420j2 فولاد ضد زنگ قطعات معدنی فرش CNC

توضیحات محصول

قطعات یدکی پزشکی فرز CNC میکرو دقیق استیل ضد زنگ 420J2، اجزای مینیاتوری با تحمل بالا هستند که برای کاربردهای بسیار سخت در دستگاه‌های پزشکی و ابزارهای جراحی طراحی شده‌اند. با استفاده از استیل ضد زنگ 420J2—یک گرید مارتنزیتی که به دلیل سختی عالی، مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ لبه تیز پس از عملیات حرارتی شناخته می‌شود—این سرویس در تولید قطعات پیچیده و کوچک از طریق ماشین‌کاری میکرو چند محوره پیشرفته تخصص دارد. این فرآیند به دقت ابعادی استثنایی، هندسه‌های پیچیده و پرداخت سطح برتر دست می‌یابد و این اجزا را برای مونتاژهای حیاتی که در آن قابلیت اطمینان، دوام و دقت غیرقابل مذاکره هستند، ایده‌آل می‌کند.

پردازش محصول

1. تأیید مواد و پیش‌درمان:میله یا میله استیل ضد زنگ 420J2 دارای گواهی برای ترکیب شیمیایی تأیید می‌شود. این ماده در حالت آنیل شده (نرم) برای ماشین‌کاری بهینه عرضه می‌شود. قطعات خام با دقت برش داده می‌شوند و در صورت لزوم تنش‌زدایی می‌شوند.

2. راه‌اندازی ماشین‌کاری CNC میکرو دقیق:قطعات خام نرم در مراکز ماشین‌کاری CNC با دقت بالا، اغلب تراش‌های 5 محوره از نوع سوئیسی یا دستگاه‌های میکرو فرز ثابت می‌شوند. راه‌اندازی، سختی و کنترل لرزش را در اولویت قرار می‌دهد تا به دقت در سطح میکرون دست یابد.

3. میکرو فرز و تراش چند محوره:با استفاده از فرزهای انتهایی با قطر میکرو (تا 0.1 میلی‌متر) و ابزار ریزدانه، قطعات ماشین‌کاری می‌شوند. این شامل ایجاد کانتورهای سه بعدی پیچیده، چرخ‌دنده‌های مینیاتوری، رزوه، شیار و سوراخ با تلرانس در محدوده میکرون است. ویژگی‌هایی مانند لبه‌های برش روی تیغه‌های جراحی در این مرحله از قبل شکل می‌گیرند.

4. عملیات حرارتی (سخت‌کاری و تمپرینگ):پس از ماشین‌کاری به ابعاد نهایی در حالت نرم، قطعات تحت یک فرآیند سخت‌کاری خلاء دقیق قرار می‌گیرند و پس از آن چندین چرخه تمپرینگ انجام می‌شود. این امر به سختی بالا (معمولاً 50-55 HRC) دست می‌یابد در حالی که تنش‌ها را از بین می‌برد و چقرمگی لازم را حفظ می‌کند.

5. پرداخت پس از عملیات حرارتی:پس از سخت‌کاری، سطوح و لبه‌های بحرانی (به عنوان مثال، لبه‌های تیغه، سطوح یاتاقان) تحت سنگ‌زنی، هونینگ یا لپینگ دقیق قرار می‌گیرند تا هرگونه اعوجاج جزئی را اصلاح کرده و به تلرانس‌های فوق‌العاده ریز نهایی و لبه‌های تیز تیغ برسند.

6. فوق‌العاده پرداخت و تمیز کردن:قطعات تحت پرداخت‌های تخصصی مانند غلتاندن ارتعاشی برای از بین بردن پلیسه قرار می‌گیرند، و پس از آن الکتروپولیش یا میکرو سندبلاست برای دستیابی به پرداخت سطح مشخص شده (Ra < 0.2 µm) و افزایش مقاومت در برابر خوردگی انجام می‌شود. تمیز کردن اولتراسونیک فشرده در محیط اتاق تمیز، تمام آلاینده‌ها را از بین می‌برد.اندازه‌گیری و بازرسی:

7. هر قطعه با استفاده از سیستم‌های دید با بزرگنمایی بالا، اندازه‌گیری نوری بدون تماس و میکرو CMMها 100٪ بازرسی می‌شود. سختی تأیید می‌شود. برای اجزای برش، تیزی آزمایش می‌شود.کاربردهای محصول

ابزارهای جراحی کم تهاجمی:

• فک‌ها، لولاها، پین‌ها و اجزای ماشه برای ابزارهای لاپاراسکوپی، برش‌های آندوسکوپی و فورسپس‌های بیوپسی.ابزارهای جراحی ارتوپدی و دندانپزشکی:

• تیغه‌ها برای استئوتوم‌ها، اجزای رانژورهای استخوانی، درایورهای پیچ/صفحه و نوک‌های برش برای مته‌ها/بورها.تیغه‌های جراحی یکبار مصرف و قابل استفاده مجدد:

• تیغه‌های اسکالپل، درج‌های برش تخصصی برای درماتوم‌ها و اجزای قیچی‌های میکرو جراحی.مکانیسم‌های دستگاه پزشکی:

• چرخ‌دنده‌های مینیاتوری، فنرها، گیره‌ها و اتصالات برای پمپ‌های تحویل دارو، تزریق‌کننده‌های خودکار و دستگاه‌های تشخیصی.ابزارهای جراحی دامپزشکی:

• اجزای کوچک و با سایش بالا مشابه برای جراحی حیوانات.پارامترهای فنی محصول (جدول دقیق)

دسته

 

 

پارامتر	مشخصات / جزئیات	مواد
درجه اصلی	استیل ضد زنگ 420J2 (AISI 420J2, UNS S42000) - مارتنزیتی	ویژگی‌های کلیدی
	سختی بالا پس از عملیات حرارتی، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت متوسط در برابر خوردگی، توانایی گرفتن پولیش/لبه تیز.	شرایط عرضهآنیل شده (برای ماشین‌کاری) و عملیات حرارتی (تا سختی مشخص شده، معمولاً HRC 50-55).
	فیزیکی و مکانیکی (سخت شده)	سختی (نهایی)
50 - 55 HRC (قابل تنظیم از طریق پروتکل عملیات حرارتی)	مقاومت کششی	~ 1600 - 1900 مگاپاسکال (تقریبی، وابسته به سختی)
	مقاومت در برابر خوردگی	خوب برای کاربردهای پزشکی؛ برتر از بسیاری از فولادهای ابزار اما کمتر از 316L.
	قابلیت‌های ماشین‌کاری	فرآیند اصلی
میکرو فرز 5 محوره، ماشین‌کاری CNC سوئیسی، میکرو تراش دقیق	تجهیزات	مراکز ماشین‌کاری با دقت بالا با قابلیت موقعیت‌یابی زیر میکرون.
	حداقل اندازه ویژگی	0.05 میلی‌متر
	(به عنوان مثال، میکرو سوراخ‌ها، دیواره‌های نازک، رزوه با گام ریز)	دقت و تلرانستلرانس ابعادی استاندارد
±0.005 میلی‌متر (±0.0002")	تلرانس با دقت بالا	±0.002 میلی‌متر (±0.00008")
	قابل دستیابی در ویژگی‌های بحرانی	تلرانس‌های هندسیموقعیت واقعی، موازی بودن، صافی در 0.005 میلی‌متر.
	پرداخت سطح (به صورت ماشین‌کاری شده)	Ra 0.4 - 0.8 µm
	مشخصات قطعه	حداکثر ابعاد قطعه
معمولاً تا 25 میلی‌متر در بزرگترین بعد برای کار میکرو دقیق.	هندسه‌های پیچیده	میکرو چرخ‌دنده، بادامک‌های پیچیده، زیر برش‌ها، رزوه چند استارت، لبه‌های تیغ.
	سطح و پرداخت (پس از فرآیند)	گزینه‌های سطح نهایی
الکتروپولیش شده	(Ra < 0.2 µm، افزایش مقاومت در برابر خوردگی)،	میکرو سندبلاست شده (پرداخت مات)،آینه پولیش شده.تیزی لبه (برای تیغه‌ها)می‌تواند لبه‌های برش با شعاع لبه < 1 µm را به دست آورد.کیفیت و انطباق
	تجهیزات بازرسی	دستگاه اندازه‌گیری مختصات نوری (CMM)، میکروسکوپ اسکن لیزری، پروفیل‌سنج سطح، تستر سختی راکول.گواهی مواد
گواهی تست آسیاب (MTC) طبق EN 10204 3.1 با ترکیب شیمیایی کامل. گواهی عملیات حرارتی ارائه شده است.	زیست سازگاری	مواد برای کاربردهای ابزار زیست سازگار در نظر گرفته می‌شود (ISO 10993-1، -5). پرداخت سطح، قابلیت تمیز کردن را تضمین می‌کند.
	تمیزی	تمیز و بسته‌بندی شده در یک اتاق تمیز ISO کلاس 7 (یا بهتر). می‌تواند الزامات شمارش ذرات سختگیرانه را برآورده کند.
	پشتیبانی نظارتی	تولید شده تحت یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با ISO 13485:2016. سابقه کامل دستگاه (DHR) برای قطعات OEM.