Precyzyjne części zamienne do frezowania CNC z mikro precyzją ze stali nierdzewnej 420j2 do zastosowań medycznych

Opis produktu

420J2 Części medyczne z stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości.składniki miniaturowe zaprojektowane do najbardziej wymagających zastosowań w urządzeniach medycznych i instrumentach chirurgicznychWykorzystanie stali nierdzewnej 420J2 martenzytowej znanej ze swojej doskonałej twardości, odporności na zużycie,W tym celu firma jest specjalistką w produkcji skomplikowanych wyrobów., drobnych części poprzez zaawansowane wieloosiowe mikroobróbki.Stworzenie tych elementów idealnych dla krytycznych zespołów, w których niezawodność, trwałość i precyzja nie są przedmiotem negocjacji.

Przetwarzanie produktów

1. Weryfikacja materiału i wstępna obróbka:Certyfikowany sztab lub pręt ze stali nierdzewnej 420J2 jest weryfikowany pod względem chemicznym.Ściany są precyzyjnie cięte i w razie potrzeby odciągane.

2. Mikroprecyzyjna instalacja obróbki CNC:Miękkie kawałki są zamontowane w precyzyjnych centrach obróbki CNC, często w 5-osiowych obrabiarkach typu szwajcarskiego lub mikro-fresowaniach.Ustawienie priorytetu sztywności i wibracji kontroli do osiągnięcia dokładności na poziomie mikrona.

3. Wieloosiowe mikromalowanie i obrócanie:Wykorzystując młynki końcowe o mikrośrednicy (do 0,1 mm) i narzędzia o drobnym ziarnku, części są obrobiane.i otwory o tolerancjach w zakresie mikronowymW tej fazie są już stworzone takie cechy, jak krawędzie ostrza chirurgiczne.

4. Obsługa cieplna (utwardzanie i hartowanie):Po obróbce do końcowych wymiarów w stanie miękkim części poddawane są precyzyjnemu procesowi utwardzania pod próżnią, a następnie wielokrotnym cyklom hartowania.W ten sposób osiąga się docelową wysoką twardość (zwykle 50-55 HRC), jednocześnie łagodząc naprężenia i zachowując niezbędną twardość.

5. Wykończenie po obróbce cieplnej:Po utwardzeniu powierzchnie i krawędzie krytyczne (np. krawędzie ostrza, powierzchnie łożysk) poddawane są precyzyjnemu szlifowaniu, szlifowaniu,lub obrócenia w celu skorygowania minimalnych zniekształceń i osiągnięcia ostatecznych ultra-cienkiej tolerancji i ostrych krawędzi.

6. Superwykończenie i czyszczenie:Części są poddawane specjalistycznej wykończeniu, takim jak drganie wibracyjne w celu odkręcania, a następnie elektropoliczeniu lub mikroblasingowi w celu uzyskania określonego wykończenia powierzchni (Ra < 0.2 μm) i zwiększają odporność na korozjęIntensywne czyszczenie ultradźwiękowe w czystym pomieszczeniu usuwa wszystkie zanieczyszczenia.

7. Metrologia i inspekcja:Każda część jest w 100% sprawdzana przy użyciu systemów widzenia o wysokim powiększeniu, pomiaru optycznego bez kontaktu i mikro-CMM.

Zastosowanie produktu

• Minimalnie inwazyjne instrumenty chirurgiczne:Żuchwy, zawiasy, szpilki i elementy wyzwalające do narzędzi laparoskopowych, cięć endoskopowych i szczepów biopsji.

• Narzędzia ortopedyczne i stomatologiczne:Ostrzy do osteotomów, części do szczelinowania kości, napędy do śrub/platek oraz końcówki do cięcia wiertarków/burrów.

• Jednorazowe i wielokrotne ostrza chirurgiczne:Ostrza skalpelowe, specjalistyczne wkładki do cięcia dermatomów i mikrochirurgiczne części nożyczek.

• Mechanizmy wyrobów medycznych:Miniaturowe zębatki, sprężyny, zaciski i złącza do pomp do dostarczania leków, automatycznych wtryskiwaczy i urządzeń diagnostycznych.

• Weterynaryjne przyrządy chirurgiczne:Podobne małe, wysoce zużyte elementy do chirurgii zwierząt.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)

 

 

Kategoria	Parametry	Specyfikacja / Szczegóły
Materiał	Klasy podstawowe	420J2 Stal nierdzewna (AISI 420J2, UNS S42000) - martensytyczna
	Kluczowe właściwości	Wysoka twardość po obróbce cieplnej, dobra odporność na zużycie, umiarkowana odporność na korozję, zdolność do drobnego polerowania/ostrzego krawędzi.
	Podawane warunki	Zgrzewane (do obróbki) i poddane obróbce cieplnej (do określonej twardości, zazwyczaj HRC 50-55).
Materiały fizyczne i mechaniczne (utwardzone)	Twardość (końcowa)	50 - 55 HRC (przystosowalne za pomocą protokołu obróbki cieplnej)
	Wytrzymałość na rozciąganie	~ 1600 - 1900 MPa (w zależności od twardości)
	Odporność na korozję	Dobry do zastosowań medycznych; lepszy od wielu stali narzędziowych, ale mniejszy niż 316L.
Możliwości obróbki	Proces podstawowy	5-osiowe mikromalowanie, CNC Swiss Machining, precyzyjne mikrotrenowanie
	Wyposażenie	Ośrodki obróbki wysokiej precyzji z możliwością pozycjonowania poniżej mikronu.
	Minimalny rozmiar	00,05 mm(np. mikroodkłady, cienkie ściany, cienkie nitki)
Dokładność i tolerancje	Standardowe tolerancje wymiarowe	± 0,005 mm (± 0,0002")
	Tolerancja wysokiej precyzji	± 0,002 mm (± 0,00008")osiągalne w odniesieniu do elementów krytycznych
	Tolerancje geometryczne	Prawdziwa pozycja, równoległość, płaskość do 0,005 mm.
	Wykończenie powierzchniowe (przetworzone)	Ra 0,4 - 0,8 μm
Specyfikacje części	Maksymalne wymiary części	Zazwyczaj do 25 mm w największym wymiarze w przypadku prac mikroprecyzyjnych.
	Złożone geometrie	Mikro zęby, skomplikowane kamy, podcięcia, wielokrotne węzły, krawędzie brzytwa.
Powierzchnia i wykończenie (poproces)	Ostateczne opcje powierzchni	Elektrolizowane(Ra < 0,2 μm, zwiększona odporność na korozję),Mikroblasing(wykończenie matowe),Lustrzane lustro.
	Ostrość krawędzi (dla ostrzy)	Można osiągnąć krawędzie cięcia o promieniu krawędzi < 1 μm.
Jakość i zgodność	Sprzęt kontrolny	Maszyna do pomiaru współrzędnych optycznych (CMM), mikroskop skanujący laserowo, profilometr powierzchni, tester twardości Rockwell.
	Certyfikacja materiału	Świadectwo badania młyńskiego (MTC) zgodnie z normą EN 10204 3.1 z pełną chemią.
	Biokompatybilność	Materiał jest uważany za biocompatibilny dla zastosowań przyrządów (ISO 10993-1, -5).
	Czystość	Czyszczone i pakowane w czystym pomieszczeniu klasy ISO 7 (lub lepszym) mogą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące liczby cząstek.
	Wsparcie regulacyjne	Wytwarzane zgodnie z systemem zarządzania jakością zgodnym z normą ISO 13485:2016; pełny zapis historii urządzenia (DHR) dla części OEM.