после термообработки, хорошая износостойкость, умеренная коррозионная стойкость, способность к тонкой полировке/острой кромке.
	Состояние поставки	Отожженная (для обработки) и термообработанная (до указанной твердости, обычно HRC 50-55).
Физические и механические (закаленные)	Твердость (окончательная)	50 - 55 HRC (Настраивается с помощью протокола термообработки)
	Предел прочности	~ 1600 - 1900 МПа (Прибл., в зависимости от твердости)
	Коррозионная стойкость	Хорошая для медицинских применений; превосходит многие инструментальные стали, но уступает 316L.
Возможности обработки	Основной процесс	5-осевое микрофрезерование, токарная обработка на станках с ЧПУ Swiss, прецизионное микроточение
	Оборудование	Высокоточные обрабатывающие центры с субмикронной способностью позиционирования.
	Минимальный размер элемента	0,05 мм (например, микроотверстия, тонкие стенки, резьба с мелким шагом)
Точность и допуски	Стандартный допуск размеров	±0,005 мм (±0,0002")
	Высокоточный допуск	±0,002 мм (±0,00008") достижимо на критических элементах
	Геометрические допуски	Действительное положение, параллельность, плоскостность в пределах 0,005 мм.
	Шероховатость поверхности (после обработки)	Ra 0,4 - 0,8 мкм
Спецификации деталей	Максимальные размеры детали	Обычно до 25 мм в наибольшем измерении для микропрецизионной работы.
	Сложная геометрия	Микрошестерни, сложные кулачки, подрезы, многозаходная резьба, острые кромки.
Поверхность и отделка (после обработки)	Варианты окончательной обработки поверхности	Электрополировка (Ra < 0,2 мкм, повышенная коррозионная стойкость), Микроструйная обработка (матовая поверхность), Зеркальная полировка.
	Острота кромки (для лезвий)	Может достигать режущих кромок с радиусом кромки < 1 мкм.
Качество и соответствие	Контрольное оборудование	Оптическая координатно-измерительная машина (КММ), лазерный сканирующий микроскоп, профилометр поверхности, твердомер по Роквеллу.
	Сертификация материала	Сертификат заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN 10204 3.1 с полным химическим составом. Предоставляется сертификат термообработки.
	Биосовместимость	Материал считается биосовместимым для применения в инструментах (ISO 10993-1, -5). Обработка поверхности обеспечивает очищаемость.
	Чистота	Очищается и упаковывается в чистой комнате ISO класса 7 (или лучше). Может соответствовать строгим требованиям к количеству частиц.
	Нормативная поддержка	Произведено в соответствии с системой управления качеством, соответствующей ISO 13485:2016. Полная запись истории устройства (DHR) для деталей OEM.